一種制備金屬氧化物超細粉末的裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及了一種制備金屬氧化物超細粉末的裝置，所述裝置包括前驅(qū)體溶液槽、可燃溶劑儲槽、霧化器、燃燒室、分離器、尾氣處理裝置、氣體發(fā)生器、調(diào)節(jié)閥Ⅰ、鼓風機、調(diào)節(jié)閥Ⅱ、機械泵、調(diào)節(jié)閥Ⅲ；前驅(qū)體溶液槽、可燃溶劑儲槽均通過機械泵和霧化器連通，霧化器出口和燃燒室的入口連通；燃燒室和分離器連通，分離器和尾氣處理裝置連通，尾氣處理裝置和鼓風機連接；氣體發(fā)生器的下端和燃燒室連通。本實用新型所述裝置具有的節(jié)能環(huán)保、生產(chǎn)效率高、自動化程度高、生產(chǎn)周期短、粉末粒度和形貌可控、無環(huán)境污染，尾氣可綜合利用等突出特點，在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域、新能源材料制備領(lǐng)域等方面具有廣泛的應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種制備金屬氧化物超細粉末的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種制備金屬氧化物超細粉末的裝置，屬于復合材料制備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，制備超細金屬氧化物的方法主要為固相法、液相法、氣相法三大類。其中最主要的生產(chǎn)途徑為液相法，粉末原始顆粒一般在液相中生成，然后進行沉淀、過濾、煅燒等一系列工藝才能制備出超細金屬氧化物粉末。這些方法一般都存在工藝流程較長，生產(chǎn)成本較高等問題。為了克服以往制備超細金屬氧化物粉末生產(chǎn)成本高、產(chǎn)量較小和工藝流程復雜的缺點。本實用新型提供了一種制備超細金屬氧化物粉末的設(shè)備。該設(shè)備能夠連續(xù)批量化、連續(xù)、清潔生產(chǎn)金屬氧化物粉末，且粉末的表面形貌均一，球形度較好，粒徑分布可控，通過控制工藝條件可以制備出具有核殼結(jié)構(gòu)的粉末顆粒。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于:提供一種制備金屬氧化物超細粉末的裝置，包括前驅(qū)體溶液槽1、可燃溶劑儲槽2、霧化器3、燃燒室4、分離器5、尾氣處理裝置6、氣體發(fā)生器7、調(diào)節(jié)閥18、鼓風機9、調(diào)節(jié)閥Π 10、機械栗11、調(diào)節(jié)閥ΙΠ12;前驅(qū)體溶液槽1、可燃溶劑儲槽2均通過機械栗11和霧化器3連通，霧化器3出口和燃燒室4的入口連通;燃燒室4和分離器5連通，分離器5和尾氣處理裝置6連通，尾氣處理裝置6和鼓風機9連接;氣體發(fā)生器7的下端和燃燒室4連通。
[0004]本實用新型所述前驅(qū)體溶液槽1、可燃溶劑儲槽2出口處分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥18、調(diào)節(jié)閥Π 10;氣體發(fā)生器7的出口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥ΙΠ12。
[0005]本實用新型所述霧化器3可替換為機械噴嘴。
[0006]本實用新型所述燃燒室4內(nèi)部設(shè)有點火器。
[0007]本實用新型所述分離器5包括旋風分離器和布袋除塵器。
[0008]本實用新型所述尾氣處理裝置6為過濾器、吸收塔或者洗滌塔。
[0009 ]所述監(jiān)控系統(tǒng)為繼電器控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、DCS控制系統(tǒng)或者電腦控制系統(tǒng)，用于監(jiān)控液體和氣體流量信號，燃燒室4中的點火操作，通過液體和氣體流量來控制系統(tǒng)中的加熱溫度，此過程可以采用自動化領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)手段實現(xiàn)，監(jiān)控系統(tǒng)7可以按預先設(shè)定的工藝和參數(shù)進行運行，將所有的部件精確調(diào)控工藝條件和監(jiān)控系統(tǒng)的正常運行，此裝置的部件通過監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)定工藝參數(shù)，再根據(jù)設(shè)定好的工藝參數(shù)正常運行可以采用自動化領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)手段實現(xiàn)。
[0010]本實用新型的原理:將前驅(qū)體原料與可燃溶劑按照一定的配比制備成溶液置于前驅(qū)體溶液槽1、可燃溶劑儲槽2中，然后通過機械栗將其輸送到霧化器3中，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥I
8、調(diào)節(jié)閥Π 10可以控制前驅(qū)體溶液與可燃溶劑的比例，通過霧化器3將混合液霧化成細小的液滴，利用氣體發(fā)生器7通入一定量和一定比例的有氧氣氛或者混合氣氛;監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控液體和氣體流量信號，燃燒室4中的點火操作，通過液體和氣體流量來控制系統(tǒng)中的加熱溫度，當使溫度達到前軀體溶液的分解溫度時開始發(fā)生分解反應(yīng)生成固體粉末，將生成的粉末顆粒采用分離器5進行收集，而將多余的氣體或者雜質(zhì)氣體通入尾氣處理裝置6中進行處理，監(jiān)控系統(tǒng)可以按預先設(shè)定的工藝和參數(shù)進行運行，將所有的分系統(tǒng)進行精確調(diào)控工藝條件和監(jiān)控系統(tǒng)的正常運行。
[0011]本實用新型與常規(guī)制備氧化物粉末的裝置相比的有益效果是，該裝置具有的節(jié)能環(huán)保、生產(chǎn)效率高、自動化程度高、生產(chǎn)周期短、粉末粒度和形貌可控、無環(huán)境污染，尾氣可綜合利用等突出特點，在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域、新能源材料制備領(lǐng)域等方面具有廣泛的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0012]圖1一種制備金屬氧化物超細粉末的制備裝置示意圖。
[0013]圖中:1-前驅(qū)體溶液槽;2-可燃溶劑儲槽;3-霧化器;4-燃燒室;5-分離器;6_尾氣處理裝置;7-氣體發(fā)生器;8-調(diào)節(jié)閥I ;9_鼓風機;10-調(diào)節(jié)閥Π; 11-機械栗；12-調(diào)節(jié)閥ΙΠ。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明，但本實用新型的保護范圍并不限于此。
[0015]實施例1
[0016]本實施例提供一種制備金屬氧化物超細粉末的裝置，包括前驅(qū)體溶液槽1、可燃溶劑儲槽2、霧化器3、燃燒室4、分離器5、尾氣處理裝置6、氣體發(fā)生器7、調(diào)節(jié)閥18、鼓風機9、調(diào)節(jié)閥Π 10、機械栗11、調(diào)節(jié)閥ΙΠ12、監(jiān)控系統(tǒng);前驅(qū)體溶液槽1、可燃溶劑儲槽2均通過機械栗11和霧化器3連通，霧化器3出口和燃燒室4的入口連通;燃燒室4和分離器5連通，分離器5和尾氣處理裝置6連通，尾氣處理裝置6和鼓風機9連接;氣體發(fā)生器7的下端和燃燒室4連通；所述前驅(qū)體溶液槽1、可燃溶劑儲槽2出口處分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥18、調(diào)節(jié)閥Π 10;氣體發(fā)生器7的出口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥ΙΠ12;所述霧化器3可替換為機械噴嘴;所述燃燒室4內(nèi)部設(shè)有點火器；所述分離器5包括旋風分離器和布袋除塵器;所述尾氣處理裝置6為過濾器、吸收塔或者洗滌塔;所述監(jiān)控系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。
[0017]實施例2
[0018]本實施例提供一種制備金屬氧化物超細粉末的裝置，包括前驅(qū)體溶液槽1、可燃溶劑儲槽2、霧化器3、燃燒室4、分離器5、尾氣處理裝置6、氣體發(fā)生器7、調(diào)節(jié)閥18、鼓風機9、調(diào)節(jié)閥Π 10、機械栗11、調(diào)節(jié)閥ΙΠ12、監(jiān)控系統(tǒng);前驅(qū)體溶液槽1、可燃溶劑儲槽2均通過機械栗11和霧化器3連通，霧化器3出口和燃燒室4的入口連通;燃燒室4和分離器5連通，分離器5和尾氣處理裝置6連通，尾氣處理裝置6和鼓風機9連接;氣體發(fā)生器7的下端和燃燒室4連通；所述前驅(qū)體溶液槽1、可燃溶劑儲槽2出口處分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥18、調(diào)節(jié)閥Π 10;氣體發(fā)生器7的出口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥ΙΠ12;所述霧化器3可替換為機械噴嘴;所述燃燒室4內(nèi)部設(shè)有點火器；所述分離器5包括旋風分離器和布袋除塵器;所述尾氣處理裝置6為過濾器、吸收塔或者洗滌塔;所述監(jiān)控系統(tǒng)為繼電器控制系統(tǒng)。
【主權(quán)項】
1.一種制備金屬氧化物超細粉末的裝置，其特征在于:包括前驅(qū)體溶液槽(I)、可燃溶劑儲槽(2)、霧化器(3)、燃燒室(4)、分離器(5)、尾氣處理裝置(6)、氣體發(fā)生器(7)、調(diào)節(jié)閥I(8)、鼓風機(9)、調(diào)節(jié)閥Π(10)、機械栗(11)、調(diào)節(jié)閥ΠΚ12);前驅(qū)體溶液槽(1)、可燃溶劑儲槽(2)均通過機械栗(11)和霧化器(3)連通，霧化器(3)出口和燃燒室(4)的入口連通;燃燒室(4)和分離器(5)連通，分離器(5)和尾氣處理裝置(6)連通，尾氣處理裝置(6)和鼓風機(9)連接;氣體發(fā)生器(7)的下端和燃燒室(4)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備金屬氧化物超細粉末的裝置，其特征在于:前驅(qū)體溶液槽(I )、可燃溶劑儲槽(2)出口處分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥I (8)、調(diào)節(jié)閥Π (10);氣體發(fā)生器(7)的出口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥ΙΠ(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備金屬氧化物超細粉末的裝置，其特征在于:所述霧化器(3)可替換為機械噴嘴。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備金屬氧化物超細粉末的裝置，其特征在于:所述燃燒室(4)內(nèi)部設(shè)有點火器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備金屬氧化物超細粉末的裝置，其特征在于:所述分離器(5)包括旋風分離器和布袋除塵器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備金屬氧化物超細粉末的裝置，其特征在于:所述尾氣處理裝置(6 )為過濾器、吸收塔或者洗滌塔。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項所述的制備金屬氧化物超細粉末的裝置，其特征在于:還包括監(jiān)控系統(tǒng)，所述監(jiān)控裝置為繼電器控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、DCS控制系統(tǒng)或者電腦控制系統(tǒng)。
【文檔編號】B01J19/26GK205550289SQ201620141283
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月25日
【發(fā)明人】鮑瑞, 程博文, 易健宏, 李瀾波
【申請人】昆明理工大學