一種改性硅油的攪拌槳的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及改性硅油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種改性硅油的攪拌槳，攪拌槳本體包括有豎直攪拌槳和傾斜攪拌槳，豎直攪拌槳和傾斜攪拌槳的表面均設(shè)置有若干個錐形柱體，錐形柱體設(shè)置有槽通孔，豎直攪拌槳和傾斜攪拌槳的表面均設(shè)置有與槽通孔相匹配的槳通孔，槽通孔和槳通孔相連通設(shè)置；傾斜攪拌槳的前表面與水平面的夾角為傾斜角。在使用本實(shí)用新型時，攪拌槳本體上表面設(shè)置有錐形柱體，錐形柱體的底部設(shè)置有槽通孔，在通過槽通孔和槳通孔的時候形成急流，在同一水平面內(nèi)，形成不同的流速，進(jìn)行進(jìn)一步攪拌，傾斜攪拌槳的作用是通過旋轉(zhuǎn)提供一個斜向上的力，使改性硅油能斜向上運(yùn)動。實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種改性硅油的攪拌槳
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及改性硅油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種改性硅油的攪拌槳。
【背景技術(shù)】
[0002]以某些有機(jī)基團(tuán)代替甲基硅油里的部分甲基基團(tuán)，以改進(jìn)硅油的某種性能和適應(yīng)各種不同的用途。近年來，有機(jī)改性硅油得到迅速發(fā)展，出現(xiàn)了許多具有特種性能的有機(jī)改性硅油，比如:烷基改性硅油、聚醚改性硅油、環(huán)氧改性硅油、氨基改性硅油等，而在攪拌過程中，通常攪拌不均勻;原因是攪拌槳攪拌效果差，導(dǎo)致改性硅油的效果變差。
[0003]綜上所述，故有必要提供一種改性硅油的攪拌槳。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的改性硅油的攪拌槳。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實(shí)用新型所述的一種改性硅油的攪拌槳，它包括有攪拌槳本體和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端與攪拌槳本體相固定連接;所述攪拌槳本體包括有豎直攪拌槳和傾斜攪拌槳，所述豎直攪拌槳和傾斜攪拌槳的表面均設(shè)置有若干個錐形柱體，所述錐形柱體設(shè)置有槽通孔，所述豎直攪拌槳和傾斜攪拌槳的表面均設(shè)置有與槽通孔相匹配的槳通孔，槽通孔和槳通孔相連通設(shè)置;所述傾斜攪拌槳的前表面與水平面的夾角為傾斜角。
[0007]進(jìn)一步地，所述傾斜角的角度為105度。
[0008]進(jìn)一步地，所述豎直攪拌槳和傾斜攪拌槳的數(shù)量均為兩個，兩個豎直攪拌槳之間的夾角為180度;兩個傾斜攪拌槳之間的夾角為180度。
[0009]進(jìn)一步地，所述豎直攪拌槳和傾斜攪拌槳的一端側(cè)邊緣均設(shè)置有引流圓弧板。
[0010]進(jìn)一步地，所述槽通孔和槳通孔均為錐形孔，槽通孔的上底圓孔直徑小于槽通孔的下底圓孔直徑，槽通孔的下底圓孔直徑等于槳通孔的上底圓孔直徑，槳通孔的上底圓孔直徑小于槳通孔的下底圓孔直徑。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種改性硅油的攪拌槳，它包括有攪拌槳本體和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端與攪拌槳本體相固定連接;所述攪拌槳本體包括有豎直攪拌槳和傾斜攪拌槳，所述豎直攪拌槳和傾斜攪拌槳的表面均設(shè)置有若干個錐形柱體，所述錐形柱體設(shè)置有槽通孔，所述豎直攪拌槳和傾斜攪拌槳的表面均設(shè)置有與槽通孔相匹配的槳通孔，槽通孔和槳通孔相連通設(shè)置;所述傾斜攪拌槳的前表面與水平面的夾角為傾斜角。在使用本實(shí)用新型時，攪拌槳本體上表面設(shè)置有錐形柱體，錐形柱體的底部設(shè)置有槽通孔，其目的就是在攪拌槳本體轉(zhuǎn)動時，改性硅油從攪拌槳本體的前表面進(jìn)入錐形柱體后，在通過槽通孔和槳通孔的時候形成急流，在同一水平面內(nèi)，形成不同的流速，使改性硅油內(nèi)部形成對流，進(jìn)行進(jìn)一步攪拌，傾斜攪拌槳的作用是通過旋轉(zhuǎn)提供一個斜向上的力，使改性硅油能斜向上運(yùn)動。實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0014]圖3是圖1中A部位放大圖；
[0015]圖4是圖2中A部位放大圖；
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]1、攪拌槳本體;1-1、豎直攪拌槳;Ι-la、槳通孔;1-2、傾斜攪拌槳；
[0018]2、錐形柱體;2-1、槽通孔;3、引流圓弧板;4、轉(zhuǎn)軸;α、傾斜角。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0020 ]如圖1至4所示，本實(shí)用新型所述的一種改性硅油的攪拌槳，它包括有攪拌槳本體I和轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4 一端與攪拌槳本體I相固定連接;轉(zhuǎn)軸4另一端與外部電機(jī)相固定連接；所述攪拌槳本體I包括有豎直攪拌槳1-1和傾斜攪拌槳1-2，所述豎直攪拌槳1-1和傾斜攪拌槳1-2的表面均設(shè)置有若干個錐形柱體2，所述錐形柱體2設(shè)置有槽通孔2-1，所述豎直攪拌槳1-1和傾斜攪拌槳1-2的表面均設(shè)置有與槽通孔2-1相匹配的槳通孔Ι-la，槽通孔2-1和槳通孔1-1a相連通設(shè)置;所述傾斜攪拌槳1-2的前表面與水平面的夾角為傾斜角α。
[0021]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述傾斜角α的角度為105度。
[0022]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述豎直攪拌槳1-1和傾斜攪拌槳1-2的數(shù)量均為兩個，兩個豎直攪拌槳1-1之間的夾角為180度;兩個傾斜攪拌槳1-2之間的夾角為180度，這種設(shè)計為了讓作用在轉(zhuǎn)軸4上的力得到平衡，防止轉(zhuǎn)軸4發(fā)生形變。
[0023]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述豎直攪拌槳1-1和傾斜攪拌槳1-2的一端側(cè)邊緣均設(shè)置有引流圓弧板3，其目的是為了緩沖攪拌時改性硅油對攪拌槳本體I的沖擊力，減小外部電機(jī)負(fù)荷。
[0024]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述槽通孔2-1和槳通孔1-1a均為錐形孔，槽通孔2-1的上底圓孔直徑小于槽通孔2-1的下底圓孔直徑，槽通孔2-1的下底圓孔直徑等于槳通孔1-1a的上底圓孔直徑，槳通孔1-1a的上底圓孔直徑小于槳通孔1-1a的下底圓孔直徑，液體從底圓孔進(jìn)入。
[0025]在使用本實(shí)用新型時，攪拌槳本體上表面設(shè)置有錐形柱體，錐形柱體的底部設(shè)置有槽通孔，其目的就是在攪拌槳本體轉(zhuǎn)動時，改性硅油從攪拌槳本體的前表面進(jìn)入錐形柱體后，在通過槽通孔和槳通孔的時候形成急流，在同一水平面內(nèi)，形成不同的流速，使改性硅油內(nèi)部形成對流，進(jìn)行進(jìn)一步攪拌，傾斜攪拌槳的作用是通過旋轉(zhuǎn)提供一個斜向上的力，使改性硅油能斜向上運(yùn)動。另外，該結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，制造成本低。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種改性硅油的攪拌槳，它包括有攪拌槳本體(I)和轉(zhuǎn)軸(4)，轉(zhuǎn)軸(4) 一端與攪拌槳本體(I)相固定連接;其特征在于:所述攪拌槳本體(I)包括有豎直攪拌槳(1-1)和傾斜攪拌槳(1-2)，所述豎直攪拌槳(1-1)和傾斜攪拌槳(1-2)的表面均設(shè)置有若干個錐形柱體(2)，所述錐形柱體(2)設(shè)置有槽通孔(2-1)，所述豎直攪拌槳(1-1)和傾斜攪拌槳(1-2)的表面均設(shè)置有與槽通孔(2-1)相匹配的槳通孔(1-1a)，槽通孔(2-1)和槳通孔(1-1a)相連通設(shè)置；所述傾斜攪拌槳(1-2)的前表面與水平面的夾角為傾斜角(α)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性硅油的攪拌槳，其特征在于:所述傾斜角(α)的角度為105度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性硅油的攪拌槳，其特征在于:所述豎直攪拌槳(1-1)和傾斜攪拌槳(1-2)的數(shù)量均為兩個，兩個豎直攪拌槳(1-1)之間的夾角為180度;兩個傾斜攪拌槳(1-2)之間的夾角為180度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改性硅油的攪拌槳，其特征在于:所述豎直攪拌槳(1-1)和傾斜攪拌槳(1-2)的一端側(cè)邊緣均設(shè)置有引流圓弧板(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性硅油的攪拌槳，其特征在于:所述槽通孔(2-1)和槳通孔(1-1a)均為錐形孔，槽通孔(2-1)的上底圓孔直徑小于槽通孔(2-1)的下底圓孔直徑，槽通孔(2-1)的下底圓孔直徑等于槳通孔(1-1a)的上底圓孔直徑，槳通孔(1-1a)的上底圓孔直徑小于槳通孔(1-1a)的下底圓孔直徑。
【文檔編號】B01F15/00GK205517577SQ201620378564
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】王強(qiáng)
【申請人】廣州崍克?；び邢薰?br>