本發(fā)明涉及畜牧養(yǎng)殖設備領域，具體涉及一種顆粒飼料混合設備。

背景技術(shù)：

在畜牧養(yǎng)殖領域中，牲畜以及禽類都需要喂養(yǎng)飼料，但是在牲畜以及禽類的不同的生長階段需要需要喂養(yǎng)的飼料各不相同，飼料中往往會添加一些添加劑，從而有利于牲畜以及禽類的生長及健康，而添加劑一般都需要加入到飼料中混合后一同投放，在一些大型的養(yǎng)殖廠中，一般會通過混合設備對顆粒飼料和添加劑進行混合，但是傳統(tǒng)的混合設備一般都是通過攪拌槳對顆粒飼料和添加劑進行攪拌，這種混合設備其攪拌方向單一，因此會造成攪拌不均勻的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種顆粒飼料混合設備及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種顆粒飼料混合設備，包括筒體，所述筒體中設置有混合腔和位于所述混合腔下方的滑動腔，所述混合腔與所述滑動腔之間設置有左右對稱且前后延伸的連通槽，所述混合腔頂壁與底壁之間通過轉(zhuǎn)動軸承可轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)動筒，所述混合腔頂壁中設置有安裝槽，所述轉(zhuǎn)動筒上端伸入到所述安裝槽中并固定安裝有從動齒輪，所述安裝槽中通過轉(zhuǎn)動軸可轉(zhuǎn)動地安裝有與所述從動齒輪嚙合的主動齒輪，所述轉(zhuǎn)動軸與固定安裝在所述筒體頂部的轉(zhuǎn)動電機動力連接，所述轉(zhuǎn)動筒中設置有活動腔，所述轉(zhuǎn)動筒上端壁和下端壁中均設置有連通所述活動腔的通孔，所述混合腔中心處固定安裝有中心螺紋軸，所述中心螺紋軸包括上螺紋軸和下螺紋軸，所述上螺紋軸和下螺紋軸通過焊接固定連接，且所述上螺紋軸上端穿過通孔固定安裝在所述安裝槽頂壁中，所述下螺紋軸下端穿過通孔固定安裝在所述混合腔底壁中，所述上螺紋軸和下螺紋軸上螺紋配合安裝有螺紋套，所述螺紋套上左右對稱安裝有安裝臂，所述轉(zhuǎn)動筒左右兩側(cè)對稱設置有鉸連槽，所述鉸連槽中鉸接安裝有擺動臂，所述擺動臂朝向所述中心螺紋軸的一端設置有活動槽，所述活動槽中安裝有調(diào)動軸，所述調(diào)動軸與所述安裝臂固定連接，所述擺動臂朝向所述中心螺紋軸的一端固定安裝有攪拌板；所述滑動腔中安裝有出料裝置。

進一步的技術(shù)方案，所述出料裝置包括可上下滑動安裝在所述滑動腔中的滑動架，所述滑動架上端面固定設置有左右對稱且與所述連通槽配合的封堵條，所述滑動架中設置有開口朝上且高度從后往前逐漸變低的導料斜槽，所述封堵條相對設置有導料斜面，所述滑動腔底壁中心處設置有開口朝上的滑動槽，所述滑動槽中可上下滑動地安裝有升降螺紋套，所述升降螺紋套與所述滑動架固定連接，所述升降螺紋套中設置有開口朝下的內(nèi)螺紋孔，所述內(nèi)螺紋孔中螺紋配合安裝有升降螺紋桿，所述升降螺紋桿下端與固定安裝在所述滑動槽底壁中的升降電機動力連接。

進一步的技術(shù)方案，所述混合腔上端壁中設置有進料槽，,所述滑動腔前端壁底部設置有出料槽，且所述出料槽底壁上設置有出料斜面。

進一步的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動筒前后兩端固定安裝有多個攪拌臂，且多個攪拌臂交錯分布。

進一步的技術(shù)方案，所述滑動腔底壁前端設置有開口朝上的插槽，所述插槽中可上下滑動地安裝有插板，且所述插板上端與所述滑動架固定連接。

進一步的技術(shù)方案，所述鉸連槽中安裝有彈性密封條，所述彈性密封條與所述擺動臂相抵。

本發(fā)明的有益效果是：

1.由于本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時，所述滑動架位于所述滑動腔最上端，所述封堵條插入到所述連通槽中而將所述連通槽封堵，由于所述滑動架位于所述滑動腔上端，因此，所述導料斜槽與所述出料槽不會連通，從而可對混合腔中進行填料；

2.轉(zhuǎn)動筒轉(zhuǎn)動時一方面可帶動所述攪拌臂轉(zhuǎn)動對顆粒飼料以及飼料的添加物進行轉(zhuǎn)動攪拌，另一方面，所述轉(zhuǎn)動筒可帶動所述擺動臂轉(zhuǎn)動，由于所述中心螺紋軸固定不動，因此，所述擺動臂轉(zhuǎn)動時，可驅(qū)動所述螺紋套在所述中心螺紋軸上轉(zhuǎn)動并可上下移動，所述螺紋套上下移動時可驅(qū)動所述擺動臂擺動，由此可使所述攪拌板上下擺動而對顆粒飼料以及飼料的添加物進行上下推動攪拌，從而可對顆粒飼料以及飼料的添加物進行多方位的攪拌，可使攪拌均勻；

3.所述升降電機驅(qū)動所述升降螺紋套向上滑動時，所述升降螺紋套向上滑動時可帶動所述滑動架向上滑動而使所述封堵條插入到所述連通槽中，而所述導料斜槽與所述出料槽相通的空間會逐漸變小，當所述滑動架向上滑動至所述滑動腔最高點時，所述封堵條完全插入到所述連通槽中而將所述連通槽封堵，而所述導料斜槽不與所述出料槽相連通，從而可防止顆粒飼料混合物從混合腔中滑落。

4.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運行穩(wěn)固，設備成本低，混合效果好。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種顆粒飼料混合設備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的一種顆粒飼料混合設備中的滑動架的俯視圖。

圖4是圖3中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖1的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-5所示，本發(fā)明的一種顆粒飼料混合設備，包括筒體10，所述筒體10中設置有混合腔101和位于所述混合腔101下方的滑動腔102，所述混合腔101與所述滑動腔102之間設置有左右對稱且前后延伸的連通槽107，所述混合腔101頂壁與底壁之間通過轉(zhuǎn)動軸承可轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)動筒30，所述混合腔101頂壁中設置有安裝槽103，所述轉(zhuǎn)動筒30上端伸入到所述安裝槽103中并固定安裝有從動齒輪302，所述安裝槽103中通過轉(zhuǎn)動軸201可轉(zhuǎn)動地安裝有與所述從動齒輪302嚙合的主動齒輪202，所述轉(zhuǎn)動軸201與固定安裝在所述筒體10頂部的轉(zhuǎn)動電機20動力連接，所述轉(zhuǎn)動筒30中設置有活動腔300，所述轉(zhuǎn)動筒30上端壁和下端壁中均設置有連通所述活動腔300的通孔301，所述混合腔101中心處固定安裝有中心螺紋軸，所述中心螺紋軸包括上螺紋軸401和下螺紋軸402，所述上螺紋軸401和下螺紋軸402通過焊接固定連接，且所述上螺紋軸401上端穿過通孔固定安裝在所述安裝槽頂壁中，所述下螺紋軸402下端穿過通孔301固定安裝在所述混合腔101底壁中，所述上螺紋軸401和下螺紋軸402上螺紋配合安裝有螺紋套403，所述螺紋套403上左右對稱安裝有安裝臂404，所述轉(zhuǎn)動筒30左右兩側(cè)對稱設置有鉸連槽，所述鉸連槽中鉸接安裝有擺動臂405，所述擺動臂405朝向所述中心螺紋軸的一端設置有活動槽407，所述活動槽407中安裝有調(diào)動軸408，所述調(diào)動軸408與所述安裝臂404固定連接，所述擺動臂405朝向所述中心螺紋軸的一端固定安裝有攪拌板406；所述滑動腔102中安裝有用以將混合腔中的混合飼料進行出料的出料裝置。

有益地，所述出料裝置包括可上下滑動安裝在所述滑動腔102中的滑動架50，所述滑動架50上端面固定設置有左右對稱且與所述連通槽107配合的封堵條502，所述滑動架50中設置有開口朝上且高度從后往前逐漸變低的導料斜槽501，所述封堵條502相對設置有導料斜面5021，所述滑動腔102底壁中心處設置有開口朝上的滑動槽104，所述滑動槽104中可上下滑動地安裝有升降螺紋套503，所述升降螺紋套503與所述滑動架50固定連接，所述升降螺紋套503中設置有開口朝下的內(nèi)螺紋孔5031，所述內(nèi)螺紋孔5031中螺紋配合安裝有升降螺紋桿505，所述升降螺紋桿505下端與固定安裝在所述滑動槽104底壁中的升降電機504動力連接。

有益地，所述混合腔101上端壁中設置有進料槽105，,所述滑動腔102前端壁底部設置有出料槽106，且所述出料槽106底壁上設置有出料斜面1061。

有益地，所述轉(zhuǎn)動筒30前后兩端固定安裝有多個攪拌臂304，且多個攪拌臂304交錯分布。

有益地，所述滑動腔102底壁前端設置有開口朝上的插槽108，所述插槽108中可上下滑動地安裝有插板508，且所述插板508上端與所述滑動架50固定連接。

有益地，所述鉸連槽中安裝有彈性密封條303，所述彈性密封條303與所述擺動臂405相抵，從而允許所述擺動臂405轉(zhuǎn)動的同時可將所述鉸連槽密封。

初始狀態(tài)時，所述滑動架50位于所述滑動腔102最上端，所述封堵條502插入到所述連通槽107中而將所述連通槽107封堵，由于所述滑動架50位于所述滑動腔102上端，因此，所述導料斜槽501與所述出料槽106不會連通，所述螺紋套403與所述鉸連槽處于同一水平線上而使所述擺動臂405水平；

使用時，將顆粒飼料以及飼料的添加物一同從所述進料槽105倒入到所述混合腔101中，而后啟動所述轉(zhuǎn)動電機20，所述轉(zhuǎn)動電機20帶動所述主動齒輪202轉(zhuǎn)動，由于所述主動齒輪202與所述從動齒輪嚙合，因此可驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動筒30轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動筒30轉(zhuǎn)動時一方面可帶動所述攪拌臂304轉(zhuǎn)動對顆粒飼料以及飼料的添加物進行轉(zhuǎn)動攪拌，另一方面，所述轉(zhuǎn)動筒30可帶動所述擺動臂405轉(zhuǎn)動，由于所述中心螺紋軸固定不動，因此，所述擺動臂405轉(zhuǎn)動時，可驅(qū)動所述螺紋套403在所述中心螺紋軸上轉(zhuǎn)動并可上下移動，所述螺紋套403上下移動時可驅(qū)動所述擺動臂405擺動，由此可使所述攪拌板406上下擺動而對顆粒飼料以及飼料的添加物進行上下推動攪拌，由于所述轉(zhuǎn)動筒30在所述中心螺紋軸上的上下位移有限，因此，可使所述轉(zhuǎn)動電機20正轉(zhuǎn)一段時間后再進行反轉(zhuǎn)一段時間，如此循環(huán)可使所述攪拌臂304對顆粒飼料以及飼料的添加物正向攪拌一段時間后在進行反向攪拌一段時間，而所述擺動臂405以及攪拌板406可上下來回擺動來對顆粒飼料以及飼料的添加物進行攪拌

當顆粒飼料以及飼料的添加物混合攪拌完成后，停止所述轉(zhuǎn)動電機20并啟動所述升降電機504，所述升降電機504可帶動所述升降螺紋桿505轉(zhuǎn)動，所述升降螺紋桿505可驅(qū)動所述升降螺紋套503向下滑動，所述升降螺紋套503可帶動所述滑動架50向下滑動，所述滑動架50向下滑動時，所述封堵條502會與所述連通槽107慢慢產(chǎn)生間隙而使顆粒飼料混合物落入到所述導料斜槽501中，而在所述滑動架50向下滑動的過程中，所述導料斜槽501會逐漸與所述出料槽106相連通，當所述滑動架50向下滑動至所述滑動腔102最底端時，所述連通槽107完全敞開，而所述導料斜槽501與所述出料槽106完全連通，從而顆粒飼料混合物落入到所述所述導料斜槽501中，并通過所述導料斜槽501使顆粒飼料混合物從所述出料槽106中滑落而對飼養(yǎng)對象進行喂食；

當顆粒飼料混合物出完或者暫停對飼養(yǎng)對象進行喂食時，反向啟動所述升降電機504，所述升降電機504可驅(qū)動所述升降螺紋套503向上滑動，所述升降螺紋套503向上滑動時可帶動所述滑動架50向上滑動而使所述封堵條502插入到所述連通槽107中，而所述導料斜槽501與所述出料槽106相通的空間會逐漸變小，當所述滑動架50向上滑動至所述滑動腔102最高點時，所述封堵條502完全插入到所述連通槽107中而將所述連通槽107封堵，而所述導料斜槽501不與所述出料槽106相連通。

本發(fā)明的有益效果是：由于本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時，所述滑動架位于所述滑動腔最上端，所述封堵條插入到所述連通槽中而將所述連通槽封堵，由于所述滑動架位于所述滑動腔上端，因此，所述導料斜槽與所述出料槽不會連通，從而可對混合腔中進行填料；

轉(zhuǎn)動筒轉(zhuǎn)動時一方面可帶動所述攪拌臂轉(zhuǎn)動對顆粒飼料以及飼料的添加物進行轉(zhuǎn)動攪拌，另一方面，所述轉(zhuǎn)動筒可帶動所述擺動臂轉(zhuǎn)動，由于所述中心螺紋軸固定不動，因此，所述擺動臂轉(zhuǎn)動時，可驅(qū)動所述螺紋套在所述中心螺紋軸上轉(zhuǎn)動并可上下移動，所述螺紋套上下移動時可驅(qū)動所述擺動臂擺動，由此可使所述攪拌板上下擺動而對顆粒飼料以及飼料的添加物進行上下推動攪拌，從而可對顆粒飼料以及飼料的添加物進行多方位的攪拌，可使攪拌均勻；

所述升降電機驅(qū)動所述升降螺紋套向上滑動時，所述升降螺紋套向上滑動時可帶動所述滑動架向上滑動而使所述封堵條插入到所述連通槽中，而所述導料斜槽與所述出料槽相通的空間會逐漸變小，當所述滑動架向上滑動至所述滑動腔最高點時，所述封堵條完全插入到所述連通槽中而將所述連通槽封堵，而所述導料斜槽不與所述出料槽相連通，從而可防止顆粒飼料混合物從混合腔中滑落。

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運行穩(wěn)固，設備成本低，混合效果好。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。