一種數(shù)控機(jī)床用油水分離器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控機(jī)床用油水分離器，包括集液箱、分離箱及廢液箱，所述集液箱通過第一電磁閥及水泵連通至分離箱，所述分離箱的一側(cè)邊頂部設(shè)有第一液位感應(yīng)器及進(jìn)氣嘴，所述進(jìn)氣嘴連通至高壓氣泵；所述分離箱的底部還設(shè)有第二液位感應(yīng)器及第一出液口，所述第一出液口上設(shè)有第二電磁閥；所述廢液箱的進(jìn)液口設(shè)置在側(cè)邊，所述進(jìn)液口的下口設(shè)有傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的上端搭接在側(cè)邊的頂端；所述廢液箱內(nèi)還設(shè)有第三液位感應(yīng)器，所述廢液箱還設(shè)有第二出液口，所述第二出液口上設(shè)有第三電磁閥。本實用新型的油水分離器，利用風(fēng)力吹走油液，結(jié)構(gòu)簡單，分離效率高，且全程實現(xiàn)自動化。
【專利說明】
一種數(shù)控機(jī)床用油水分離器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床用油水分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的機(jī)床加工過程中，需要保持機(jī)床的工作性能，防止其磨損過大，就會在機(jī)床上添加潤滑油。而機(jī)床的切削液卻很容易在加工的過程中混入潤滑油，從而導(dǎo)致切削液不純。經(jīng)過長時間的放置，在切削液中很容易繁殖真菌。特別是在夏天，溫度比較高，切削液還很容易發(fā)臭，影響工作環(huán)境，危害操作者的身體健康，也造成了潤滑油和切削液的浪費(fèi)，增加了加工成本。目前普遍應(yīng)用在數(shù)控機(jī)床上的油水分離裝置是油水分離機(jī)，該裝置安裝在機(jī)床水箱上，通過一個電機(jī)驅(qū)動吸油盤旋轉(zhuǎn)，吸油盤垂直于水箱，下半部分浸入水箱液面下，吸油盤旋轉(zhuǎn)時把吸附在盤面上的油脂物帶出，再通過水箱上面安裝在吸油盤兩側(cè)的刮油板把油脂物刮掉達(dá)到油水分離的作用。該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、油水分離效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡單，油水分離效率高，且全程自動化的油水分離器。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種數(shù)控機(jī)床用油水分離器，包括集液箱、分離箱及廢液箱，所述集液箱通過第一電磁閥及水栗連通至分離箱，所述分離箱的截面為矩形，所述分離箱的一側(cè)邊頂部設(shè)有第一液位感應(yīng)器及進(jìn)氣嘴，所述進(jìn)氣嘴設(shè)在第一液位感應(yīng)器的上端，所述進(jìn)氣嘴的寬度等于所在邊的寬度且呈水平設(shè)置，所述進(jìn)氣嘴的頂口設(shè)有傾斜向下的導(dǎo)流板，所述進(jìn)氣嘴連通至高壓氣栗;所述分離箱與進(jìn)氣嘴所在邊箱對應(yīng)的側(cè)邊的高度與第一液位感應(yīng)器齊平，所述分離箱的底部還設(shè)有第二液位感應(yīng)器及第一出液口，所述第一出液口上設(shè)有第二電磁閥；所述第一液位感應(yīng)器與第二液位感應(yīng)器分別與第一電磁閥、水栗電連接;所述第一液位感應(yīng)器與高壓氣栗電連接;所述第二液位感應(yīng)器與第二電磁閥電連接;所述廢液箱的進(jìn)液口設(shè)置在側(cè)邊，所述進(jìn)液口的下口設(shè)有傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的上端搭接在側(cè)邊的頂端;所述廢液箱內(nèi)還設(shè)有第三液位感應(yīng)器，所述第三液位感應(yīng)器設(shè)置在進(jìn)液口的下方;所述廢液箱還設(shè)有第二出液口，所述第二出液口上設(shè)有第三電磁閥，所述第三液位感應(yīng)器與第三電磁閥電連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述集液箱的頂部設(shè)有集液槽，所述集液槽呈倒置的喇叭形。
[0006]進(jìn)一步的，所述進(jìn)液口的頂部設(shè)有防濺罩。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0008]本實用新型的油水分離器，利用風(fēng)力吹走油液，結(jié)構(gòu)簡單，分離效率高，且全程實現(xiàn)自動化。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。
[0011]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0012]如圖1所示，一種數(shù)控機(jī)床用油水分離器，其特征在于:包括集液箱1、分離箱2及廢液箱3，所述集液箱I通過第一電磁閥4及水栗5連通至分離箱2，所述分離箱2的截面為矩形，所述分離箱2的一側(cè)邊頂部設(shè)有第一液位感應(yīng)器6及進(jìn)氣嘴7，所述進(jìn)氣嘴7設(shè)在第一液位感應(yīng)器6的上端，所述進(jìn)氣嘴7的寬度等于所在邊的寬度且呈水平設(shè)置，所述進(jìn)氣嘴7的頂口設(shè)有傾斜向下的導(dǎo)流板8，所述進(jìn)氣嘴7連通至高壓氣栗9;所述分離箱2與進(jìn)氣嘴7所在邊箱對應(yīng)的側(cè)邊15的高度與第一液位感應(yīng)器6齊平，所述分離箱2的底部還設(shè)有第二液位感應(yīng)器10及第一出液口 11，所述第一出液口 11上設(shè)有第二電磁閥12;所述第一液位感應(yīng)器6與第二液位感應(yīng)器10分別與第一電磁閥4、水栗5電連接;所述第一液位感應(yīng)器6與高壓氣栗9電連接；所述第二液位感應(yīng)器10與第二電磁閥12電連接;所述廢液箱3的進(jìn)液口 13設(shè)置在側(cè)邊，所述進(jìn)液口 13的下口設(shè)有傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板14，所述導(dǎo)流板14的上端搭接在側(cè)邊15的頂端;所述廢液箱3內(nèi)還設(shè)有第三液位感應(yīng)器16，所述第三液位感應(yīng)器16設(shè)置在進(jìn)液口 13的下方;所述廢液箱3還設(shè)有第二出液口 17，所述第二出液口 17上設(shè)有第三電磁閥18，所述第三液位感應(yīng)器16與第三電磁閥18電連接。所述集液箱I的頂部設(shè)有集液槽19，所述集液槽19呈倒置的喇叭形。所述進(jìn)液口 13的頂部設(shè)有防濺罩20。
[0013]當(dāng)?shù)诙何桓袘?yīng)器10感應(yīng)不到液體時，第一電磁閥4和水栗5開啟，第二電磁閥12關(guān)閉，油水混合液進(jìn)入分離箱2，當(dāng)?shù)谝灰何桓袘?yīng)器6感應(yīng)到液體時，第一電磁閥4和水栗5關(guān)閉，計時開關(guān)開始計時，同時高壓氣栗9開啟，將表面的油液吹走進(jìn)入廢液箱3，一段時間后，計時開關(guān)控制第二電磁閥11打開，當(dāng)?shù)谌何桓袘?yīng)器16感應(yīng)到液體時，第三電磁閥18開啟，一段時間后，自動關(guān)閉。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控機(jī)床用油水分離器，其特征在于:包括集液箱(I)、分離箱(2)及廢液箱(3)，所述集液箱(I)通過第一電磁閥(4)及水栗(5)連通至分離箱(2)，所述分離箱(2)的截面為矩形，所述分離箱(2)的一側(cè)邊頂部設(shè)有第一液位感應(yīng)器(6)及進(jìn)氣嘴(7)，所述進(jìn)氣嘴(7)設(shè)在第一液位感應(yīng)器(6)的上端，所述進(jìn)氣嘴(7)的寬度等于所在邊的寬度且呈水平設(shè)置，所述進(jìn)氣嘴(7)的頂口設(shè)有傾斜向下的導(dǎo)流板(8)，所述進(jìn)氣嘴(7)連通至高壓氣栗(9);所述分離箱(2 )與進(jìn)氣嘴(7 )所在邊箱對應(yīng)的側(cè)邊(15 )的高度與第一液位感應(yīng)器(6 )齊平，所述分離箱(2)的底部還設(shè)有第二液位感應(yīng)器(I O)及第一出液口( 11 )，所述第一出液口( 11)上設(shè)有第二電磁閥(12);所述第一液位感應(yīng)器(6)與第二液位感應(yīng)器(10)分別與第一電磁閥(4)、水栗(5)電連接;所述第一液位感應(yīng)器(6)與高壓氣栗(9)電連接;所述第二液位感應(yīng)器(10)與第二電磁閥(12)電連接;所述廢液箱(3)的進(jìn)液口(13)設(shè)置在側(cè)邊，所述進(jìn)液口(13)的下口設(shè)有傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板(14)，所述導(dǎo)流板(14)的上端搭接在側(cè)邊(15)的頂端；所述廢液箱(3)內(nèi)還設(shè)有第三液位感應(yīng)器(16)，所述第三液位感應(yīng)器(16)設(shè)置在進(jìn)液口(13 )的下方;所述廢液箱(3 )還設(shè)有第二出液口( 17 )，所述第二出液口( 17 )上設(shè)有第三電磁閥(18 )，所述第三液位感應(yīng)器(16 )與第三電磁閥(18 )電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床用油水分離器，其特征在于:所述集液箱(I)的頂部設(shè)有集液槽(19)，所述集液槽(19)呈倒置的喇叭形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床用油水分離器，其特征在于:所述進(jìn)液口(13)的頂部設(shè)有防濺罩(20)。
【文檔編號】B23Q11/00GK205516636SQ201620331903
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】羅晶, 遲關(guān)心, 王元兵, 吳洪波, 姚鳳, 劉孝林
【申請人】江蘇德瑞加數(shù)控機(jī)床有限公司