一種干法煙氣脫硫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種干法煙氣脫硫系統(tǒng)，包括換熱器、布袋除塵器、脫硫塔和煙囪，待凈化煙氣產(chǎn)生爐的煙氣管道連接換熱器進(jìn)氣口，換熱器出氣口鏈接布袋除塵器的進(jìn)氣口，布袋除塵器的出氣口連接脫硫塔的進(jìn)氣口，脫硫塔的出氣口連接煙囪的進(jìn)煙口，煙囪的內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)。本實用新型提供的干法煙氣脫硫系統(tǒng)將熱交換器、布袋除塵器、脫硫塔、煙囪結(jié)合在一起，將進(jìn)入脫硫塔的煙氣進(jìn)行了前處理，使進(jìn)入脫硫塔的煙氣的凈化程度更高，溫度都更加合理，提高脫硫效率。
【專利說明】
_種干法煙氣)脫硫系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于煙氣脫硫設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種干法煙氣脫硫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002 ]常用的濕法脫硫如熱電廠脫硫的石灰石-石膏法、氫氧化鈉-石灰漿(或氫氧化鎂） 等方法，裝置較復(fù)雜，操作能耗很高，產(chǎn)生廢水需要處理，而且導(dǎo)致其他的二次污染，比較麻 煩，直接搬用到焦化爐煙氣脫硫處理可能難以達(dá)標(biāo)。也有往循環(huán)流化床鍋爐噴碳酸鈣除硫 的做法(通常意義上的干法脫硫），但這種方法處理效果較差。
[0003] 傳統(tǒng)的濕法用中石灰漿(采用氫氧化鈉+石灰的雙堿法，以及氫氧化鎂，原理則相 同）與煙氣中的S02反應(yīng)生成亞硫酸鈣(雙堿法先通過氫氧化鈉反應(yīng)，后者與石灰漿反應(yīng)成 為亞硫酸鈣并還原出氫氧化鈉。氫氧化鈉溶液反復(fù)使用。凈的反應(yīng)為氫氧化鈣與二氧化硫 反應(yīng)生成亞硫酸鈣）；傳統(tǒng)的干法脫硫是粉煤用循環(huán)流化床鍋爐中隨煤粉噴入碳酸鈣進(jìn)入 鍋爐燃燒室，碳酸鈣分解生成氧化鈣，后者跟一部分硫氧化物生成硫酸鈣;而羅氏干法脫硫 簡單地使用石灰或氫氧化鎂及氧化催化劑，其中催化劑氧化S〇2成為S〇3，后者跟石灰反應(yīng)成 為硫酸鈣或者與氫氧化鎂反應(yīng)生成硫酸鎂/硫酸氫鎂等。
[0004] 據(jù)檢索，發(fā)現(xiàn)如下與本申請相關(guān)的專利文獻(xiàn)，具體公開內(nèi)容如下：
[0005] 1、專利文獻(xiàn)CN 204093274U公開公開了一種煙氣脫硫系統(tǒng)，該煙氣脫硫系統(tǒng)包括 吸收塔、富液預(yù)熱器、貧富液換熱器、解吸塔、再沸器、冷凝器和蒸汽耦合再生裝置，吸收塔 與預(yù)熱器富液入口相連，預(yù)熱器富液出口與換熱器富液入口相連，換熱器富液出口與解吸 塔富液入口相連，解吸塔蒸汽出口分別與蒸汽耦合再生裝置上的第一蒸汽入口和冷凝器上 的第二蒸汽入口相連，蒸汽耦合再生裝置還設(shè)有新鮮一次蒸汽入口和再生一次蒸汽出口， 再生一次蒸汽出口與再沸器相連，再沸器與解吸塔相連。
[0006] 2、專利文獻(xiàn)203379781U-種煙氣脫硫塔，包括塔體和由塔體圍成的塔體內(nèi)腔。所 述煙氣脫硫塔沿著煙氣流動方向被劃分為洗滌段、吸收段和回收段，其中，所述洗滌段包括 沿著煙氣流動方向依次設(shè)置的以下部件:設(shè)置在塔體上的進(jìn)氣管、第一氣體分布器、以及設(shè) 置在塔體內(nèi)腔中的洗滌液第一噴淋裝置，所述第一氣體分布器包括布置在所述進(jìn)氣管內(nèi)的 多個導(dǎo)流板，所述多個導(dǎo)流板之間形成彼此獨立且向不同方向延伸的煙氣通道，所述煙氣 通道具有與塔體內(nèi)腔連通的出氣口，煙氣通過所述煙氣通道從不同方向進(jìn)入塔體內(nèi)腔。在 脫硫工藝中采用本實用新型的煙氣脫硫塔，能夠提高煙氣的脫硫率。
[0007] 3、專利文獻(xiàn)203737103U公開了一種煙氣脫硫裝置，可以減少物料粘結(jié)并可提高脫 硫效率。該煙氣脫硫裝置主要是將集中供水變?yōu)榉稚⒐┧摿蚍磻?yīng)塔的煙氣入口煙道處 設(shè)置有用于向煙氣入口煙道輸送水的第一噴嘴，第一噴嘴與第一進(jìn)水管相連，第一進(jìn)水管 設(shè)置有電磁閥，風(fēng)機(jī)送風(fēng)管道上設(shè)置有朝向風(fēng)機(jī)送風(fēng)管道內(nèi)部的第二噴嘴，第二噴嘴與第 二進(jìn)水管相連，第二進(jìn)水管設(shè)置有電磁閥。從一處加水變?yōu)槎嗵幖铀?，使物料的水分更加?勻，在保證脫硫反應(yīng)所需的總水量情況下，物料的水分均勻。使得物料不易粘結(jié)，且可保證 脫硫效果較好。
[0008] 上述裝置均是為了滿足濕法脫硫而準(zhǔn)備的設(shè)備，本申請根據(jù)新的固體脫硫材料而 設(shè)計的新型干法煙氣脫硫系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的煙氣脫硫系統(tǒng)差異較大，具有新穎性和創(chuàng)造性。 【實用新型內(nèi)容】
[0009] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、脫硫效果 好的干法煙氣脫硫系統(tǒng)。
[0010] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0011] -種干法煙氣脫硫系統(tǒng)，包括換熱器、布袋除塵器、脫硫塔和煙肉，待凈化煙氣產(chǎn) 生爐的煙氣管道連接換熱器進(jìn)氣口，換熱器出氣口鏈接布袋除塵器的進(jìn)氣口，布袋除塵器 的出氣口連接脫硫塔的進(jìn)氣口，脫硫塔的出氣口連接煙囪的進(jìn)煙口，煙囪的內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)，所 述脫硫塔的結(jié)構(gòu)如下:包括塔體、廢料桶以及加料斗，塔體下部出料口同軸對應(yīng)廢料桶，塔 體上部進(jìn)料口同軸安裝進(jìn)料斗，所述塔體為中空圓柱形塔體，塔體上部制有進(jìn)料口，進(jìn)料口 同軸密封安裝錐型進(jìn)料斗，進(jìn)料斗上部制有加料口，加料口上制有觀察窗，在加料斗中部同 軸制有加料閥，當(dāng)加料閥向上旋起時，脫硫材料從加料斗下部的出口進(jìn)入到塔體內(nèi)，在塔體 圓形側(cè)壁下部制有煙氣進(jìn)口，煙氣進(jìn)口對應(yīng)的塔體上部制有煙氣出口，為了控制煙氣的進(jìn) 出，在煙氣進(jìn)口和煙氣出口內(nèi)分別制有閘板，在塔體圓形側(cè)壁上還分別制有換料口和人孔； 在所述塔體內(nèi)壁同軸固裝一錐型脫硫材料擋板，在擋板上均布通孔，錐型脫硫材料擋板下 出口同軸對應(yīng)塔體的下出口。
[0012]而且，在廢料桶進(jìn)料口與塔體出料口直接安裝一卸料風(fēng)機(jī)。
[0013] 本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：
[0014] 1、本實用新型提供的干法煙氣脫硫系統(tǒng)將熱交換器、布袋除塵器、脫硫塔、煙囪結(jié) 合在一起，將進(jìn)入脫硫塔的煙氣進(jìn)行了前處理，使進(jìn)入脫硫塔的煙氣的凈化程度更高，溫度 都更加合理，提高脫硫效率。
[0015] 2、本實用新型提供的干法煙氣脫硫系統(tǒng)具有脫硫效率高，投資及操作成本均比較 低，不產(chǎn)生二次污染，容易處理達(dá)標(biāo)的好處。
[0016] 3、本實用新型提供的干法煙氣脫硫系統(tǒng)安裝、拆卸和換料都十分方便，給用戶提 供較大的方便，同時工藝及其簡單，不用水亦不產(chǎn)生廢水，無運動部件，故不易出故障，脫硫 效果穩(wěn)定并容易調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018] 圖2為脫硫塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述，以下實施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。
[0020] -種干法煙氣脫硫系統(tǒng)，包括換熱器1-2、布袋除塵器1-3、脫硫塔1-4和煙囪1-5， 待凈化煙氣產(chǎn)生爐1-1的煙氣管道連接換熱器進(jìn)氣口，換熱器出氣口鏈接布袋除塵器的進(jìn) 氣口，布袋除塵器的出氣口連接脫硫塔的進(jìn)氣口，脫硫塔的出氣口連接煙囪的進(jìn)煙口，煙囪 的內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)1-6,有助于煙氣的排除，通過上述凈化后，煙氣硫含量遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)，本裝 置的換熱器和布袋除塵器均采用現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)即可，其推薦使用的脫硫塔的結(jié)構(gòu)如下：
[0021 ]包括支架11、塔體5、廢料桶10以及加料斗3，所述支架上部支撐塔體呈豎直狀態(tài)， 塔體下部出料口同軸對應(yīng)廢料桶，塔體上部進(jìn)料口同軸安裝進(jìn)料斗，脫硫材料從料斗進(jìn)入 到塔體內(nèi)，吸附煙氣中硫，當(dāng)脫硫材料有效成分用盡后，先下將吸附材料排出至廢料桶，完 成一次材料的循環(huán)。
[0022] 所述塔體為中空圓柱形塔體，塔體上部制有進(jìn)料口，進(jìn)料口同軸密封安裝錐型進(jìn) 料斗，進(jìn)料斗上部制有加料口 1，加料口上制有觀察窗，在加料斗中部同軸制有加料閥2，當(dāng) 加料閥向上旋起時，脫硫材料從加料斗下部的出口進(jìn)入到塔體內(nèi)，在塔體圓形側(cè)壁下部制 有煙氣進(jìn)口9,煙氣進(jìn)口對應(yīng)的塔體上部制有煙氣出口4,為了控制煙氣的進(jìn)出，在煙氣進(jìn)口 和煙氣出口內(nèi)分別制有閘板13，在塔體圓形側(cè)壁上還分別制有換料口 6和人孔7，可以再人 孔上設(shè)置觀察窗，隨時觀察塔體內(nèi)部情況。
[0023] 在所述塔體內(nèi)壁同軸固裝一錐型脫硫材料擋板8,在擋板上均布通孔，該擋板用于 將脫硫材料限制在脫硫材料擋板以上的塔身內(nèi)，為煙氣進(jìn)口進(jìn)入的煙氣流出一定的進(jìn)入和 盤旋空間，降低煙氣排出的壓力，錐型脫硫材料擋板下出口同軸對應(yīng)塔體的下出口，可以使 材料直接從出口排除至廢料桶內(nèi)。脫硫材料可以是氫氧化鈣顆?；蛘咛妓徕}顆粒。
[0024] 塔體下部出口同軸對應(yīng)廢料桶，在廢料桶進(jìn)料口與塔體出料口直接安裝一卸料風(fēng) 機(jī)12,增加卸料的速度，廢料桶的側(cè)壁制有廢料取出口，該口在工作時密封。
[0025]表1不同裝置技術(shù)缺點對比
[0027]表2本裝置投資運行成本比較-技術(shù)成本優(yōu)勢強(qiáng) [0028] (10萬立方米/小時風(fēng)量典型鍋爐器）
【主權(quán)項】
1. 一種干法煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于:包括換熱器、布袋除塵器、脫硫塔和煙肉，待凈 化煙氣產(chǎn)生爐的煙氣管道連接換熱器進(jìn)氣口，換熱器出氣口鏈接布袋除塵器的進(jìn)氣口，布 袋除塵器的出氣口連接脫硫塔的進(jìn)氣口，脫硫塔的出氣口連接煙囪的進(jìn)煙口，煙囪的內(nèi)安 裝風(fēng)機(jī)，所述脫硫塔的結(jié)構(gòu)如下:包括塔體、廢料桶以及加料斗，塔體下部出料口同軸對應(yīng) 廢料桶，塔體上部進(jìn)料口同軸安裝進(jìn)料斗，所述塔體為中空圓柱形塔體，塔體上部制有進(jìn)料 口，進(jìn)料口同軸密封安裝錐型進(jìn)料斗，進(jìn)料斗上部制有加料口，加料口上制有觀察窗，在加 料斗中部同軸制有加料閥，當(dāng)加料閥向上旋起時，脫硫材料從加料斗下部的出口進(jìn)入到塔 體內(nèi)，在塔體圓形側(cè)壁下部制有煙氣進(jìn)口，煙氣進(jìn)口對應(yīng)的塔體上部制有煙氣出口，為了控 制煙氣的進(jìn)出，在煙氣進(jìn)口和煙氣出口內(nèi)分別制有閘板，在塔體圓形側(cè)壁上還分別制有換 料口和人孔;在所述塔體內(nèi)壁同軸固裝一錐型脫硫材料擋板，在擋板上均布通孔，錐型脫硫 材料擋板下出口同軸對應(yīng)塔體的下出口。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于:在廢料桶進(jìn)料口與塔體出料 口直接安裝一卸料風(fēng)機(jī)。
【文檔編號】B01D53/48GK205495338SQ201620221483
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】羅堅, 劉金生
【申請人】天津濱環(huán)化學(xué)工程技術(shù)研究院有限公司