一種火電廠濕法煙氣脫硫吸收塔的制作方法
【專利摘要】一種火電廠濕法煙氣脫硫吸收塔,包括殼體、支撐裝置、進氣裝置、凈化裝置及出氣裝置，殼體上設有第一通孔、第二通孔、出水管及第一閥門，支撐裝置包括底板、第一支撐桿及收液箱，進氣裝置包括進氣管、風機、第二閥門、第一支架、水平管、第一集液斗及三角塊，凈化裝置包括第一彎曲板、第一固定塊、第二支撐桿、第一橫桿、第二彎曲板、第二橫桿及第一斜桿，出氣裝置包括擋板、海綿塊、第二固定塊、進液管、水泵及噴斗。本實用新型結構簡單，使用方便，能夠實現溶液與煙氣的充分接觸，進而可以將煙氣的硫成分充分吸收掉，防止對環(huán)境造成污染，工作效率高。
【專利說明】
一種火電廠濕法煙氣脫硫吸收塔
技術領域
[0001]本實用新型涉及火電廠煙氣處理技術領域，尤其是涉及一種火電廠濕法煙氣脫硫吸收塔。
【背景技術】
[0002]火電廠使用的濕法煙氣脫硫技術目前得到了廣泛的應用。然而由于現有的濕法脫硫設備脫硫效率較低，無法實現煙氣與溶液的充分接觸，進而導致脫硫不夠充分，從而會造成環(huán)境污染。
[0003]因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種可有效解決上述技術問題的火電廠濕法煙氣脫硫吸收塔。
[0005]為達到本實用新型之目的，采用如下技術方案:
[0006]—種火電廠濕法煙氣脫硫吸收塔，所述火電廠濕法煙氣脫硫吸收塔包括殼體、位于所述殼體下方的支撐裝置、位于所述殼體左側的進氣裝置、位于所述殼體內的凈化裝置及位于所述凈化裝置上方的出氣裝置，所述殼體上設有位于左表面的第一通孔、位于下表面的第二通孔、位于下方的出水管及設置于所述出水管上的第一閥門，所述支撐裝置包括底板、位于所述底板上方的第一支撐桿及收液箱，所述進氣裝置包括進氣管、設置于所述進氣管上的風機、設置于所述進氣管上的第二閥門、位于所述進氣管下方的第一支架、位于所述殼體內部的水平管、位于所述水平管下方的第一集液斗及位于所述第一集液斗下方的三角塊，所述凈化裝置包括第一彎曲板、位于所述第一彎曲板下方的第一固定塊、位于所述第一彎曲板上方的第二支撐桿、位于所述第二支撐桿上方的第一橫桿、位于所述第一橫桿上方的第二彎曲板、位于所述第二彎曲板左右兩側的第二橫桿及位于所述第二彎曲板上方的第一斜桿，所述出氣裝置包括擋板、位于所述擋板上方的海綿塊、位于所述海綿塊左右兩側的第二固定塊、設置于所述擋板上的進液管、設置于所述進液管上的水栗及位于所述進液管下方的噴斗。
[0007]所述第一通孔與所述第二通孔與所述殼體的內部相通，所述出水管呈豎直狀，所述出水管的上端對準所述第二通孔且與所述殼體的下表面固定連接。
[0008]所述底板呈長方體，所述底板水平放置，所述第一支撐桿設有兩個且分別位于左右兩側，所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述殼體的下表面固定連接，所述收液箱呈空心的長方體，所述收液箱位于所述出水管的下方。
[0009]所述進氣管的一端對準所述第一通孔且與所述殼體的左表面固定連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述進氣管固定連接，所述第一支架的另一端與所述殼體的側面固定連接，所述水平管呈水平狀，所述水平管的左端對準所述第一通孔且與所述殼體的內表面固定連接，所述水平管上設有若干第一通孔，所述第一通孔與所述水平管的內部相通。
[0010]所述三角塊設有兩個且分別位于左右兩側，所述三角塊的橫截面呈三角形，所述三角塊的下表面及側面與所述殼體的內表面固定連接，所述第一集液斗的橫截面呈空心的等腰梯形，所述第一集液斗的上端與所述三角塊固定連接，所述第一集液斗上設有第六通孔。
[0011]所述第一彎曲板呈向下彎曲狀，所述第一彎曲板的側面與所述殼體的內表面固定連接，所述第一彎曲板上設有若干貫穿其上下表面的第三通孔，所述第一固定塊設有兩個且分別位于左右兩側，所述第一固定塊的上表面與所述第一彎曲板的下表面固定連接，所述第一固定塊的側面與所述殼體的內表面固定連接，所述第二支撐桿設有兩個且分別位于左右兩側，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述第一彎曲板的上表面固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述第一橫桿的下表面固定連接，所述第二支撐桿的下端設有第一凹槽。
[0012]所述第一橫桿呈水平狀，所述第一橫桿的兩端與所述第二彎曲板固定連接，所述第二彎曲板呈向上彎曲狀。所述第二橫桿設有兩個且分別位于所述第二彎曲板的左右兩側，所述第二橫桿水平放置，所述第二橫桿的一端與所述殼體的內表面固定連接，所述第二橫桿的另一端與所述第二彎曲板的側面固定連接，所述第二橫桿上設有貫穿其上下表面的第四通孔，所述第一斜桿設有兩個且分別位于左右兩側，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的上端與所述殼體的內表面固定連接，所述第一斜桿的下端與所述第二彎曲板的上表面固定連接，所述第一斜桿的下端設有第二凹槽。
[0013]所述擋板呈長方體，所述擋板水平放置，所述擋板的側面與所述殼體的內表面固定連接，所述擋板上設有貫穿其上下表面的第五通孔，所述海綿塊呈長方體，所述海綿塊水平放置，所述海綿塊的下表面與所述擋板的上表面固定連接，所述第二固定塊設有兩個且分別位于左右兩側，所述第二固定塊呈長方體，所述第二固定塊豎直放置，所述第二固定塊的下表面與所述殼體的上表面固定連接，所述海綿塊的側面與所述第二固定塊的側面固定連接，所述進液管呈豎直狀，所述進液管貫穿所述擋板的上下表面且與其固定連接，所述噴斗呈空心的圓臺狀，所述噴斗的上表面與所述進液管的下表面固定連接。
[0014]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型火電廠濕法煙氣脫硫吸收塔結構簡單，使用方便，能夠實現溶液與煙氣的充分接觸，進而可以將煙氣的硫成分充分吸收掉，防止對環(huán)境造成污染，工作效率高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型火電廠濕法煙氣脫硫吸收塔的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本實用新型火電廠濕法煙氣脫硫吸收塔包括殼體1、位于所述殼體I下方的支撐裝置2、位于所述殼體I左側的進氣裝置3、位于所述殼體I內的凈化裝置4及位于所述凈化裝置4上方的出氣裝置5。
[0017]如圖1所示，所述殼體I呈空心的長方體，所述殼體I豎直放置，所述殼體I上設有位于左表面的第一通孔11、位于下表面的第二通孔12、位于下方的出水管13及設置于所述出水管13上的第一閥門14。所述第一通孔11與所述第二通孔12呈圓柱體狀，所述第一通孔11與所述第二通孔12與所述殼體I的內部相通。所述出水管13呈豎直狀，所述出水管13的上端對準所述第二通孔12且與所述殼體I的下表面固定連接，使得所述出水管13的內部與所述殼體I的內部相通。所述第一閥門14設置于所述出水管13上，用于控制所述出水管13中液體的流量。
[0018]如圖1所示，所述支撐裝置2包括底板21、位于所述底板21上方的第一支撐桿22及收液箱23。所述底板21呈長方體，所述底板21水平放置。所述第一支撐桿22設有兩個且分別位于左右兩側，所述第一支撐桿22呈長方體，所述第一支撐桿22豎直放置，所述第一支撐桿22的下端與所述底板21的上表面固定連接，所述第一支撐桿22的上端與所述殼體I的下表面固定連接。所述收液箱23呈空心的長方體，所述收液箱23位于所述出水管13的下方。
[0019]如圖1所示，所述進氣裝置3包括進氣管31、設置于所述進氣管31上的風機32、設置于所述進氣管31上的第二閥門33、位于所述進氣管31下方的第一支架34、位于所述殼體I內部的水平管35、位于所述水平管35下方的第一集液斗36及位于所述第一集液斗36下方的三角塊37。所述進氣管31的一端對準所述第一通孔11且與所述殼體I的左表面固定連接，使得所述進氣管31的內部與所述殼體I的內部相通。所述風機32設置于所述進氣管31上，用于將煙氣輸入到進氣管31上。所述第二閥門33設置于所述進氣管31上，用于控制所述進氣管31中氣體的流量。所述第一支架34呈L型，所述第一支架34的一端與所述進氣管31固定連接，所述第一支架34的另一端與所述殼體I的側面固定連接。所述水平管35呈水平狀，所述水平管35的左端對準所述第一通孔11且與所述殼體I的內表面固定連接，使得所述進氣管31的內部與所述水平管35的內部相通，所述水平管35上設有若干第一通孔351，所述第一通孔351與所述水平管35的內部相通。所述三角塊37設有兩個且分別位于左右兩側，所述三角塊37的橫截面呈三角形，所述三角塊37的下表面及側面與所述殼體I的內表面固定連接。所述第一集液斗36的橫截面呈空心的等腰梯形，所述第一集液斗36的上端與所述三角塊37固定連接。所述第一集液斗36上設有第六通孔361，使得第一集液斗36的上下空間相通。
[0020]如圖1所示，所述凈化裝置4包括第一彎曲板41、位于所述第一彎曲板41下方的第一固定塊42、位于所述第一彎曲板41上方的第二支撐桿43、位于所述第二支撐桿43上方的第一橫桿44、位于所述第一橫桿44上方的第二彎曲板45、位于所述第二彎曲板45左右兩側的第二橫桿46及位于所述第二彎曲板45上方的第一斜桿47。所述第一彎曲板41呈向下彎曲狀，所述第一彎曲板41的側面與所述殼體I的內表面固定連接，所述第一彎曲板41上設有若干貫穿其上下表面的第三通孔411。所述第一固定塊42設有兩個且分別位于左右兩側，所述第一固定塊42的上表面與所述第一彎曲板41的下表面固定連接，所述第一固定塊42的側面與所述殼體I的內表面固定連接，從而對所述第一彎曲板41起到支撐作用。所述第二支撐桿43設有兩個且分別位于左右兩側，所述第二支撐桿43豎直放置，所述第二支撐桿43的下端與所述第一彎曲板41的上表面固定連接，所述第二支撐桿43的上端與所述第一橫桿44的下表面固定連接，所述第二支撐桿43的下端設有第一凹槽431。所述第一橫桿44呈水平狀，所述第一橫桿44的兩端與所述第二彎曲板45固定連接。所述第二彎曲板45呈向上彎曲狀。所述第二橫桿46設有兩個且分別位于所述第二彎曲板45的左右兩側，所述第二橫桿46水平放置，所述第二橫桿46的一端與所述殼體I的內表面固定連接，所述第二橫桿46的另一端與所述第二彎曲板45的側面固定連接，所述第二橫桿46上設有貫穿其上下表面的第四通孔461，方便溶液經過。所述第一斜桿47設有兩個且分別位于左右兩側，所述第一斜桿47呈傾斜狀，所述第一斜桿47的上端與所述殼體I的內表面固定連接，所述第一斜桿47的下端與所述第二彎曲板45的上表面固定連接，所述第一斜桿47的下端設有第二凹槽471。
[0021]如圖1所示，所述出氣裝置5包括擋板51、位于所述擋板51上方的海綿塊52、位于所述海綿塊52左右兩側的第二固定塊53、設置于所述擋板51上的進液管54、設置于所述進液管54上的水栗55及位于所述進液管54下方的噴斗56。所述擋板51呈長方體，所述擋板51水平放置，所述擋板51的側面與所述殼體I的內表面固定連接，所述擋板51上設有貫穿其上下表面的第五通孔511，所述第五通孔511呈圓柱體狀。所述海綿塊52呈長方體，所述海綿塊52水平放置，所述海綿塊52的下表面與所述擋板51的上表面固定連接。所述第二固定塊53設有兩個且分別位于左右兩側，所述第二固定塊53呈長方體，所述第二固定塊53豎直放置，所述第二固定塊53的下表面與所述殼體I的上表面固定連接，所述海綿塊52的側面與所述第二固定塊53的側面固定連接。所述進液管54呈豎直狀，所述進液管54貫穿所述擋板51的上下表面且與其固定連接。所述水栗55設置于所述進液管54上，用于將石灰石溶液吸入到進液管54內。所述噴斗56呈空心的圓臺狀，所述噴斗56的上表面與所述進液管54的下表面固定連接，使得所述噴斗56的內部與所述進液管54的內部相通。
[0022]如圖1所示，所述本實用新型火電廠濕法煙氣脫硫吸收塔使用時，首先啟動水栗55，使得石灰石溶液進入到進液管54內，然后經過噴斗56噴入到殼體I的內部，由于第二彎曲板45的設置，使得石灰石溶液向兩側流動，然后經過第四通孔461進入到第一彎曲板41上，然后經過第三通孔411進入到第一彎曲板41的下方。然后啟動風機32，使得煙氣進入到進氣管31內，然后進入到水平管35內，然后經過第一通孔351進入到殼體I內，與石灰石溶液接觸發(fā)生化學反應，從而可以吸收掉煙氣中的硫成分，同時由于第一彎曲板41的設置，增大了煙氣與石灰石溶液的接觸面積，提高了處理的效率，并且煙氣向上流動時，必須經過第三通孔411，進而使得煙氣必須與石灰石溶液接觸，從而可以充分的凈化掉煙氣中的硫成分。發(fā)生反應后的石灰石溶液經過第一集液斗36、出水管13進入到收液箱23中。然后煙氣經過第三通孔411向上流動，進而經過第五通孔511及海綿塊52排出，從而可以對凈化后的煙氣進行過濾。至此，本實用新型火電廠濕法煙氣脫硫吸收塔使用過程描述完畢。
[0023]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種火電廠濕法煙氣脫硫吸收塔，其特征在于:所述火電廠濕法煙氣脫硫吸收塔包括殼體、位于所述殼體下方的支撐裝置、位于所述殼體左側的進氣裝置、位于所述殼體內的凈化裝置及位于所述凈化裝置上方的出氣裝置，所述殼體上設有位于左表面的第一通孔、位于下表面的第二通孔、位于下方的出水管及設置于所述出水管上的第一閥門，所述支撐裝置包括底板、位于所述底板上方的第一支撐桿及收液箱，所述進氣裝置包括進氣管、設置于所述進氣管上的風機、設置于所述進氣管上的第二閥門、位于所述進氣管下方的第一支架、位于所述殼體內部的水平管、位于所述水平管下方的第一集液斗及位于所述第一集液斗下方的三角塊，所述凈化裝置包括第一彎曲板、位于所述第一彎曲板下方的第一固定塊、位于所述第一彎曲板上方的第二支撐桿、位于所述第二支撐桿上方的第一橫桿、位于所述第一橫桿上方的第二彎曲板、位于所述第二彎曲板左右兩側的第二橫桿及位于所述第二彎曲板上方的第一斜桿，所述出氣裝置包括擋板、位于所述擋板上方的海綿塊、位于所述海綿塊左右兩側的第二固定塊、設置于所述擋板上的進液管、設置于所述進液管上的水栗及位于所述進液管下方的噴斗。2.如權利要求1所述的火電廠濕法煙氣脫硫吸收塔，其特征在于:所述第一通孔與所述第二通孔與所述殼體的內部相通，所述出水管呈豎直狀，所述出水管的上端對準所述第二通孔且與所述殼體的下表面固定連接。3.如權利要求2所述的火電廠濕法煙氣脫硫吸收塔，其特征在于:所述底板呈長方體，所述底板水平放置，所述第一支撐桿設有兩個且分別位于左右兩側，所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述殼體的下表面固定連接，所述收液箱呈空心的長方體，所述收液箱位于所述出水管的下方。4.如權利要求3所述的火電廠濕法煙氣脫硫吸收塔，其特征在于:所述進氣管的一端對準所述第一通孔且與所述殼體的左表面固定連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述進氣管固定連接，所述第一支架的另一端與所述殼體的側面固定連接，所述水平管呈水平狀，所述水平管的左端對準所述第一通孔且與所述殼體的內表面固定連接，所述水平管上設有若干第一通孔，所述第一通孔與所述水平管的內部相通。5.如權利要求4所述的火電廠濕法煙氣脫硫吸收塔，其特征在于:所述三角塊設有兩個且分別位于左右兩側，所述三角塊的橫截面呈三角形，所述三角塊的下表面及側面與所述殼體的內表面固定連接，所述第一集液斗的橫截面呈空心的等腰梯形，所述第一集液斗的上端與所述三角塊固定連接，所述第一集液斗上設有第六通孔。6.如權利要求5所述的火電廠濕法煙氣脫硫吸收塔，其特征在于:所述第一彎曲板呈向下彎曲狀，所述第一彎曲板的側面與所述殼體的內表面固定連接，所述第一彎曲板上設有若干貫穿其上下表面的第三通孔，所述第一固定塊設有兩個且分別位于左右兩側，所述第一固定塊的上表面與所述第一彎曲板的下表面固定連接，所述第一固定塊的側面與所述殼體的內表面固定連接，所述第二支撐桿設有兩個且分別位于左右兩側，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述第一彎曲板的上表面固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述第一橫桿的下表面固定連接，所述第二支撐桿的下端設有第一凹槽。7.如權利要求6所述的火電廠濕法煙氣脫硫吸收塔，其特征在于:所述第一橫桿呈水平狀，所述第一橫桿的兩端與所述第二彎曲板固定連接，所述第二彎曲板呈向上彎曲狀，所述第二橫桿設有兩個且分別位于所述第二彎曲板的左右兩側，所述第二橫桿水平放置，所述第二橫桿的一端與所述殼體的內表面固定連接，所述第二橫桿的另一端與所述第二彎曲板的側面固定連接，所述第二橫桿上設有貫穿其上下表面的第四通孔，所述第一斜桿設有兩個且分別位于左右兩側，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的上端與所述殼體的內表面固定連接，所述第一斜桿的下端與所述第二彎曲板的上表面固定連接，所述第一斜桿的下端設有第二凹槽。8.如權利要求7所述的火電廠濕法煙氣脫硫吸收塔，其特征在于:所述擋板呈長方體，所述擋板水平放置，所述擋板的側面與所述殼體的內表面固定連接，所述擋板上設有貫穿其上下表面的第五通孔，所述海綿塊呈長方體，所述海綿塊水平放置，所述海綿塊的下表面與所述擋板的上表面固定連接，所述第二固定塊設有兩個且分別位于左右兩側，所述第二固定塊呈長方體，所述第二固定塊豎直放置，所述第二固定塊的下表面與所述殼體的上表面固定連接，所述海綿塊的側面與所述第二固定塊的側面固定連接，所述進液管呈豎直狀，所述進液管貫穿所述擋板的上下表面且與其固定連接，所述噴斗呈空心的圓臺狀，所述噴斗的上表面與所述進液管的下表面固定連接。
【文檔編號】B01D53/78GK205495313SQ201521086520
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年12月24日
【發(fā)明人】龔泰宏, 馬便利, 謝靜
【申請人】山西同煤電力環(huán)?？萍加邢薰?br>