一種惰性粉末化漆霧廢氣治理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種惰性粉末化漆霧廢氣治理裝置，包括風(fēng)管系統(tǒng)、活性炭吸附裝置、濾管式除塵器、觸摸屏控制柜和惰性粉末添加裝置，所述風(fēng)管系統(tǒng)包括第一系統(tǒng)風(fēng)管，該第一系統(tǒng)風(fēng)管一端設(shè)有捕捉罩口，另一端與所述濾管式除塵器相抵，該捕捉罩口上設(shè)有穿孔網(wǎng)板層，所述惰性粉末添加裝置上設(shè)有惰性粉末輸送管，該惰性粉末輸送管與所述第一系統(tǒng)風(fēng)管相抵，該性粉末輸送管與所述第一系統(tǒng)風(fēng)管相抵處設(shè)有青灰閥及檢查窗，所述濾管式除塵器下方設(shè)有星型卸灰閥和頓包袋，該星型卸灰閥上方設(shè)有溫度傳感器和高度檢測(cè)器，所述濾管式除塵器上設(shè)有泄爆片。
【專利說(shuō)明】
一種惰性粉末化漆霧廢氣治理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及廢氣治理裝置，尤其涉及一種惰性粉末化漆霧廢氣治理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的惰性粉末化漆霧廢氣治理裝置在噴漆過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的油霧廢氣，氣霧具有一定的粘性，極易造成管道內(nèi)壁粘附及凈化設(shè)備過(guò)濾元件堵塞，目前噴漆廢氣的治理方案中，對(duì)于氣霧這塊的治理，只是采用簡(jiǎn)單的處理，例如采用玻璃纖維棉過(guò)濾，但用過(guò)濾纖維棉過(guò)濾氣霧，過(guò)濾棉更換頻繁，操作運(yùn)行成本高，維護(hù)保養(yǎng)不方便;若采用鋼絲網(wǎng)做簡(jiǎn)單過(guò)濾，過(guò)濾飽和后更換下來(lái)去燃燒，這種處理方式會(huì)形成二次污染，如果漆霧處理不好，很容易對(duì)后續(xù)的工藝造成影響，特別是對(duì)后續(xù)的活性炭吸附增加符合，使活性炭吸附的使用壽命縮短，因此有必要開(kāi)發(fā)一種新的惰性粉末化漆霧廢氣治理裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種提高除塵性能的一種惰性粉末化漆霧廢氣治理裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種惰性粉末化漆霧廢氣治理裝置，包括風(fēng)管系統(tǒng)、活性炭吸附裝置、濾管式除塵器、觸摸屏控制柜和惰性粉末添加裝置，所述風(fēng)管系統(tǒng)包括第一系統(tǒng)風(fēng)管，該第一系統(tǒng)風(fēng)管一端設(shè)有捕捉罩口，另一端與所述濾管式除塵器相抵，該捕捉罩口上設(shè)有穿孔網(wǎng)板層，所述惰性粉末添加裝置上設(shè)有惰性粉末輸送管，該惰性粉末輸送管與所述第一系統(tǒng)風(fēng)管相抵，該惰性粉末輸送管與所述第一系統(tǒng)風(fēng)管相抵處設(shè)有青灰閥及檢查窗，所述濾管式除塵器下方設(shè)有星型卸灰閥和頓包袋，該星型卸灰閥上方設(shè)有溫度傳感器和高度檢測(cè)器，所述濾管式除塵器上設(shè)有泄爆片。
[0005]進(jìn)一步地，所述風(fēng)管系統(tǒng)包括第二系統(tǒng)風(fēng)管，該第二系統(tǒng)風(fēng)管一端連有濾管式除塵器，另一端設(shè)有活性炭吸附裝置，所述第二系統(tǒng)風(fēng)管上設(shè)有離心風(fēng)機(jī)。
[0006]進(jìn)一步地，所述濾管式除塵器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板與所述第一系統(tǒng)風(fēng)管相抵。
[0007]進(jìn)一步地，所述惰性粉末添加裝置包括殼體、第二壓縮空氣管、惰性粉末計(jì)量裝置及送風(fēng)機(jī)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過(guò)在捕捉罩口處增加一層穿孔網(wǎng)板層，目的是為了加強(qiáng)單位面積內(nèi)的風(fēng)速，確保在一定的風(fēng)量下，加強(qiáng)廢氣的捕捉效率;通過(guò)設(shè)置青灰閥及檢查窗，便于系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，工人手動(dòng)打開(kāi)卸灰閥，清灰及定時(shí)檢查管道內(nèi)積灰情況;通過(guò)設(shè)置星型卸灰閥和頓包袋，大大節(jié)約了人力物力，提高了效率;通過(guò)設(shè)置溫度傳感器和高度檢測(cè)器的目的是與觸摸屏控制柜相配合，時(shí)時(shí)監(jiān)控粉塵過(guò)濾情況及濾芯堵塞情況，便于了解系統(tǒng)的運(yùn)行，同時(shí)做到活性炭吸附裝置、濾管式除塵器相關(guān)功能與控制系統(tǒng)時(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全、高效的運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種惰性粉末化漆霧廢氣治理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]如圖1所示，一種惰性粉末化漆霧廢氣治理裝置，包括風(fēng)管系統(tǒng)27、活性炭吸附裝置14、濾管式除塵器19、觸摸屏控制柜9和惰性粉末添加裝置26，所述風(fēng)管系統(tǒng)27包括第一系統(tǒng)風(fēng)管8，該第一系統(tǒng)風(fēng)管8—端設(shè)有捕捉罩口，另一端與所述濾管式除塵器19相抵，該捕捉罩口上設(shè)有穿孔網(wǎng)板層24，所述惰性粉末添加裝置26上設(shè)有惰性粉末輸送管2，該惰性粉末輸送管2與所述第一系統(tǒng)風(fēng)管8相抵，該惰性粉末輸送管2與所述第一系統(tǒng)風(fēng)管8相抵處設(shè)有青灰閥及檢查窗30，所述濾管式除塵器19下方設(shè)有星型卸灰閥和頓包袋10，該星型卸灰閥上方設(shè)有溫度傳感器和高度檢測(cè)器23，所述濾管式除塵器19上設(shè)有泄爆片29，所述風(fēng)管系統(tǒng)27包括第二系統(tǒng)風(fēng)管22，該第二系統(tǒng)風(fēng)管22—端連有濾管式除塵器19，另一端設(shè)有活性炭吸附裝置14，所述第二系統(tǒng)風(fēng)管22上設(shè)有離心風(fēng)機(jī)13，所述濾管式除塵器19內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板7，該導(dǎo)流板7與所述第一系統(tǒng)風(fēng)管8相抵，所述惰性粉末添加裝置26包括殼體25、第二壓縮空氣管3、惰性粉末計(jì)量裝置I及送風(fēng)機(jī)5。
[0012]工作原理簡(jiǎn)要說(shuō)明:
[0013]—種惰性粉末化漆霧廢氣治理裝置，包含風(fēng)管系統(tǒng)27，系統(tǒng)觸摸屏控制柜9，濾管式除塵器19及活性炭吸附裝置14，所述的風(fēng)管系統(tǒng)27包括第一系統(tǒng)風(fēng)管8及第二系統(tǒng)風(fēng)管22，所述的濾管式除塵器19出口段通過(guò)第二系統(tǒng)風(fēng)管22與離心風(fēng)機(jī)13連接，濾管式除塵器19內(nèi)部設(shè)有反吹裝置15、過(guò)濾濾板18、星型卸灰閥和頓包袋1及落灰斗11，反吹裝置15位于濾管式除塵器19的上部且與壓縮空氣管21相連，過(guò)濾濾板18位于反吹裝置15的下方?；钚蕴课窖b置14與離心風(fēng)機(jī)13的出風(fēng)口連接，還包括惰性粉末添加裝置26，該惰性粉末添加裝置26通過(guò)惰性粉末輸送管2與第一系統(tǒng)風(fēng)管8連接，惰性粉末添加裝置26包括:殼體25，第二壓縮空氣管3，惰性粉末計(jì)量裝置I及送風(fēng)機(jī)5，殼體25通過(guò)送風(fēng)機(jī)5與惰性粉末輸送管2連接，同時(shí)與第二壓縮空氣管3連接。所述的觸摸屏控制柜9控制第二壓縮空氣管3，惰性粉末計(jì)量裝置I上設(shè)有料位計(jì)4，所述的落灰斗11中設(shè)有收集斗12，且落灰斗11與收集斗12之間有落灰間隙28，所述的收集斗12處設(shè)有第二壓縮空氣管20。所述的濾管式除塵器19的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有導(dǎo)流板7，漆霧廢氣在離心風(fēng)機(jī)13的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，從噴漆房進(jìn)入到第一系統(tǒng)風(fēng)管8內(nèi)，通過(guò)第一壓縮空氣管21上的第一電磁閥6控制，定期定時(shí)的對(duì)裝置內(nèi)的惰性粉末進(jìn)行噴吹，惰性粉末計(jì)量裝置I上的送風(fēng)機(jī)5將惰性粉通過(guò)風(fēng)管第二系統(tǒng)風(fēng)管22輸送到第一系統(tǒng)風(fēng)管8并將管道內(nèi)的漆霧廢氣用惰性粉末進(jìn)行包裹，被惰性粉末包裹后的噴漆廢氣形成顆粒狀態(tài)，從而進(jìn)入濾管式除塵器19，首先在濾管式除塵器19內(nèi)的導(dǎo)流板7改變進(jìn)氣流的方向，然后在導(dǎo)流板7與花板16之間的空隙內(nèi)進(jìn)入到過(guò)濾室形成一個(gè)下沉式的氣流，然后進(jìn)行凈化過(guò)濾。在過(guò)濾室內(nèi)，被惰性粉末包裹的氣霧廢氣及一些沒(méi)有被包裹的廢氣都被過(guò)濾下來(lái)，其中一些會(huì)落在落灰斗11下部的收集斗12內(nèi)，凈化后廢氣通過(guò)第二系統(tǒng)風(fēng)管22進(jìn)入到離心風(fēng)機(jī)13，然后在進(jìn)入到活性炭吸附裝置14對(duì)廢氣中的有機(jī)污染物例如甲苯，二甲苯等進(jìn)行吸附，出了活性炭吸附裝置14后經(jīng)過(guò)風(fēng)帽17排入大氣中，在惰性粉末計(jì)量裝置I內(nèi)設(shè)有料位計(jì)4，對(duì)惰性粉末的物料位置進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)物料位置低于設(shè)計(jì)值時(shí)，就會(huì)發(fā)出信號(hào)到觸摸屏控制柜9，觸摸屏控制柜9上的報(bào)警器就會(huì)報(bào)警，提醒操作工人添加惰性粉塵。為了防止惰性粉末在箱體內(nèi)結(jié)塊，裝置內(nèi)部裝有壓縮空氣管道，定期對(duì)惰性粉末進(jìn)行噴吹，壓縮空氣的另一個(gè)支路提供給濾管式除塵器19的收集斗12，定期對(duì)收集斗12的惰性粉塵進(jìn)行噴吹。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過(guò)在捕捉罩口處增加一層穿孔網(wǎng)板層，目的是為了加強(qiáng)單位面積內(nèi)的風(fēng)速，確保在一定的風(fēng)量下，加強(qiáng)廢氣的捕捉效率;通過(guò)設(shè)置青灰閥及檢查窗，便于系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，工人手動(dòng)打開(kāi)卸灰閥，清灰及定時(shí)檢查管道內(nèi)積灰情況;通過(guò)設(shè)置星型卸灰閥和頓包袋，大大節(jié)約了人力物力，提高了效率;通過(guò)設(shè)置溫度傳感器和高度檢測(cè)器的目的是與觸摸屏控制柜相配合，時(shí)時(shí)監(jiān)控粉塵過(guò)濾情況及濾芯堵塞情況，便于了解系統(tǒng)的運(yùn)行，同時(shí)做到活性炭吸附裝置、濾管式除塵器相關(guān)功能與控制系統(tǒng)時(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全、高效的運(yùn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種惰性粉末化漆霧廢氣治理裝置，包括風(fēng)管系統(tǒng)、活性炭吸附裝置、濾管式除塵器、觸摸屏控制柜和惰性粉末添加裝置，其特征在于，所述風(fēng)管系統(tǒng)包括第一系統(tǒng)風(fēng)管，該第一系統(tǒng)風(fēng)管一端設(shè)有捕捉罩口，另一端與所述濾管式除塵器相抵，該捕捉罩口上設(shè)有穿孔網(wǎng)板層，所述惰性粉末添加裝置上設(shè)有惰性粉末輸送管，該惰性粉末輸送管與所述第一系統(tǒng)風(fēng)管相抵，該惰性粉末輸送管與所述第一系統(tǒng)風(fēng)管相抵處設(shè)有清灰閥及檢查窗，所述濾管式除塵器下方設(shè)有星型卸灰閥和頓包袋，該星型卸灰閥上方設(shè)有溫度傳感器和高度檢測(cè)器，所述濾管式除塵器上設(shè)有泄爆片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種惰性粉末化漆霧廢氣治理裝置，其特征在于，所述風(fēng)管系統(tǒng)包括第二系統(tǒng)風(fēng)管，該第二系統(tǒng)風(fēng)管一端連有濾管式除塵器，另一端設(shè)有活性炭吸附裝置，所述第二系統(tǒng)風(fēng)管上設(shè)有離心風(fēng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種惰性粉末化漆霧廢氣治理裝置，其特征在于，所述濾管式除塵器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板與所述第一系統(tǒng)風(fēng)管相抵。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種惰性粉末化漆霧廢氣治理裝置，其特征在于，所述惰性粉末添加裝置包括殼體、第二壓縮空氣管、惰性粉末計(jì)量裝置及送風(fēng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】B01D53/04GK205461490SQ201620060120
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日
【發(fā)明人】沈德旭
【申請(qǐng)人】寧波元?jiǎng)P環(huán)?？萍加邢薰?br>