一種高效氣液分離污水處理自動(dòng)過濾裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效氣液分離污水處理自動(dòng)過濾裝置，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括分離過濾罐、進(jìn)水管和出水口，分離過濾罐內(nèi)設(shè)有第一隔板和第二隔板，第一隔板與進(jìn)水管之間分別形成進(jìn)液道和氣道，第二隔板與出水口之間形成出液道，第一隔板的頂部與分離過濾罐的內(nèi)壁之間設(shè)有回氣道，第一隔板的底邊與第二隔板的中部連接有阻隔過濾網(wǎng)，分離過濾罐的下端設(shè)有沉淀物收集箱，分離過濾罐的上部設(shè)有排氣口，排氣口上設(shè)有固體顆粒吸附劑和防霧膜，分離過濾罐的下方設(shè)有漏斗形回收槽，沉淀物收集箱設(shè)置在漏斗形回收槽的下方。本實(shí)用新型處理效率高，成本低，利用污水中的廢氣處理過濾沉淀物，有效進(jìn)行氣液分離，防止氣體霧化。
【專利說明】
一種高效氣液分離污水處理自動(dòng)過濾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種污水處理設(shè)備，特別是涉及一種高效氣液分離污水處理自動(dòng)過濾裝置，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工業(yè)污水的處理一直是普遍關(guān)注的熱點(diǎn)，由于工業(yè)污水的種類繁多、水量變化大、水質(zhì)濃度高、成分復(fù)雜，因而處理難度較大，而目前我國污水處理事業(yè)仍有諸如傳統(tǒng)污水處理廠建設(shè)運(yùn)行費(fèi)用高、占地面積大、以及排出污泥二次處理等問題存在，且對于高含鹽量、高濃度氨氮或有機(jī)廢水的處理目前仍然比較棘手，為了解決這一問題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了一種高效污水處理裝置，為了防止污水中的沉淀物沉積，多采用其他輔助設(shè)備進(jìn)行處理，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效果也不佳，多沒有有效利用污水處理過程中產(chǎn)生的氣體對沉淀物進(jìn)行清除，而且對污水中的氣體也不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)過濾處理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的是為了解決現(xiàn)有工業(yè)廢氣處理存在的上述問題，提供一種處理效率高、成本低、不僅能夠充分利用污水中的廢氣處理過濾沉淀物、而且能夠有效進(jìn)行氣液分離、防止氣體霧化的高效氣液分離污水處理自動(dòng)過濾裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到:
[0005]—種高效氣液分離污水處理自動(dòng)過濾裝置，包括分離過濾罐、設(shè)置在分離過濾罐一側(cè)的進(jìn)水管和設(shè)置在分離過濾罐另一側(cè)的出水口，所述分離過濾罐內(nèi)設(shè)有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板與所述進(jìn)水管之間分別形成進(jìn)液道和氣道，所述第二隔板與所述出水口之間形成出液道，所述第二隔板的底端與所述分離過濾罐的內(nèi)壁一體連接，所述第一隔板的側(cè)邊與所述分離過濾罐的內(nèi)壁一體連接，所述第一隔板的頂部與所述分離過濾罐的內(nèi)壁之間設(shè)有回氣道，所述第一隔板的底邊與所述第二隔板的中部連接有阻隔過濾網(wǎng)，所述回氣道的下端接近于所述阻隔過濾網(wǎng)的上表面，位于所述阻隔過濾網(wǎng)下方的所述分離過濾罐的下端設(shè)有沉淀物收集箱，所述沉淀物收集箱用于收集所述阻隔過濾網(wǎng)過濾掉的沉淀物。
[0006]進(jìn)一步的，所述分離過濾罐的上部設(shè)有一排氣口，所述排氣口設(shè)置在所述出液道的上方。
[0007]進(jìn)一步的，所述排氣口上設(shè)有固體顆粒吸附劑和防霧膜，所述固體顆粒吸附劑設(shè)置在靠近所述分離過濾罐的內(nèi)腔的一端。
[0008]進(jìn)一步的，所述進(jìn)水管上設(shè)有控制閥，所述控制閥用于控制進(jìn)入所述分離過濾罐內(nèi)污水的流量。
[0009]進(jìn)一步的，位于所述阻隔過濾網(wǎng)下方的所述分離過濾罐的管壁上設(shè)有一開口，所述開口上設(shè)有一漏斗形回收槽。
[0010]進(jìn)一步的，所述沉淀物收集箱設(shè)置在所述漏斗形回收槽的下方，并與所述漏斗形回收槽密封連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述沉淀物收集箱的底部設(shè)有一排污口，所述排污口用于將所述沉淀物收集箱收集到的沉淀物排出。
[0012]進(jìn)一步的，所述排污口上設(shè)有控制開關(guān)，在所述進(jìn)水管上的所述控制閥關(guān)閉時(shí)，所述控制開關(guān)打開將所述沉淀物收集箱內(nèi)的沉淀物沖出。
[0013]進(jìn)一步的，所述回氣道為一圓形軟管，所述回氣道的材料為橡膠材料。
[0014]進(jìn)一步的，所述阻隔過濾網(wǎng)為金屬過濾網(wǎng)。
[0015]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果:
[0016]1、本實(shí)用新型提供的一種高效氣液分離污水處理自動(dòng)過濾裝置，處理效率高，成本低，通過進(jìn)液道、第一隔板和氣道的設(shè)計(jì)，分離過濾罐將灌入分離過濾罐的污水進(jìn)行有效的氣液分離。
[0017]2、本實(shí)用新型提供的一種高效氣液分離污水處理自動(dòng)過濾裝置，通過回氣道和阻隔過濾網(wǎng)的設(shè)計(jì)，能夠?qū)⒎蛛x的氣體再次輸入污水中，不僅能夠?qū)ψ韪暨^濾網(wǎng)上的過濾沉淀物進(jìn)行沖洗，防止阻隔過濾網(wǎng)堵死，而且能夠?qū)怏w進(jìn)行二次過濾，減少排出氣體中的顆粒物。
[0018]3、本實(shí)用新型提供的一種高效氣液分離污水處理自動(dòng)過濾裝置，通過漏斗形回收槽和沉淀物收集箱的設(shè)計(jì)，能夠有效回收過濾沉淀物。
[0019]4、本實(shí)用新型提供的一種高效氣液分離污水處理自動(dòng)過濾裝置，通過固體顆粒吸附劑和防霧膜的設(shè)計(jì)，不僅能夠?qū)ε懦龅臍怏w中的顆粒物進(jìn)行過濾，還能防止排出氣體產(chǎn)生霧化。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型高效氣液分離污水處理自動(dòng)過濾裝置示意圖。
[0021 ]圖中:1-分離過濾罐，2-進(jìn)水管，3-控制閥，4-進(jìn)液道，5-第一隔板，6_氣道，7-回氣道，8-阻隔過濾網(wǎng)，9-漏斗形回收槽，10-沉淀物收集箱，11-第二隔板，12-出液道，13-出水口，14-固體顆粒吸附劑，15-防霧膜，16-排氣口，17-排污口。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0023]如圖1所示，一種高效氣液分離污水處理自動(dòng)過濾裝置，包括分離過濾罐1、設(shè)置在分離過濾罐I 一側(cè)的進(jìn)水管2和設(shè)置在分離過濾罐I另一側(cè)的出水口 13，所述分離過濾罐I內(nèi)設(shè)有第一隔板5和第二隔板11，所述第一隔板5與所述進(jìn)水管2之間分別形成進(jìn)液道4和氣道6，所述第二隔板11與所述出水口 13之間形成出液道12，所述第二隔板11的底端與所述分離過濾罐I的內(nèi)壁一體連接，所述第一隔板5的側(cè)邊與所述分離過濾罐I的內(nèi)壁一體連接，所述第一隔板5的頂部與所述分離過濾罐I的內(nèi)壁之間設(shè)有回氣道7，所述第一隔板5的底邊與所述第二隔板11的中部連接有阻隔過濾網(wǎng)8，所述回氣道7的下端接近于所述阻隔過濾網(wǎng)8的上表面，位于所述阻隔過濾網(wǎng)8下方的所述分離過濾罐I的下端設(shè)有沉淀物收集箱10，所述沉淀物收集箱10用于收集所述阻隔過濾網(wǎng)8過濾掉的沉淀物。
[0024]進(jìn)一步的，如圖1所示，所述分離過濾罐I的上部設(shè)有一排氣口16，所述排氣口 16設(shè)置在所述出液道12的上方，所述排氣口 16上設(shè)有固體顆粒吸附劑14和防霧膜15，所述固體顆粒吸附劑14設(shè)置在靠近所述分離過濾罐I的內(nèi)腔的一端，所述進(jìn)水管2上設(shè)有控制閥3，所述控制閥3用于控制進(jìn)入所述分離過濾罐I內(nèi)污水的流量。
[0025]進(jìn)一步的，如圖1所示，位于所述阻隔過濾網(wǎng)8下方的所述分離過濾罐I的管壁上設(shè)有一開口，所述開口上設(shè)有一漏斗形回收槽9，所述沉淀物收集箱10設(shè)置在所述漏斗形回收槽9的下方，并與所述漏斗形回收槽9密封連接，所述沉淀物收集箱10的底部設(shè)有一排污口17，所述排污口 17用于將所述沉淀物收集箱10收集到的沉淀物排出。
[0026]進(jìn)一步的，所述排污口17上設(shè)有控制開關(guān)，在所述進(jìn)水管2上的所述控制閥3關(guān)閉時(shí)，所述控制開關(guān)打開將所述沉淀物收集箱10內(nèi)的沉淀物沖出，所述回氣道7為一圓形軟管，所述回氣道7的材料為橡膠材料，所述阻隔過濾網(wǎng)8為金屬過濾網(wǎng)。
[0027]綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種高效氣液分離污水處理自動(dòng)過濾裝置，處理效率高，成本低，通過進(jìn)液道、第一隔板和氣道的設(shè)計(jì)，分離過濾罐將灌入分離過濾罐的污水進(jìn)行有效的氣液分離，通過回氣道和阻隔過濾網(wǎng)的設(shè)計(jì)，能夠?qū)⒎蛛x的氣體再次輸入污水中，不僅能夠?qū)ψ韪暨^濾網(wǎng)上的過濾沉淀物進(jìn)行沖洗，防止阻隔過濾網(wǎng)堵死，而且能夠?qū)怏w進(jìn)行二次過濾，減少排出氣體中的顆粒物，通過漏斗形回收槽和沉淀物收集箱的設(shè)計(jì)，能夠有效回收過濾沉淀物，通過固體顆粒吸附劑和防霧膜的設(shè)計(jì)，不僅能夠?qū)ε懦龅臍怏w中的顆粒物進(jìn)行過濾，還能防止排出氣體產(chǎn)生霧化。
[0028]以上所述，僅為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所公開的范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效氣液分離污水處理自動(dòng)過濾裝置，包括分離過濾罐(I)、設(shè)置在分離過濾罐(I)一側(cè)的進(jìn)水管(2)和設(shè)置在分離過濾罐(I)另一側(cè)的出水口(13)，其特征在于:所述分離過濾罐(I)內(nèi)設(shè)有第一隔板(5)和第二隔板(11)，所述第一隔板(5)與所述進(jìn)水管(2)之間分別形成進(jìn)液道(4)和氣道(6)，所述第二隔板(11)與所述出水口(13)之間形成出液道(12)，所述第二隔板(11)的底端與所述分離過濾罐(I)的內(nèi)壁一體連接，所述第一隔板(5)的側(cè)邊與所述分離過濾罐(I)的內(nèi)壁一體連接，所述第一隔板(5)的頂部與所述分離過濾罐(I)的內(nèi)壁之間設(shè)有回氣道(7)，所述第一隔板(5)的底邊與所述第二隔板(11)的中部連接有阻隔過濾網(wǎng)(8)，所述回氣道(7)的下端接近于所述阻隔過濾網(wǎng)(8)的上表面，位于所述阻隔過濾網(wǎng)(8)下方的所述分離過濾罐(I)的下端設(shè)有沉淀物收集箱(10)，所述沉淀物收集箱(10)用于收集所述阻隔過濾網(wǎng)(8)過濾掉的沉淀物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效氣液分離污水處理自動(dòng)過濾裝置，其特征在于:所述分離過濾罐(I)的上部設(shè)有一排氣口(16)，所述排氣口(16)設(shè)置在所述出液道(12)的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效氣液分離污水處理自動(dòng)過濾裝置，其特征在于:所述排氣口(16)上設(shè)有固體顆粒吸附劑(14)和防霧膜(15)，所述固體顆粒吸附劑(14)設(shè)置在靠近所述分離過濾罐(I)的內(nèi)腔的一端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效氣液分離污水處理自動(dòng)過濾裝置，其特征在于:所述進(jìn)水管(2)上設(shè)有控制閥(3)，所述控制閥(3)用于控制進(jìn)入所述分離過濾罐(I)內(nèi)污水的流量。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效氣液分離污水處理自動(dòng)過濾裝置，其特征在于:位于所述阻隔過濾網(wǎng)(8)下方的所述分離過濾罐(I)的管壁上設(shè)有一開口，所述開口上設(shè)有一漏斗形回收槽(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效氣液分離污水處理自動(dòng)過濾裝置，其特征在于:所述沉淀物收集箱(10)設(shè)置在所述漏斗形回收槽(9)的下方，并與所述漏斗形回收槽(9)密封連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效氣液分離污水處理自動(dòng)過濾裝置，其特征在于:所述沉淀物收集箱(10)的底部設(shè)有一排污口(17)，所述排污口(17)用于將所述沉淀物收集箱(10)收集到的沉淀物排出。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效氣液分離污水處理自動(dòng)過濾裝置，其特征在于:所述排污口(17)上設(shè)有控制開關(guān)，在所述進(jìn)水管(2)上的所述控制閥(3)關(guān)閉時(shí)，所述控制開關(guān)打開將所述沉淀物收集箱(10)內(nèi)的沉淀物沖出。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效氣液分離污水處理自動(dòng)過濾裝置，其特征在于:所述回氣道(7)為一圓形軟管，所述回氣道(7)的材料為橡膠材料。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效氣液分離污水處理自動(dòng)過濾裝置，其特征在于:所述阻隔過濾網(wǎng)(8)為金屬過濾網(wǎng)。
【文檔編號】B01D46/30GK205461213SQ201620150621
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月23日
【發(fā)明人】季曉春
【申請人】季曉春