一種用于潔凈室的高效送風口的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于潔凈室的高效送風口，包括送風口殼體、過濾器、散流板，所述送風口殼體包括底板與四個側(cè)板，且所述底板上開有進風口；所述側(cè)板與底板之間分別固定連接，且側(cè)板上固定設置有連接部；所述連接部上卡持有壓件，所述過濾器緊壓在側(cè)板上并設置于送風口殼體內(nèi)；所述過濾器包括本體，該本體為六角蜂窩狀并包括空腔；所述空腔呈六角蜂窩狀，且空腔內(nèi)填充有活性炭；所述空腔的兩端面粘結(jié)有無紡布，且本體的四周設置有邊框；所述散流板包括卡腳，所述卡腳與側(cè)板頂部下翻邊外側(cè)的凸塊卡接固定。本實用新型拆裝便捷，運輸成本低、加工難度小，安裝安全性能優(yōu)良，潔凈效果好。
【專利說明】
一種用于潔凈室的高效送風口
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及潔凈設備領(lǐng)域，尤其涉及了一種用于潔凈室的高效送風口。
【背景技術(shù)】
[0002]高效送風口為千級、萬級、十萬級凈化空調(diào)系統(tǒng)較為理想的終端過濾裝置，可廣泛于醫(yī)藥、衛(wèi)生、電子、化工等行業(yè)的凈化空調(diào)系統(tǒng)。用來過濾空氣中的塵埃粒子，從而改善和提高工作環(huán)境的空氣質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中的送風口的殼體主要是焊接而成，加工復雜，同時占據(jù)空間較大，運輸成本高，同時設置于殼體內(nèi)的過濾器在使用中易發(fā)生晃動，與送風口之間發(fā)生碰撞，這樣影響過濾器與送風口使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的就在于提供了一種用于潔凈室的高效送風口，拆裝便捷，運輸成本低、加工難度小，安裝安全性能優(yōu)良，潔凈效果好。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:一種用于潔凈室的高效送風口，包括送風口殼體、過濾器、散流板，所述送風口殼體包括底板與四個側(cè)板，且所述底板上開有進風口；所述側(cè)板與底板之間分別固定連接，且側(cè)板上固定設置有連接部;所述連接部上卡持有壓件，所述過濾器緊壓在側(cè)板上并設置于送風口殼體內(nèi)；所述過濾器包括本體，該本體為六角蜂窩狀并包括空腔;所述空腔呈六角蜂窩狀，且空腔內(nèi)填充有活性炭;所述空腔的兩端面粘結(jié)有無紡布，且本體的四周設置有邊框;所述散流板包括卡腳，所述卡腳與側(cè)板頂部下翻邊外側(cè)的凸塊卡接固定。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，所述進風口處設置有均流板。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述側(cè)板包括上側(cè)板與下側(cè)板，所述上側(cè)板與散流板匹配連接。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述下側(cè)板的頂部邊緣向內(nèi)彎折延伸形成下臺階，且下臺階向上彎折延伸形成下抵壓部。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述上側(cè)板的底部邊緣向內(nèi)彎折形成上臺階，且上臺階向上彎折延伸形成上抵壓部。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述上臺階與下臺階疊合設置，所述過濾器與上抵壓部、下抵壓部緊密接觸。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述本體采用PVC膠片制成，其壁厚為0.1?0.12_。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明拆裝便捷，運輸成本低、加工難度小，安裝安全性能優(yōu)良，潔凈效果好。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明中過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本發(fā)明中散流板的安裝示意圖；
[0015]圖4是圖3中A處局部放大圖；
[0016]圖5是本發(fā)明中側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0018]實施例:
[0019]如圖1所示，一種用于潔凈室的高效送風口，包括送風口殼體1、過濾器2、散流板3，所述送風口殼體I包括底板11與四個側(cè)板12，且所述底板11上開有進風口 13;所述側(cè)板12與底板11之間分別固定連接，且側(cè)板12上固定設置有連接部14;所述連接部14上卡持有壓件15，所述過濾器2緊壓在側(cè)板12上并設置于送風口殼體I內(nèi)；如圖2所示，所述過濾器2包括本體21，該本體21為六角蜂窩狀并包括空腔22;所述空腔22呈六角蜂窩狀，且空腔22內(nèi)填充有活性炭23;所述空腔22的兩端面粘結(jié)有無紡布24，且本體21的四周設置有邊框25;如圖3、圖4所示，所述散流板3包括卡腳31，所述卡腳31與側(cè)板12頂部下翻邊32外側(cè)的凸塊33卡接固定。實施時省去了焊接工藝，加工更加簡單，組裝便捷，，運輸時占據(jù)空間大為降低，降低了運輸成本;在送風口殼體I內(nèi)增加連接部14結(jié)構(gòu)，以裝配壓件15，客服了裝配性能欠佳的不足，加工要求低，裝配便捷且效果佳。
[0020]本發(fā)明優(yōu)選所述進風口13處設置有均流板16，傳送穩(wěn)定。
[0021]如圖5所示，所述側(cè)板12包括上側(cè)板121與下側(cè)板122，所述上側(cè)板121與散流板3匹配連接;所述下側(cè)板122的頂部邊緣向內(nèi)彎折延伸形成下臺階1221，且下臺階1221向上彎折延伸形成下抵壓部1222;所述上側(cè)板121的底部邊緣向內(nèi)彎折形成上臺階1211，且上臺階1211向上彎折延伸形成上抵壓部1212;所述上臺階1211與下臺階1221疊合設置，所述過濾器2與上抵壓部1212、下抵壓部1222緊密接觸。實施時，利用壓件15的低壓力將過濾器2緊密貼合在上抵壓部1212、下抵壓部1222上，匹配過濾器2兩面自帶密封膠構(gòu)造，降低了凈化氣流傳送中的損失。
[0022]本發(fā)明優(yōu)選所述本體21采用PVC膠片制成，其壁厚為0.1?0.12mm，空氣通透率可達99%，上下面熱壓無紡布24，中間填充活性炭23，加邊框25，具有防潮、不變形、凈化率高、壽命長的特點。
[0023]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于潔凈室的高效送風口，其特征在于:包括送風口殼體、過濾器、散流板，所述送風口殼體包括底板與四個側(cè)板，且所述底板上開有進風口 ；所述側(cè)板與底板之間分別固定連接，且側(cè)板上固定設置有連接部;所述連接部上卡持有壓件，所述過濾器緊壓在側(cè)板上并設置于送風口殼體內(nèi)；所述過濾器包括本體，該本體為六角蜂窩狀并包括空腔;所述空腔呈六角蜂窩狀，且空腔內(nèi)填充有活性炭;所述空腔的兩端面粘結(jié)有無紡布，且本體的四周設置有邊框;所述散流板包括卡腳，所述卡腳與側(cè)板頂部下翻邊外側(cè)的凸塊卡接固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于潔凈室的高效送風口，其特征在于:所述進風口處設置有均流板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于潔凈室的高效送風口，其特征在于:所述側(cè)板包括上側(cè)板與下側(cè)板，所述上側(cè)板與散流板匹配連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于潔凈室的高效送風口，其特征在于:所述下側(cè)板的頂部邊緣向內(nèi)彎折延伸形成下臺階，且下臺階向上彎折延伸形成下抵壓部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于潔凈室的高效送風口，其特征在于:所述上側(cè)板的底部邊緣向內(nèi)彎折形成上臺階，且上臺階向上彎折延伸形成上抵壓部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于潔凈室的高效送風口，其特征在于:所述上臺階與下臺階疊合設置，所述過濾器與上抵壓部、下抵壓部緊密接觸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于潔凈室的高效送風口，其特征在于:所述本體采用PVC膠片制成，其壁厚為0.1?0.12mm。
【文檔編號】F24F13/06GK205536273SQ201620262811
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】陸金華
【申請人】億豐潔凈科技江蘇股份有限公司