一種振動(dòng)結(jié)晶器的傳動(dòng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種振動(dòng)結(jié)晶器的傳動(dòng)裝置,包括電機(jī)及與電機(jī)連接的多組傳動(dòng)單元,傳動(dòng)單元連接設(shè)置在結(jié)晶器反應(yīng)容器的兩側(cè),電機(jī)與傳動(dòng)單元及相鄰傳動(dòng)單元之間通過萬(wàn)向聯(lián)軸器連接,傳動(dòng)單元包括與萬(wàn)向聯(lián)軸器連接的傳動(dòng)軸、連接設(shè)置在傳動(dòng)軸兩側(cè)的軸承及用于固定軸承的軸承座，傳動(dòng)軸兩側(cè)分別設(shè)置有用于提供振動(dòng)力的甩輪，本申請(qǐng)的目的在于提供一種保證了產(chǎn)品和品質(zhì)、無需工人再多次連接和拆卸管線而大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，以及生產(chǎn)周期的振動(dòng)結(jié)晶器的傳動(dòng)裝置。
【專利說明】
一種振動(dòng)結(jié)晶器的傳動(dòng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及結(jié)晶器領(lǐng)域，尤其涉及一種振動(dòng)結(jié)晶器的傳動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著化工工業(yè)的迅猛發(fā)展，化工產(chǎn)品結(jié)晶和干燥設(shè)備的性能對(duì)企業(yè)來說是至關(guān)重要的。
[0003]通用的一種回轉(zhuǎn)式，其工作過程為先將進(jìn)料口N3與進(jìn)料管線連接，進(jìn)料后封閉，然后回轉(zhuǎn)反應(yīng)，后再連接N2與排液管線由N2排液，最后連接NI與排料管線排料，完成一次工作循環(huán)。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):運(yùn)行速度慢，維修成本低。缺點(diǎn)是:設(shè)備在運(yùn)行的過程中多次與管線連接，造成工作過程中容器內(nèi)進(jìn)入空氣，使得產(chǎn)品品質(zhì)下降，另外還造成工眾人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種保證了產(chǎn)品和品質(zhì)、無需工人再多次連接和拆卸管線而大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，以及生產(chǎn)周期的振動(dòng)結(jié)晶器的傳動(dòng)裝置。
[0005]所述振動(dòng)結(jié)晶器的傳動(dòng)裝置，其特征在于，包括電機(jī)及與所述電機(jī)連接的多組傳動(dòng)單元，所述傳動(dòng)單元連接設(shè)置在結(jié)晶器反應(yīng)容器的兩側(cè)，所述電機(jī)與所述傳動(dòng)單元及相鄰傳動(dòng)單元之間通過萬(wàn)向聯(lián)軸器連接，所述傳動(dòng)單元包括與所述萬(wàn)向聯(lián)軸器連接的傳動(dòng)軸、連接設(shè)置在所述傳動(dòng)軸兩側(cè)的軸承及用于固定所述軸承的軸承座，所述傳動(dòng)軸兩側(cè)分別設(shè)置有用于提供振動(dòng)力的甩輪。
[0006]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，與所述電機(jī)連接的傳動(dòng)單元包括三組，相鄰兩組傳動(dòng)單元之間設(shè)置有萬(wàn)向聯(lián)軸器。
[0007]所述傳動(dòng)軸一側(cè)設(shè)置有第一甩輪、第二甩輪，另一側(cè)設(shè)置有第三甩輪。
[0008]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:
[0009]本實(shí)用新型實(shí)施例振動(dòng)結(jié)晶器的傳動(dòng)裝置本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理運(yùn)行可靠，根據(jù)上述情況本設(shè)備完全改變了運(yùn)行形式，所有的連接管線都可以在不打開的情況下正常工作，避免了物料和空氣的接觸，保證了產(chǎn)品和品質(zhì)，使產(chǎn)品每噸的價(jià)格比原產(chǎn)品高出幾萬(wàn)甚至十幾萬(wàn)元，并且因運(yùn)動(dòng)形式的改變無需工人再多次連接和拆卸管線而大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，以及生產(chǎn)周期。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型底部裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型底部裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例如圖1所示，設(shè)備由機(jī)架I和車間基礎(chǔ)連接，機(jī)架I上面有八組減振裝置2，減振裝置2上面是反應(yīng)容器3，反應(yīng)容器3—側(cè)是激振傳動(dòng)裝置4，另一側(cè)是配重塊，反應(yīng)容器3安裝與水平面成3度的夾角。設(shè)備安裝后將所有管線與反應(yīng)容器連接，保證管路密閉。其中激振傳動(dòng)裝置4包括電機(jī)6，電機(jī)6的一側(cè)設(shè)置有三組傳動(dòng)單元7，電機(jī)6與傳動(dòng)單元7之間及相鄰傳動(dòng)單元之間分別設(shè)置有一萬(wàn)向聯(lián)軸器8，其中傳動(dòng)單元7包括與萬(wàn)向聯(lián)軸器8連接的傳動(dòng)軸、設(shè)置在傳動(dòng)軸兩端的軸承9及用于固定軸承9的軸承座10，傳動(dòng)軸兩端分別設(shè)置有第一甩輪11、第二甩輪12及第三甩輪13，第一甩輪11、第二甩輪12及第三甩輪13外部分別設(shè)置有一護(hù)罩14;機(jī)架I底部包括固定架，固定架包括框架17及加強(qiáng)筋18，框架17及加強(qiáng)筋18組成方格狀的安裝座;減振裝置支撐柱通過一底板5連接設(shè)置在安裝座內(nèi)；固定架四周依次設(shè)置有八組減振裝置2，框架17外一端設(shè)置有傳動(dòng)裝置安裝孔，安裝孔上連接設(shè)置有傳動(dòng)裝置安裝座;減振裝置2包括支撐柱15，支撐柱15下方連接設(shè)置有第一減振彈簧19，上方設(shè)置有第二減振彈簧16，第一減振彈簧15下方通過一底板5與固定架連接。
[0016]工作時(shí)充入隔離氣體，排出反應(yīng)容器內(nèi)空氣，然后加入定量母液，再在容器夾套中循環(huán)加入冷媒，使產(chǎn)品在反應(yīng)容器中結(jié)晶，結(jié)晶完成后開啟激振傳動(dòng)裝置4，容器開始振動(dòng)(不再像以前設(shè)備做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所以不需在拆開管線)，將結(jié)晶體互相粘連的塊通過振動(dòng)成為小的晶體通過管道送至下道工序。整個(gè)工作過程完全在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，當(dāng)所有管線上都裝上電動(dòng)閥門是就可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)提高產(chǎn)品質(zhì)量降低成本提高效益。
[0017]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種振動(dòng)結(jié)晶器的傳動(dòng)裝置，其特征在于，包括電機(jī)及與所述電機(jī)連接的多組傳動(dòng)單元，所述傳動(dòng)單元連接設(shè)置在結(jié)晶器反應(yīng)容器的兩側(cè)，所述電機(jī)與所述傳動(dòng)單元及相鄰傳動(dòng)單元之間通過萬(wàn)向聯(lián)軸器連接，所述傳動(dòng)單元包括與所述萬(wàn)向聯(lián)軸器連接的傳動(dòng)軸、連接設(shè)置在所述傳動(dòng)軸兩側(cè)的軸承及用于固定所述軸承的軸承座，所述傳動(dòng)軸兩側(cè)分別設(shè)置有用于提供振動(dòng)力的甩輪。2.如權(quán)利要求1所述的振動(dòng)結(jié)晶器的傳動(dòng)裝置，其特征在于，與所述電機(jī)連接的傳動(dòng)單元包括三組，相鄰兩組傳動(dòng)單元之間設(shè)置有萬(wàn)向聯(lián)軸器。3.如權(quán)利要求1所述的振動(dòng)結(jié)晶器的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)軸一側(cè)設(shè)置有第一甩輪、第二甩輪，另一側(cè)設(shè)置有第三甩輪。
【文檔編號(hào)】B01D9/02GK205435040SQ201620221651
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】岳明理, 李世斌, 岳明生
【申請(qǐng)人】焦作市合鑫機(jī)械有限公司