一種精密配液罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種藥物配備設備。一種精密配液罐，包括罐體、支撐罐體的支架、匹配密封扣合設置在罐體上部的蓋體、設置在罐體側壁上的液體循環(huán)混合機構、設置在蓋體上部的進液口和設置在罐體下部的出液口，所述的液體循環(huán)混合機構包括循環(huán)出液管道和循環(huán)進液管道，在循環(huán)出液管道和循環(huán)進液管道之間設置有循環(huán)泵，所述的循環(huán)出液管道和循環(huán)進液管道上均圓周均布設置有多個料管，所述的料管內(nèi)端部均與內(nèi)筒體的內(nèi)腔連通。本實用新型結構設計合理、緊湊，其通過實現(xiàn)整個罐體內(nèi)的液體充分流動，保持持續(xù)的混合流動狀體，從而達到充分混合，本申請避免了強制攪拌混合的問題的弊端，對于其內(nèi)部的其他附屬部件來說具有良好的安裝環(huán)境。
【專利說明】
一種精密配液罐
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種藥物配備設備，具體涉及一種精密配液罐。
【背景技術】
[0002]配液罐在配置過程中，通常需要進行攪拌，從而使多種物料進行充分的混合，完成配料，現(xiàn)有的混合攪拌多采用電機驅動攪拌軸，進行攪拌，然而該攪拌過程存在很大的弊端，一種是強制促進液體循環(huán)，攪拌軸也攪拌葉片占用空間大，導致內(nèi)部其他部件的安裝過程中容易出現(xiàn)干涉問題，另一種是容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象，上下液體無法充分進行混合，且配液罐清洗困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的問題和不足，本實用新型提供一種結構設計合理，能夠實現(xiàn)充分流動混合的精密配液罐。
[0004]為解決上述問題，所采取的技術方案是:
[0005]—種精密配液罐，包括罐體、支撐罐體的支架、匹配密封扣合設置在罐體上部的蓋體、設置在罐體側壁上的液體循環(huán)混合機構、設置在蓋體上部的進液口和設置在罐體下部的出液口，所述的罐體包括內(nèi)筒體和外筒體，所述的液體循環(huán)混合機構包括設置在內(nèi)筒體與外筒體之間的循環(huán)出液管道和循環(huán)進液管道，所述的循環(huán)進液管道位于罐體的下部，所述的循環(huán)出液管道位于罐體的上部，在循環(huán)出液管道和循環(huán)進液管道之間設置有循環(huán)栗，所述的循環(huán)出液管道和循環(huán)進液管道上均圓周均布設置有多個料管，所述的料管內(nèi)端部均與內(nèi)筒體的內(nèi)腔連通。
[0006]所述的循環(huán)進液管道上的各個料管內(nèi)端部分別連通設置有高度不同的導料管。
[0007]所述的罐體底部還設置有取樣組件和測溫組件。
[0008]所述的罐體上部設置有連接法蘭盤，所述的連接法蘭盤上部開設有臺階沉槽，所述的蓋體上設置有與臺階沉槽匹配對應的密封法蘭盤，所述的連接法蘭盤上呈圓周均布設置有多個壓扣組件，所述的壓扣組件包括呈豎向固定在連接法蘭盤上的立柱、樞接在立柱頂部的壓板、和設置在壓板上的鎖緊螺栓。
[0009]所述的蓋體上還設置有吊耳。
[0010]所述的外筒體與內(nèi)筒體之間為恒溫腔體，在外筒體上部設置有與恒溫腔體連通的進氣口，外筒體下部設有與恒溫腔體連通的出氣口。
[0011 ]采用上述技術方案，所取得的有益效果是:
[0012]本實用新型結構設計合理、緊湊，其通過實現(xiàn)整個罐體內(nèi)的液體充分流動，保持持續(xù)的混合流動狀體，從而達到充分混合，本申請避免了強制攪拌混合的問題的弊端，對于其內(nèi)部的其他附屬部件來說具有良好的安裝環(huán)境，同時，本申請在能夠有效的保證配料過程中的恒溫狀態(tài)，大大提高了配料的效率和質量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖中序號:I為支架、2為內(nèi)筒體、3為外筒體、4為蓋體、5為進液口、6為出液口、7為循環(huán)出液管道、8為循環(huán)進液管道、9為循環(huán)栗、10為導料管、11為取樣組件、12為測溫組件、13為連接法蘭盤、14為密封法蘭盤、15為臺階沉槽、16為壓扣組件、17為吊耳、18為進氣口、19為出氣口。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例及附圖對本實用新型進一步詳細說明，但本實用新型不限于這些實施例。
[0016]參見圖1，一種精密配液罐，包括罐體、支撐罐體的支架1、匹配密封扣合設置在罐體上部的蓋體4、設置在罐體側壁上的液體循環(huán)混合機構、設置在蓋體4上部的進液口 5和設置在罐體下部的出液口 6，所述的罐體包括內(nèi)筒體2和外筒體3，所述的液體循環(huán)混合機構包括設置在內(nèi)筒體2與外筒體3之間的循環(huán)出液管道7和循環(huán)進液管道8，所述的循環(huán)進液管道8位于罐體的下部，所述的循環(huán)出液管道7位于罐體的上部，在循環(huán)出液管道7和循環(huán)進液管道8之間設置有循環(huán)栗9，所述的循環(huán)出液管道7和循環(huán)進液管道8上均圓周均布設置有多個料管，所述的料管內(nèi)端部均與內(nèi)筒體2的內(nèi)腔連通。
[0017]所述的循環(huán)進液管道8上的各個料管內(nèi)端部分別連通設置有高度不同的導料管10，所述的罐體底部還設置有取樣組件11和測溫組件12。
[0018]所述的罐體上部設置有連接法蘭盤13，所述的連接法蘭盤13上部開設有臺階沉槽15，所述的蓋體4上設置有與臺階沉槽匹配對應的密封法蘭盤14，所述的連接法蘭盤13上呈圓周均布設置有多個壓扣組件16，所述的壓扣組件16包括呈豎向固定在連接法蘭盤上的立柱、樞接在立柱頂部的壓板、和設置在壓板上的鎖緊螺栓。
[0019]所述的蓋體4上還設置有吊耳17。所述的外筒體與內(nèi)筒體之間為恒溫腔體，在外筒體上部設置有與恒溫腔體連通的進氣口 18，外筒體下部設有與恒溫腔體連通的出氣口 19。
[0020]本實用新型結構設計合理、緊湊，其通過實現(xiàn)整個罐體內(nèi)的液體充分流動，保持持續(xù)的混合流動狀體，從而達到充分混合，本申請避免了強制攪拌混合的問題的弊端，對于其內(nèi)部的其他附屬部件來說具有良好的安裝環(huán)境，同時，本申請在能夠有效的保證配料過程中的恒溫狀態(tài)，大大提高了配料的效率和質量。
[0021]本實用新型并不局限于上述【具體實施方式】，本領域技術人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本實用新型等同或者類似的變化都應涵蓋在本實用新型權利要求的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種精密配液罐，其特征在于:包括罐體、支撐罐體的支架、匹配密封扣合設置在罐體上部的蓋體、設置在罐體側壁上的液體循環(huán)混合機構、設置在蓋體上部的進液口和設置在罐體下部的出液口，所述的罐體包括內(nèi)筒體和外筒體，所述的液體循環(huán)混合機構包括設置在內(nèi)筒體與外筒體之間的環(huán)狀的循環(huán)出液管道和循環(huán)進液管道，所述的循環(huán)進液管道位于罐體的下部，所述的循環(huán)出液管道位于罐體的上部，在循環(huán)出液管道和循環(huán)進液管道之間設置有循環(huán)栗，所述的循環(huán)出液管道和循環(huán)進液管道上均圓周均布設置有多個料管，所述的料管內(nèi)端部均與內(nèi)筒體的內(nèi)腔連通。2.根據(jù)權利要求1所述的精密配液罐，其特征在于:所述的循環(huán)進液管道上的各個料管內(nèi)端部分別連通設置有高度不同的導料管。3.根據(jù)權利要求1所述的精密配液罐，其特征在于:所述的罐體底部還設置有取樣組件和測溫組件。4.根據(jù)權利要求1所述的精密配液罐，其特征在于:所述的罐體上部設置有連接法蘭盤，所述的連接法蘭盤上部開設有臺階沉槽，所述的蓋體上設置有與臺階沉槽匹配對應的密封法蘭盤，所述的連接法蘭盤上呈圓周均布設置有多個壓扣組件，所述的壓扣組件包括呈豎向固定在連接法蘭盤上的立柱、樞接在立柱頂部的壓板、和設置在壓板上的鎖緊螺栓。5.根據(jù)權利要求1所述的精密配液罐，其特征在于:所述的蓋體上還設置有吊耳。6.根據(jù)權利要求1所述的精密配液罐，其特征在于:所述的外筒體與內(nèi)筒體之間為恒溫腔體，在外筒體上部設置有與恒溫腔體連通的進氣口，外筒體下部設有與恒溫腔體連通的出氣口。
【文檔編號】B01F5/10GK205412718SQ201620216731
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】劉川宇, 羅偉
【申請人】江西地康藥業(yè)有限公司