一種層析裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種層析裝置，該裝置包括兩端開口的柱桶，所述柱桶的上下端分別固定有上法蘭和下法蘭，所述下法蘭的上方設(shè)有下篩板，所述柱桶內(nèi)設(shè)有一活塞機(jī)構(gòu)，所述活塞機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有上篩板，所述活塞機(jī)構(gòu)由一提升組件驅(qū)動(dòng)其在所述柱桶上下移動(dòng)。下法蘭固定在一底座組件上，所述底座組件的上方設(shè)有立柱支撐，所述立柱支撐的頂端支撐有支撐板，所述支撐板的上方設(shè)有提升組件，所述支撐板的下端面與所述上法蘭的上端面之間存在間距，該間距大于所述活塞機(jī)構(gòu)的高度。本申請結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以有效的解決現(xiàn)有設(shè)備排氣泡困難、維護(hù)清洗不便等缺點(diǎn)。
【專利說明】
一種層析裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及液相色譜層析柱，尤其是一種層析裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]柱層析技術(shù)也稱柱色譜技術(shù)。主要是柱子里先填充不溶性基質(zhì)形成固定相，將混合樣品加到柱子上后用特別的溶劑洗脫，溶劑組成流動(dòng)相。在樣品從柱子上洗脫下來的過程中，根據(jù)混合物中各組分在固定向和流動(dòng)相中的分配系數(shù)不同經(jīng)過多次反復(fù)分配，將不同樣品組分逐一分離。
[0003]近年來層析技術(shù)發(fā)展迅速，同時(shí)也出現(xiàn)一種基于此技術(shù)的層析設(shè)備，該設(shè)備被廣泛的應(yīng)用于生物純化產(chǎn)業(yè)中。在實(shí)際生產(chǎn)過程中現(xiàn)有的設(shè)備技術(shù)中存在以下幾點(diǎn)不足，導(dǎo)致生產(chǎn)效率還是沒有達(dá)到預(yù)期效果。
[0004]1、設(shè)備排氣泡困難，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中組裝時(shí)活塞組件中的O型圈與桶柱擠壓產(chǎn)生密封效果。因而填料中產(chǎn)生氣泡無法排除。
[0005]2、上篩板清洗不便，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中活塞自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)組件直接安裝在桶柱組件上，如果需要對活塞組件進(jìn)行清洗時(shí)，必須對設(shè)備上的活塞自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)進(jìn)行吊裝拆除作業(yè)，清洗完成后再將部件重新組裝，但是目前的GMP生產(chǎn)車間都沒有安裝吊裝設(shè)備，完成上述動(dòng)作需要轉(zhuǎn)移出生產(chǎn)車間作業(yè)，導(dǎo)致維護(hù)效率很低。
[0006]3、下篩板清洗不便，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中下篩板是直接安裝在底座支撐架上的。如果對其進(jìn)行清洗，需要將上面的所有組件都得吊裝拆除后才能清洗，之后再重新安裝，作業(yè)的難度比上篩板拆除更加困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種層析裝置，可以有效解決現(xiàn)有設(shè)備排氣泡困難、維護(hù)清洗不便等缺點(diǎn)。
[0008]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0009]—種層析裝置，包括兩端開口的柱桶，所述柱桶的上下端分別固定有上法蘭和下法蘭，所述下法蘭的上方設(shè)有下篩板，所述柱桶內(nèi)設(shè)有一活塞機(jī)構(gòu)，所述活塞機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有上篩板，所述活塞機(jī)構(gòu)由一提升組件驅(qū)動(dòng)其在所述柱桶上下移動(dòng)，所述活塞機(jī)構(gòu)包括活塞體，所述活塞體的側(cè)部與所述柱桶內(nèi)側(cè)之間設(shè)有充氣密封圈，所述螺紋桿與所述活塞體之間設(shè)有一用于固定所述充氣密封圈的蓋板，所述底座組件的一側(cè)設(shè)有用于使設(shè)備整體傾斜的傾斜氣缸。
[0010]優(yōu)選地，所述下法蘭固定在一底座組件上，所述底座組件的上方設(shè)有立柱支撐，所述立柱支撐的頂端支撐有支撐板，所述支撐板的上方設(shè)有提升組件，所述支撐板的下端面與所述上法蘭的上端面之間存在間距，該間距大于所述活塞機(jī)構(gòu)的高度。
[0011]優(yōu)選地，所述提升組件包括電機(jī)和減速機(jī)，以及由其驅(qū)動(dòng)的螺紋桿，所述螺紋桿的一端依次穿過所述支撐板、上法蘭后連接所述活塞機(jī)構(gòu)，所述螺紋桿與所述支撐板之間為螺紋連接。
[0012]優(yōu)選地，所述上法蘭和下法蘭與所述柱桶之間為可拆卸連接，與所述柱桶之間均設(shè)有密封圈密封。
[0013]優(yōu)選地，所述底座組件的下方設(shè)有底座支撐架。
[0014]優(yōu)選地，所述螺紋桿的內(nèi)部穿設(shè)有一進(jìn)料管。
[0015]優(yōu)選地，所述充氣密封圈的氣口穿過所述蓋板的上表面。
[0016]本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在:
[0017]1、利用充氣密封圈與傾斜氣缸可以很方便的排出上篩板底部的氣泡。
[0018]2、不再需要利用吊裝設(shè)備拆除活塞機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)即可完成對活塞上篩板的清洗或拆裝。
[0019]3、清洗或拆裝下篩板時(shí)不再需要將活塞機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)和桶柱組件吊裝拆除，只需從設(shè)備底部拆除下法蘭清洗即可完成。
[0020]本裝置可有效地解決現(xiàn)有設(shè)備排氣泡困難、維護(hù)清洗不便等缺點(diǎn)。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型的活塞機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型的傾斜氣缸的傾斜角度示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋。這些實(shí)施例僅是應(yīng)用本實(shí)用新型技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
[0025]如圖1所示，一種層析裝置，包括兩端開口的柱桶I，所述柱桶I的上下端分別固定有上法蘭2和下法蘭3。所述上法蘭2和下法蘭3與所述柱桶I之間為可拆卸地連接，該可拆卸連接的設(shè)計(jì)方便使用者在使用過程中對所述上法蘭2和所述下法蘭3進(jìn)行拆裝或清洗。所述上法蘭I和所述下法蘭3與所述柱桶I之間均設(shè)有密封圈111、密封圈112密封，所述密封圈111、所述密封圈112有多種選擇方式，例如，O型密封圈，L型密封圈等，在本實(shí)施例中，所述密封圈優(yōu)選為O型密封圈，即所述上法蘭和所述下法蘭與所述柱桶之間依靠所述O型密封圈擠壓變形來進(jìn)行密封。
[0026]所述下法蘭3的上方設(shè)有下篩板4，所述下法蘭3固定在一底座組件7上，所述底座組件7的下方設(shè)有底座支撐架13。所述底座組件7的上方設(shè)有立柱支撐8，所述立柱支撐8的頂端支撐有支撐板9，所述支撐板9的下端面與所述上法蘭2的上端面之間存在間距，該間距大于所述活塞機(jī)構(gòu)5的高度。所述立柱支撐8用于所述活塞機(jī)構(gòu)和所述提升組件承重使用，同時(shí)預(yù)留的空間可以讓所述活塞機(jī)構(gòu)移出所述柱桶組件，所述活塞機(jī)構(gòu)5在所述提升組件的帶動(dòng)下進(jìn)行上升和下降運(yùn)動(dòng)。
[0027]所述支撐板9的下端面與所述上法蘭的上端面之間存在間距，所述間距為hi，所述活塞機(jī)構(gòu)的高度為h2，在本實(shí)施例中，該間距大于所述活塞機(jī)構(gòu)的高度，S卩hl>h2。該設(shè)計(jì)可使得在進(jìn)行清洗時(shí)所述活塞機(jī)構(gòu)5方便地移出所述柱桶I。這樣所述活塞機(jī)構(gòu)5可以直接進(jìn)行清洗，且當(dāng)需要對所述下篩板4進(jìn)行清洗時(shí)，直接將所述下法蘭3拆下清洗所述下篩板4即可。該設(shè)計(jì)使得清洗或拆裝所述下篩板4時(shí)不再需要將所述活塞機(jī)構(gòu)5和所述提升組件和所述桶柱組件吊裝拆除，只需從設(shè)備底部拆除所述下法蘭3即可完成對所述下篩板4的清洗或拆除。
[0028]所述支撐板9的上方設(shè)有提升組件，所述提升組件包括電機(jī)101和減速機(jī)102，以及由其驅(qū)動(dòng)的螺紋桿103，所述電機(jī)101與所述減速機(jī)102相連，所述減速機(jī)102設(shè)置在所述減速器支撐板104上，所述減速機(jī)102與所述減速器支撐板104相連。所述螺紋桿103的一端依次穿過所述支撐板9、上法蘭2后連接所述活塞機(jī)構(gòu)5，所述螺紋桿103與所述支撐板9之間為螺紋連接，所述螺紋桿103的內(nèi)部穿設(shè)有一進(jìn)料管11。
[0029]所述柱桶I內(nèi)設(shè)有一活塞機(jī)構(gòu)5，所述活塞機(jī)構(gòu)5的底部設(shè)有上篩板6，所述活塞機(jī)構(gòu)5由一提升組件驅(qū)動(dòng)其在所述柱桶I上下移動(dòng)。所述活塞機(jī)構(gòu)5包括活塞體51，所述活塞體51的側(cè)部與所述柱桶I內(nèi)側(cè)之間設(shè)有充氣密封圈12，所述充氣密封圈12的氣口 121穿過所述蓋板14的上表面。所述螺紋桿103與所述活塞體51之間設(shè)有一用于固定所述充氣密封圈12的蓋板14。
[0030]當(dāng)蓋板14向下移動(dòng)時(shí)，壓著所述充氣密封圈12沿著所述活塞機(jī)構(gòu)5的側(cè)邊慢慢往下滑動(dòng)，直至和所述柱桶I內(nèi)壁緊緊貼住密封，所述螺紋桿和活塞上端面之間是用螺釘連接固定在一起，所述螺紋桿上的螺紋與所述提升機(jī)構(gòu)的螺紋配合連接。該充氣密封圈12的設(shè)計(jì)在使用過程中不會產(chǎn)生阻力，可控，充氣膨脹產(chǎn)生所述桶柱I的臂力效果。當(dāng)對所述充氣密封圈12通以壓縮空氣使其碰撞與所述柱桶I產(chǎn)生密封效果，當(dāng)所述傾斜氣缸15傾斜時(shí)，所述充氣密封圈12內(nèi)的氣體慢慢變少，所述活塞組件5與所述柱桶I之間產(chǎn)生間隙，所述柱桶內(nèi)I的氣泡貼著所述柱桶I內(nèi)壁跑出，解決了現(xiàn)有技術(shù)中柱桶內(nèi)的氣泡排不出的問題。
[0031]所述底座組件7的一側(cè)設(shè)有用于使設(shè)備整體傾斜的傾斜氣缸15。當(dāng)傾斜氣缸15停止進(jìn)氣時(shí)，該層析裝置是正常直立在地面的。當(dāng)傾斜氣缸進(jìn)氣時(shí)，傾斜氣缸活塞桿伸出，使該層析裝置整體傾斜。如圖3所示，在使用過程中，所述傾斜氣缸15的傾斜角度Θ的大致范圍為2?5°，在本實(shí)施例中，傾斜氣缸的傾斜角度Θ優(yōu)選為3°。傾斜氣缸在使用的過程中有一個(gè)氣缸行程距離，當(dāng)打開所述傾斜氣缸的開關(guān)對所述傾斜氣缸進(jìn)行充氣時(shí)，所述傾斜氣缸充氣并帶動(dòng)氣缸活塞運(yùn)動(dòng)，這時(shí)會有一個(gè)行程反向力，該層析設(shè)備支起一個(gè)合適的傾斜角度，便于氣泡的排出。當(dāng)工作人員目測到氣泡排出完成后，關(guān)閉所述傾斜氣缸的開關(guān)，這時(shí)氣源進(jìn)不去，所述傾斜氣缸自動(dòng)落下來。
[0032]如圖2所示，所述螺紋桿與所述活塞間設(shè)有蓋板，活塞體51設(shè)置在所述上蓋板的下方，所述活塞蓋板用來安裝所述充氣密封圈，該設(shè)計(jì)可更好地固定所述密封圈，讓所述密封圈在使用過程中不移動(dòng)，防止所述密封圈脫離所述活塞桿。
[0033]當(dāng)需要對所述活塞組件5密封時(shí)，對所述充氣密封圈12通以壓縮空氣使其膨脹并與所述桶柱I接觸產(chǎn)生密封效果。在使用過程中，如果所述上篩板底部存在氣泡需要將其排出時(shí)，首先將所述活塞組件浸入液面以下，并關(guān)閉所述充氣密封圈，使所述活塞組件與所述桶柱之間產(chǎn)生間隙，同時(shí)配合傾斜氣缸工作使設(shè)備產(chǎn)生一定的傾斜角度，利用所述充氣密封圈及所述傾斜氣缸推動(dòng)層析柱傾斜排除氣泡，氣泡便會從所述活塞組件與所述桶柱之間的間隙排出。
[0034]本實(shí)用新型的層析裝置裝配及清洗較為方便，且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適合在工業(yè)上推廣使用。
[0035]本實(shí)用新型尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種層析裝置，其特征在于:包括兩端開口的柱桶(1)，所述柱桶(I)的上下端分別固定有上法蘭(2)和下法蘭(3)，所述下法蘭(3)的上方設(shè)有下篩板(4)，所述柱桶(I)內(nèi)設(shè)有一活塞機(jī)構(gòu)(5)，所述活塞機(jī)構(gòu)(5)的底部設(shè)有上篩板(6)，所述活塞機(jī)構(gòu)(5)由一提升組件(10)驅(qū)動(dòng)其在所述柱桶(I)上下移動(dòng)，所述活塞機(jī)構(gòu)(5)包括活塞體(51)，所述活塞體(51)的側(cè)部與所述柱桶(I)內(nèi)側(cè)之間設(shè)有充氣密封圈(12)，螺紋桿(103)與所述活塞體(51)之間設(shè)有一用于固定所述充氣密封圈(12)的蓋板(14)，底座組件(7)的一側(cè)設(shè)有用于使設(shè)備整體傾斜的傾斜氣缸(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層析裝置，其特征在于:所述下法蘭(3)固定在一底座組件(7)上，所述底座組件(7)的上方設(shè)有立柱支撐(8)，所述立柱支撐(8)的頂端支撐有支撐板(9)，所述支撐板(9)的上方設(shè)有提升組件，所述支撐板(9)的下端面與所述上法蘭(2)的上端面之間存在間距，該間距大于所述活塞機(jī)構(gòu)(5)的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層析裝置，其特征在于:所述提升組件(10)包括電機(jī)(101)和減速機(jī)(102)，以及由其驅(qū)動(dòng)的螺紋桿(103)，所述螺紋桿(103)的一端依次穿過支撐板(9)、上法蘭(2)后連接所述活塞機(jī)構(gòu)(5)，所述螺紋桿(103)與所述支撐板(9)之間為螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層析裝置，其特征在于:所述上法蘭(2)和下法蘭(3)與所述柱桶(I)之間為可拆卸連接，與所述柱桶(I)之間均設(shè)有密封圈(111、112)密封。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層析裝置，其特征在于:所述底座組件(7)的下方設(shè)有底座支撐架(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層析裝置，其特征在于:所述螺紋桿(103)的內(nèi)部穿設(shè)有一進(jìn)料管(11)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層析裝置，其特征在于:所述充氣密封圈(12)的氣口(121)穿過所述蓋板(14)的上表面。
【文檔編號】B01D15/22GK205412325SQ201521076352
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月22日
【發(fā)明人】陳兵華, 李健, 尹偉
【申請人】榮捷生物工程（蘇州）有限公司