一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬氧化鋅電阻片制造領域，特別是涉及一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]我國目前電阻片行業(yè)在產(chǎn)品噴鋁時均采用80年代引進日本(日立公司)的噴鋁工藝，處理鋁粉采用旋風分離器進行鋁粉的分離和鋁粉的收集或通過管道將鋁粉直接排放在空氣中；其主要存在以下兩方面的問題:
[0003]1、現(xiàn)有技術中將鋁粉直接排放在空氣中，其存在對環(huán)境造成嚴重的污染的重大隱患，使得環(huán)評不能達標；
[0004]2、在采用旋風分離器進行收集時，如果鋁粉堆積在管道中，在噴鋁過程中容易出現(xiàn)燃燒或爆炸，嚴重的會對操作人員的安全造成嚴重的威脅。
[0005]綜上所述，目前亟需設計一種克服上述技術問題的氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是提供了一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)，其利用布袋除塵器進行鋁粉的收集，收集率達到98%以上;其不僅鋁粉的收集率較高，而且大大降低了燃燒或者爆炸的事故。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案是:一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)，
[0008]包括依次通過管道連接的噴鋁機、防燃爆水箱和布袋除塵器；
[0009]所述噴鋁機通過管道連接所述防燃爆水箱;該防燃爆水箱的上方采用管道與布袋除塵器的入口管道相連;其中鋁粉從噴鋁機中進入所述防燃爆水箱;將該從防燃爆水箱內的鋁粉引入該布袋除塵器進行除塵收集操作；
[0010]所述布袋除塵器的中上部開設有數(shù)個防爆孔；
[0011]所述布袋除塵器內還設有清灰控制系統(tǒng)。
[0012]如上所述的一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)，其中，所述布袋除塵器包括入口管道、除塵器、出口管道、風機以及收集桶；
[0013]所述入口管道設于所述布袋除塵器的靠近下端左側壁上;所述出口管道設于所述布袋除塵器的上端的右側壁上;所述風機設于所述除塵器的外部，所述除塵器的出口管道與所述風機的進口連接;所述風機的出風管道與風機的出口相連;所述收集桶設于所述布袋除塵器的內部的下端。
[0014]如上所述的一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)，其中，所述風機的出風管道的高度為10m。
[0015]如上所述的一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)，其中，所述清灰控制系統(tǒng)每間隔30秒啟動一次。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型產(chǎn)生的有益效果主要體現(xiàn)在:
[0017]1、本實用新型的一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)，利用防燃爆水箱和布袋除塵器，其不僅實現(xiàn)了鋁粉的收集工作，從而保證噴鋁工序不會將鋁粉排入空氣中，同時也解決的鋁粉燃燒和爆炸的安全問題；
[0018]2、本實用新型的一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)，該布袋除塵器內設有清灰控制系統(tǒng)，從而對清理下來的鋁粉進行收集并定期清理；
[0019]3、本實用新型的一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有結構簡單、操作方便、鋁粉收集率高的特點。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)的結構示意圖；
[0021]附圖標記說明:
[0022]1、噴鋁機 2、防燃爆水箱3、布袋除塵器
[0023]4、出風管道5、防爆孔6、入口管道
[0024]7、除塵器 8、出口管道9、風機
[0025]10、收集桶
【具體實施方式】
[0026]為了便于理解本實用新型的目的、技術方案及其效果，現(xiàn)將結合實施例對本實用新型做進一步詳細闡述。
[0027]如圖1所示，本實用新型的一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)，包括依次通過管道連接的噴鋁機1、防燃爆水箱2和布袋除塵器3;所述噴鋁機I通過管道連接所述防燃爆水箱2;該防燃爆水箱2的上方采用管道與布袋除塵器3的入口管道6相連;其中鋁粉從噴鋁機I中進入所述防燃爆水箱2;將該從防燃爆水箱2內的鋁粉引入該布袋除塵器3進行除塵收集操作;所述布袋除塵器3的中上部開設有數(shù)個防爆孔5;所述布袋除塵器3內還設有清灰控制系統(tǒng)。
[0028]本實用新型的一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)，首先利用布袋除塵器3進行鋁粉的收集，避免了在收集鋁粉時形成密封的空間，同時布袋除塵器3的頂部開設有數(shù)個防爆孔5，因此避免了爆炸的可能性；同時在布袋除塵器3前面增加防燃爆水箱2，在火苗到達布袋除塵器3前進行滅火;噴鋁機I通過管道進入防燃爆水箱2，防燃爆水箱2上方通過管道將鋁粉抽到布袋除塵器3中，利用布袋進行除塵和鋁粉的收集，同時在布袋除塵器3中有清灰控制系統(tǒng);在布袋除塵器3下方利用容器將清理下來的鋁粉進行收集并定期清理。
[0029]如圖1所示，本實用新型的一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)，所述布袋除塵器3包括入口管道6、除塵器7、出口管道8、風機9以及收集桶10;所述入口管道6設于所述布袋除塵器3的靠近下端左側壁上;所述出口管道8設于所述布袋除塵器3的上端的右側壁上;所述風機9設于所述除塵器7的外部，所述除塵器7的出口管道8與所述風機9的進口連接;所述風機9的出風管道4與風機9的出口相連;所述收集桶10設于所述布袋除塵器3的內部的下端。
[0030]本實用新型的一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)，在噴鋁機I的出風口通過管道與防燃爆水箱2連接，防燃爆水箱2的下方有適量的水，防燃爆水箱2上方采用管道與布袋除塵器3入口相連，布袋除塵器3的入口在布袋除塵器3下方，布袋除塵器3的出口在布袋除塵器3上方采用管道與風機9的進口相連，風機9的出風管道4與風機9的出口相連，通往1m高的地方。
[0031]本實用新型的一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)，在噴鋁機I工作前，打開布袋除塵器3后方的風機9，通過布袋除塵器3后方的風機9對整個管道及防燃爆水箱2進行抽風；在噴鋁機I工作時，出現(xiàn)的鋁粉先經(jīng)過防燃爆水箱2，防燃爆水箱2底部有水，在鋁粉通過防燃爆水箱2水面時，將噴鋁出現(xiàn)的少量的火苗進行熄滅，再通過管道進入布袋除塵器3入口，布袋除塵器3的入口和出口之間必須通過布袋，鋁粉在通過布袋時，多余的空氣通過布袋中間的間隙被送入空氣中，管道中的鋁粉將浮在布袋表面;清灰控制系統(tǒng)每30秒啟動一次，將布袋上沾浮的鋁粉清理下來，掉到布袋除塵器3下方的收集箱中，完成一次清灰及收集循環(huán)；以此往復，實現(xiàn)鋁粉的收集工作，從而保證噴鋁工序不會將鋁粉排入空氣中，同時也解決的鋁粉燃燒和爆炸的安全問題。
[0032]如圖1所示，本實用新型的一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)，所述風機9的出風管道4的高度為10m。
[0033]如圖1所示，本實用新型的一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)，所述清灰控制系統(tǒng)每間隔30秒啟動一次。
[0034]上面結合實施例對本實用新型做了進一步的敘述，但本實用新型并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)，其特征在于: 包括依次通過管道連接的噴鋁機、防燃爆水箱和布袋除塵器； 所述噴鋁機通過管道連接所述防燃爆水箱;該防燃爆水箱的上方采用管道與布袋除塵器的入口管道相連;其中鋁粉從噴鋁機中進入所述防燃爆水箱;將該從防燃爆水箱內的鋁粉引入該布袋除塵器進行除塵收集操作； 所述布袋除塵器的中上部開設有數(shù)個防爆孔； 所述布袋除塵器內還設有清灰控制系統(tǒng)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)，其特征在于: 所述布袋除塵器包括入口管道、除塵器、出口管道、風機以及收集桶； 所述入口管道設于所述布袋除塵器的靠近下端左側壁上;所述出口管道設于所述布袋除塵器的上端的右側壁上;所述風機設于所述除塵器的外部，所述除塵器的出口管道與所述風機的進口連接;所述風機的出風管道與風機的出口相連;所述收集桶設于所述布袋除塵器的內部的下端。3.根據(jù)權利要求2所述的一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)，其特征在于: 所述風機的出風管道的高度為10m。4.根據(jù)權利要求3所述的一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)，其特征在于: 所述清灰控制系統(tǒng)每間隔30秒啟動一次。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)，包括依次通過管道連接的噴鋁機、防燃爆水箱和布袋除塵器；所述噴鋁機通過管道連接所述防燃爆水箱；該防燃爆水箱的上方采用管道與布袋除塵器的入口管道相連；其中鋁粉從噴鋁機中進入所述防燃爆水箱；將該從防燃爆水箱內的鋁粉引入該布袋除塵器進行除塵收集操作；所述布袋除塵器的頂部開設有數(shù)個防爆孔；所述布袋除塵器內還設有清灰控制系統(tǒng)。本實用新型提供了一種氧化鋅電阻片噴鋁工藝除塵系統(tǒng)，其利用布袋除塵器進行鋁粉的收集，收集率達到98％以上；其不僅鋁粉的收集率較高，而且大大降低了燃燒或者爆炸的事故。
【IPC分類】B01D46/02, B01D46/04
【公開號】CN205360871
【申請?zhí)枴緾N201620064609
【發(fā)明人】任行軍, 趙建國, 周兵科, 徐洋溢
【申請人】西安天工電氣有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月22日