一種排膠燒結(jié)一體式自動循環(huán)遂道爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種排膠燒結(jié)一體式自動循環(huán)遂道爐，包括排膠爐和燒結(jié)爐，所述排膠爐通過設(shè)置在其兩側(cè)的輸送管道與燒結(jié)爐的兩側(cè)面固定連接，所述排膠爐中部的安裝板上固定安裝有液壓制動裝置，且液壓制動裝置上固定安裝有伸縮裝置，伸縮裝置遠(yuǎn)離液壓制動裝置的一端固定連接有滑動板。該排膠燒結(jié)一體式自動循環(huán)遂道爐，通過設(shè)置輸送管道，從而達(dá)到排膠燒結(jié)一體式循環(huán)，排膠爐產(chǎn)品出來后，配合輸送管道，利用液壓自動推送，并配合氣壓擠壓的方式，將排膠好的產(chǎn)品推送到燒結(jié)爐內(nèi)，無需進(jìn)行產(chǎn)品的二次搬運過程，減少人力成本和搬運過程中的臺車使用，采用排膠與燒結(jié)整合一體的循環(huán)推送方式。
【專利說明】
一種排膠燒結(jié)一體式自動循環(huán)遂道爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及壓敏電阻加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種排膠燒結(jié)一體式自動循環(huán)遂道爐。
【背景技術(shù)】
[0002]壓敏電阻〃是一種具有非線性伏安特性的電阻器件，主要用于在電路承受過壓時進(jìn)行電壓鉗位，吸收多余的電流以保護(hù)敏感器件，壓敏電阻器的電阻體材料是半導(dǎo)體，所以它是半導(dǎo)體電阻器的一個品種。現(xiàn)在大量使用的〃氧化鋅"(ZnO)壓敏電阻器，它的主體材料有二價元素鋅(Zn)和六價元素氧(O)所構(gòu)成。所以從材料的角度來看，氧化鋅壓敏電阻器是一種“Π-VI族氧化物半導(dǎo)體”。在中國臺灣，壓敏電阻器稱為"突波吸收器"，有時也稱為“電沖擊(浪涌)抑制器(吸收器)，壓敏電阻是一種限壓型保護(hù)器件。利用壓敏電阻的非線性特性，當(dāng)過電壓出現(xiàn)在壓敏電阻的兩極間，壓敏電阻可以將電壓鉗位到一個相對固定的電壓值，從而實現(xiàn)對后級電路的保護(hù)。壓敏電阻的主要參數(shù)有:壓敏電壓、通流容量、結(jié)電容、響應(yīng)時間等，目前ZnO陶瓷壓敏電阻黑片瓷體燒結(jié)排膠基本上采用的是傳統(tǒng)的先單獨排膠后，再轉(zhuǎn)入燒結(jié)爐進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，這樣產(chǎn)品需要經(jīng)過多次搬運過程，耗費人力與物力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種排膠燒結(jié)一體式自動循環(huán)遂道爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種排膠燒結(jié)一體式自動循環(huán)遂道爐，包括排膠爐和燒結(jié)爐，所述排膠爐通過設(shè)置在其兩側(cè)的輸送管道與燒結(jié)爐的兩側(cè)面固定連接，所述排膠爐中部的安裝板上固定安裝有液壓制動裝置，且液壓制動裝置上固定安裝有伸縮裝置，伸縮裝置遠(yuǎn)離液壓制動裝置的一端固定連接有滑動板，且滑動板通過設(shè)置在其前后兩側(cè)的滑動塊與排膠爐內(nèi)壁上的滑槽滑動連接，在滑動板遠(yuǎn)離伸縮裝置的側(cè)面上固定安裝有推動板。
[0005]所述輸送管道包括安裝在排膠爐側(cè)面的連接管，連接管遠(yuǎn)離排膠爐的一端與L形輸膠管連通，所述L形輸膠管的內(nèi)腔中對應(yīng)排膠管出口的位置設(shè)置有第二液壓伸縮桿，在第二液壓伸縮桿的活動端固定安裝有第一活塞，L形輸膠管的一端與燒結(jié)爐的側(cè)面固定連接，所述L形輸膠管的內(nèi)腔中對應(yīng)燒結(jié)爐入口的位置設(shè)置有第三液壓伸縮桿，在第三液壓伸縮桿的活動端固定安裝有第二活塞。
[0006]優(yōu)選的，所述液壓制動裝置包括兩個第一液壓伸縮桿，且兩個第一液壓伸縮桿對稱設(shè)置在排膠爐的內(nèi)壁上。
[0007]優(yōu)選的，所述伸縮裝置包括兩個連接桿，兩個連接桿同側(cè)的一端均通過活動件固定連接有制動桿，且兩個制動桿的中部搭接并通過活動件固定，兩個相連接的制動桿形成了剪力伸縮臂，剪力伸縮臂的數(shù)量為五個，五個剪力伸縮臂依次固定連接形成剪力臂組。
[0008]優(yōu)選的，所述伸縮裝置的數(shù)量為兩個，且兩個伸縮裝置的活動端與排膠管的出口相對應(yīng)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該排膠燒結(jié)一體式自動循環(huán)遂道爐，通過設(shè)置輸送管道，使排膠爐和燒結(jié)爐之間進(jìn)行連接，從而達(dá)到排膠燒結(jié)一體式循環(huán)，設(shè)置液壓制動裝置配合伸縮裝置，使排膠爐內(nèi)的產(chǎn)品更加方便排出，排膠爐產(chǎn)品出來后，配合輸送管道，通過L形管道內(nèi)的第二液壓伸縮桿、第三液壓伸縮桿、第一活塞和第二活塞，利用液壓自動推送，并配合氣壓擠壓的方式，將排膠好的產(chǎn)品推送到燒結(jié)爐內(nèi)，無需進(jìn)行產(chǎn)品的二次搬運過程，減少人力成本和搬運過程中的臺車使用，采用排膠與燒結(jié)整合一體的循環(huán)推送方式，不僅操作簡單，而且使用方便，降低成本的同時，提高了生產(chǎn)的效率。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型俯視圖的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2為本實用新型伸縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I排膠爐、2燒結(jié)爐、3輸送管道、31連接管、32L形輸膠管、33第二液壓伸縮桿、34第一活塞、35第三液壓伸縮桿、36第二活塞、4液壓制動裝置、5伸縮裝置、51連接桿、52制動桿、53活動件、6滑動板、7推動板。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種排膠燒結(jié)一體式自動循環(huán)遂道爐，包括排膠爐I和燒結(jié)爐2，排膠爐I通過設(shè)置在其兩側(cè)的輸送管道3與燒結(jié)爐2的兩側(cè)面固定連接，通過設(shè)置輸送管道3，使排膠爐I和燒結(jié)爐2之間進(jìn)行連接，從而達(dá)到排膠燒結(jié)一體式循環(huán)，從而使排膠爐I內(nèi)的產(chǎn)品從出口進(jìn)入輸送管道3，經(jīng)過連接管31進(jìn)入L形輸膠管32，排膠爐I中部的安裝板上固定安裝有液壓制動裝置4，液壓制動裝置4包括兩個第一液壓伸縮桿，且兩個第一液壓伸縮桿對稱設(shè)置在排膠爐I的內(nèi)壁上，且液壓制動裝置4上固定安裝有伸縮裝置5，設(shè)置液壓制動裝置4配合伸縮裝置5，使排膠爐I內(nèi)的產(chǎn)品更加方便排出，伸縮裝置5包括兩個連接桿51，兩個連接桿51同側(cè)的一端均通過活動件53固定連接有制動桿52，且兩個制動桿52的中部搭接并通過活動件53固定，兩個相連接的制動桿52形成了剪力伸縮臂，排膠爐I通過其內(nèi)的液壓制動裝置4伸縮，推動伸縮裝置5的連接桿51，使兩個制動桿52的一端進(jìn)行向內(nèi)移動，其另一端進(jìn)行向外移動，從而使剪力伸縮臂進(jìn)行伸長，使整個剪力伸縮臂組進(jìn)行伸縮，剪力伸縮臂的數(shù)量為五個，五個剪力伸縮臂依次固定連接形成剪力臂組，伸縮裝置5的數(shù)量為兩個，且兩個伸縮裝置5的活動端與排膠管的出口相對應(yīng)，伸縮裝置5遠(yuǎn)離液壓制動裝置4的一端固定連接有滑動板6，且滑動板6通過設(shè)置在其前后兩側(cè)的滑動塊與排膠爐I內(nèi)壁上的滑槽滑動連接，在滑動板6遠(yuǎn)離伸縮裝置5的側(cè)面上固定安裝有推動板7，推動滑動板6和推動板7進(jìn)行移動。
[0015]輸送管道3包括安裝在排膠爐I側(cè)面的連接管31，連接管31遠(yuǎn)離排膠爐I的一端與L形輸膠管32連通，L形輸膠管32的內(nèi)腔中對應(yīng)排膠管出口的位置設(shè)置有第二液壓伸縮桿33，在第二液壓伸縮桿33的活動端固定安裝有第一活塞34，在L形輸膠管32內(nèi)，通過第二液壓伸縮桿33推動第一活塞34對產(chǎn)品進(jìn)行推動，第一活塞34和第二活塞36與L形輸膠管32之間為緊密連接，從而使第一活塞34和第二活塞36進(jìn)行推動時，使其內(nèi)部的氣壓進(jìn)行配合推動，從而使第二液壓伸縮桿33和第三液壓伸縮桿35使用效果更好，L形輸膠管32的一端與燒結(jié)爐2的側(cè)面固定連接，L形輸膠管32的內(nèi)腔中對應(yīng)燒結(jié)爐2入口的位置設(shè)置有第三液壓伸縮桿35，在第三液壓伸縮桿35的活動端固定安裝有第二活塞36，排膠爐I產(chǎn)品出來后，配合輸送管道3，通過L形管道32內(nèi)的第二液壓伸縮桿33、第三液壓伸縮桿35、第一活塞34和第二活塞36，利用液壓自動推送，并配合氣壓擠壓的方式，將排膠好的產(chǎn)品推送到燒結(jié)爐2內(nèi)，無需進(jìn)行產(chǎn)品的二次搬運過程，減少人力成本和搬運過程中的臺車使用，采用排膠與燒結(jié)整合一體的循環(huán)推送方式，不僅操作簡單，而且使用方便，降低成本的同時，提高了生產(chǎn)的效率。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種排膠燒結(jié)一體式自動循環(huán)遂道爐，包括排膠爐(I)和燒結(jié)爐(2)，其特征在于:所述排膠爐(I)通過設(shè)置在其兩側(cè)的輸送管道(3)與燒結(jié)爐(2)的兩側(cè)面固定連接，所述排膠爐(1)中部的安裝板上固定安裝有液壓制動裝置(4)，且液壓制動裝置(4)上固定安裝有伸縮裝置(5)，伸縮裝置(5)遠(yuǎn)離液壓制動裝置(4)的一端固定連接有滑動板(6)，且滑動板(6)通過設(shè)置在其前后兩側(cè)的滑動塊與排膠爐(I)內(nèi)壁上的滑槽滑動連接，在滑動板(6)遠(yuǎn)離伸縮裝置(5)的側(cè)面上固定安裝有推動板(7); 所述輸送管道(3)包括安裝在排膠爐(I)側(cè)面的連接管(31)，連接管(31)遠(yuǎn)離排膠爐(1)的一端與L形輸膠管(32)連通，所述L形輸膠管(32)的內(nèi)腔中對應(yīng)排膠管出口的位置設(shè)置有第二液壓伸縮桿(33)，在第二液壓伸縮桿(33)的活動端固定安裝有第一活塞(34)，L形輸膠管(32)的一端與燒結(jié)爐(2)的側(cè)面固定連接，所述L形輸膠管(32 )的內(nèi)腔中對應(yīng)燒結(jié)爐(2)入口的位置設(shè)置有第三液壓伸縮桿(35)，在第三液壓伸縮桿(35)的活動端固定安裝有第二活塞(36)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排膠燒結(jié)一體式自動循環(huán)遂道爐，其特征在于:所述液壓制動裝置(4)包括兩個第一液壓伸縮桿，且兩個第一液壓伸縮桿對稱設(shè)置在排膠爐(I)的內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排膠燒結(jié)一體式自動循環(huán)遂道爐，其特征在于:所述伸縮裝置(5)包括兩個連接桿(51)，兩個連接桿(51)同側(cè)的一端均通過活動件(53)固定連接有制動桿(52)，且兩個制動桿(52)的中部搭接并通過活動件(53)固定，兩個相連接的制動桿(52)形成了剪力伸縮臂，剪力伸縮臂的數(shù)量為五個，五個剪力伸縮臂依次固定連接形成剪力臂組。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排膠燒結(jié)一體式自動循環(huán)遂道爐，其特征在于:所述伸縮裝置(5)的數(shù)量為兩個，且兩個伸縮裝置(5)的活動端與排膠管的出口相對應(yīng)。
【文檔編號】F27B19/04GK205593379SQ201620364166
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】查澤軍
【申請人】東莞市喬光電子有限公司