一種波紋板式脫硝催化劑浸漬液回收裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煙氣脫硝領(lǐng)域催化劑制備技術(shù)，主要涉及一種波紋板式脫硝催化劑浸漬回收裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]氮氧化物(NOx)是大氣污染物的主要成分之一，SO2及煙塵脫除技術(shù)已較為成熟。在我國70%的氮氧化物排放均來自煤炭燃燒，在治理NOx技術(shù)領(lǐng)域中，選擇催化還原法以其高可靠性得到了廣泛應(yīng)用。目前國內(nèi)電廠脫硝項目應(yīng)用的脫硝催化劑主要分為三種類型:波紋板式、板式和蜂窩式。其中波紋板式脫硝催化劑采用玻璃纖維做基材，重量輕、抗磨損、抗中毒等方面有很大優(yōu)勢，在燃煤脫硝市場占有一定份額。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，波紋板式脫硝催化劑的日常生產(chǎn)，需經(jīng)過催化劑浸漬后的靜置晾干工序，由于浸漬后的放置普通平臺上與空氣接觸面積小，揮發(fā)速度慢，影響日常生產(chǎn)效率且多余催化劑溶液流失不易回收，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提出了一種波紋板式脫硝催化劑浸漬液回收裝置，使用該催化劑回收裝置放置的催化劑與空氣接觸面積增大，大大提高了晾干效率，多余催化劑浸漬液回收利用率達30%。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)手段:
[0006]—種波紋板式脫硝催化劑浸漬液回收裝置，包括:主體框架、浸漬液收集部分和移動支撐部分；
[0007]所述的主體框架包括殼體和設(shè)置在殼體上用于放置波紋板式脫硝催化劑單元的靜置平臺；所述的靜置平臺為設(shè)置有用于多余催化劑浸漬液流下的間隙；
[0008]所述的浸漬液收集部分括浸漬液收集器，浸漬液收集器與殼體連接且設(shè)置在靜置平臺下方;浸漬液收集器下端連接設(shè)置有閥門的排放管道；
[0009]所述的移動支撐部分包括設(shè)置有移動滾輪的支撐腳，支撐腳與殼體連接。
[0010]所述的靜置平臺為多個螺紋鋼按固定的間距焊接布置在殼體上制成的平面結(jié)構(gòu)。
[0011]所述的浸漬液收集器為漏斗結(jié)構(gòu)，排放管道與漏斗形結(jié)構(gòu)底部連接。
[0012]所述的浸漬液收集器由不銹鋼板焊接制作，漏斗結(jié)構(gòu)的開口角度為60°。
[0013]所述的浸漬液收集部分由多個并排連接的浸漬液收集器組成，多個浸漬液收集器的排放管道均通過一個管道連通。
[0014]所述的殼體采用不銹鋼板焊接而成。
[0015]所述的移動滾輪上設(shè)置有鎖死裝置。
[0016]相對與現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0017]本實用新型針對現(xiàn)有波紋板式脫硝催化劑浸漬晾干過程中，靜置在普通平臺與空氣接觸面小，晾干時間長、多余的催化劑浸漬液不易回收等缺陷，提供一種波紋板式脫硝催化劑浸漬液回收裝置，催化劑浸漬后的波紋板式脫硝催化劑靜置于該回收裝置上，減少了催化劑自然晾干時間，多余浸漬液進入浸漬液回收裝置，約30%的浸漬液消耗回收后再利用，大大提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。組裝好的波紋板式脫硝催化劑單元通過催化劑浸漬后，由自動控制系統(tǒng)夾持依次放到催化劑浸漬液回收裝置的靜置平臺上，放置完成后由人工將催化劑浸漬液回收裝置推放到指定位置自然晾干，晾干過程中多余的浸漬液通過螺紋鋼組成的靜置平臺間隙流入漏斗形浸漬液收集器，待催化劑單元自然晾干后，搬運至下一工序，打開閥門將回收的浸漬液排入容器，完成整個催化劑產(chǎn)品自然晾干和催化劑浸漬液收集過程。
[0018]進一步，本實用新型設(shè)置五個浸漬液收集器對應(yīng)放置5個催化劑。提高晾曬的效率。
[0019]進一步，浸漬液多為腐蝕性液體，要求本實用新型的設(shè)備能耐腐蝕性。
[0020]進一步，移動滾輪上設(shè)置有鎖死裝置，防止外力作用導(dǎo)致回收裝置滑動，造成催化劑的損害。
【【附圖說明】】
[0021 ]圖1為波紋板式脫硝催化劑浸漬液回收裝置主視圖；
[0022]圖2為波紋板式脫硝催化劑浸漬液回收裝置俯視圖；
[0023]圖3為波紋板式脫硝催化劑浸漬液回收裝置左視圖；
[0024]圖4為波紋板式脫硝催化劑浸漬液回收裝置使用狀態(tài)圖。
[0025]其中，1、殼體，2、靜置平臺，3、浸漬液收集器，4、排放管道，5、閥門，6、支撐腳，7、螺紋鋼，8、移動滾輪，9、波紋板式脫硝催化劑單元。
【【具體實施方式】】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明，本實用新型不限于以下實施例。
[0027]如圖1至圖3所示，本實用新型一種波紋板式脫硝催化劑浸漬液回收裝置包括殼體
1、靜置平臺2、漏斗形浸漬液收集器3、排放管道4、閥門5、支撐腳6、螺紋鋼7和移動滾輪8，其中，螺紋鋼7以一定間距焊接在殼體I上構(gòu)成靜置平臺2，漏斗形浸漬液收集器3焊接在殼體I內(nèi)側(cè)，排放管道4焊接在漏斗形浸漬液收集器3底部，閥門5安裝在排放管道4上，支撐腳6上端與殼體I底部焊接連接，支撐腳6下端安裝移動滾輪8，浸漬后的波紋板式脫硝催化劑單元9放置在靜置平臺2上自然晾干。
[0028]其中，各部件具體的結(jié)構(gòu)如下:
[0029]殼體I采用不銹鋼板制作，耐腐蝕、穩(wěn)固性較好，長期運行平穩(wěn)可靠;可根據(jù)生產(chǎn)量大小設(shè)計殼體尺寸，便于放置多個脫硝催化劑單元。
[0030]靜置平臺2采用螺紋鋼焊接構(gòu)成，螺紋鋼，每根Φ12mm螺紋鋼的兩端分別焊接在殼體內(nèi)側(cè)，按10mm等間距均勻焊接，確保所構(gòu)成的靜置平臺水平。
[0031]浸漬液收集器3由不銹鋼板焊接制作，漏斗角度約60°，上端焊接在殼體內(nèi)側(cè)，下端連接排放管道4，排放管道4為Φ 25mm不銹鋼管。收集器與殼體采用焊接連接，排放管道上端與收集器底部焊接連接。
[0032]支撐腳6采用普通角鋼制成，用于支撐平臺放置樣品。移動滾輪8為普通塑料滾輪，支撐腳6為按設(shè)計要求加工的普通角鋼，上端通過螺栓與殼體I連接，下端與移動滾輪8連接。
[0033]本實用新型的工作方式如下:
[0034]如圖1和圖3所示，將浸漬液回收裝置推入指定位置，催化劑浸漬設(shè)備開始進行催化劑浸漬，完成浸漬后由催化劑浸漬設(shè)備機械手夾持波紋板式脫硝催化劑9緩慢放置到浸漬液回收裝置靜置平臺2上，依次放置完成后，將催化劑回收裝置推到指定位置進行催化劑晾干，晾干過程中多余的催化劑浸漬液通過靜置面上的螺紋鋼7間隙流入漏斗形浸漬液收集器3，浸漬后的催化劑晾干后將其搬運至下一工序，打開漏斗形浸漬液收集器3下端的閥門5將收集的脫硝催化劑浸漬液排入容器內(nèi)回收利用，完成整個波紋板式脫硝催化劑晾干、浸漬液回收過程。
[0035]本實用新型的殼體尺寸、漏斗形浸漬液收集器可根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)計，可滿足多個脫硝催化劑單元晾置和浸漬液回收。本實施例中同時可滿足五個脫硝催化劑單元晾置。
【主權(quán)項】
1.一種波紋板式脫硝催化劑浸漬液回收裝置，其特征在于，包括:主體框架、浸漬液收集部分和移動支撐部分； 所述的主體框架包括殼體(I)和設(shè)置在殼體(I)上用于放置波紋板式脫硝催化劑單元(9)的靜置平臺(2);所述的靜置平臺為設(shè)置有用于多余催化劑浸漬液流下的間隙； 所述的浸漬液收集部分括浸漬液收集器(3)，浸漬液收集器(3)與殼體(I)連接且設(shè)置在靜置平臺下方;浸漬液收集器(3)下端連接設(shè)置有閥門(5)的排放管道(4); 所述的移動支撐部分包括設(shè)置有移動滾輪(8)的支撐腳(6)，支撐腳(6)與殼體連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋板式脫硝催化劑浸漬液回收裝置，其特征在于，所述的靜置平臺(2)為多個螺紋鋼(7)按固定的間距焊接布置在殼體(I)上制成的平面結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋板式脫硝催化劑浸漬液回收裝置，其特征在于，所述的浸漬液收集器(3)為漏斗結(jié)構(gòu)，排放管道(4)與漏斗形結(jié)構(gòu)底部連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種波紋板式脫硝催化劑浸漬液回收裝置，其特征在于，所述的浸漬液收集器(3)由不銹鋼板焊接制作，漏斗結(jié)構(gòu)的開口角度為60°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋板式脫硝催化劑浸漬液回收裝置，其特征在于，所述的浸漬液收集部分由多個并排連接的浸漬液收集器(3)組成，多個浸漬液收集器(3)的排放管道(4)均通過一個管道連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋板式脫硝催化劑浸漬液回收裝置，其特征在于，所述的殼體(I)采用不銹鋼板焊接而成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋板式脫硝催化劑浸漬液回收裝置，其特征在于，所述的移動滾輪(8)上設(shè)置有鎖死裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種波紋板式脫硝催化劑浸漬液回收裝置，包括：主體框架、浸漬液收集部分、移動支撐部分，主體框架為特定尺寸的不銹鋼框架，浸漬液收集部分為不銹鋼板焊接制作的漏斗形浸漬液收集器、排放通道和閥門，移動支撐部分包括移動滾輪和支撐腳，主體框架、浸漬液收集器、支撐腳之間均通過焊接連接。使用該裝置進行催化劑浸漬晾干效率得到明顯提高，多余催化劑浸漬液的回收，能效利用提高30％。
【IPC分類】B01J37/02
【公開號】CN205323789
【申請?zhí)枴緾N201521074675
【發(fā)明人】孫奇峰, 馬鋒, 任東偉, 肖雷
【申請人】啟源（西安）大榮環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月21日