一種波紋板式脫硝催化劑邊緣硬化裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及脫硝催化劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種波紋板式脫硝催化劑邊緣硬化裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]氮氧化物(NOx)是大氣污染物的主要成分之一，SO20及煙塵脫除技術(shù)已較為成熟。在我國70 O %的氮氧化物排放均來自煤炭燃燒，在治理NOx技術(shù)領(lǐng)域中，選擇催化還原法以其高可靠性得到了廣泛應(yīng)用。在電廠煙氣脫硝應(yīng)用中，脫硝催化劑的使用需滿足電廠高塵、高流速等煙氣條件，保證催化劑活性和使用壽命。目前，波紋板式脫硝催化劑主要采用邊緣硬化方法提高催化劑機(jī)械強(qiáng)度，使用情況較好。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，電廠煙道排放煙氣形成高速氣流，加上煙氣中的高灰、大顆粒物碰撞，脫硝催化劑磨損量大，嚴(yán)重影響催化劑的機(jī)械性能和使用壽命。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提出了一種波紋板式脫硝催化劑邊緣硬化裝置，通過使用該裝置進(jìn)行波紋板式脫硝催化劑邊緣硬化，大大提高了催化劑的機(jī)械強(qiáng)度。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)手段:
[0006]—種波紋板式脫硝催化劑邊緣硬化裝置，包括:主體框架、操作平臺(tái)、邊緣硬化池和硬化液回收池；所述的操作平臺(tái)設(shè)置在主體框架上用于放置邊緣硬化池和硬化液回收池;所述的邊緣硬化池內(nèi)加入硬化液用于浸漬波紋板式脫硝催化劑，所述的硬化液回收池上設(shè)置有用于放置浸漬后的波紋板式脫硝催化劑進(jìn)行清理和晾置的橫桿。
[0007]所述的主體框架的下端設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置，高度調(diào)節(jié)裝置與主體框架之間采用螺紋連接。
[0008]所述的高度調(diào)節(jié)裝置共四個(gè)，分別設(shè)置在主體框架的四個(gè)支腿下端;高度調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)伸縮量為0_200mm。
[0009]所述的高度調(diào)節(jié)裝置采用不銹鋼制成的錐臺(tái)結(jié)構(gòu);高度調(diào)節(jié)裝置上端外螺紋與支腿內(nèi)螺紋配合，下端錐臺(tái)平面與地面接觸。
[0010]所述的邊緣硬化池包括用于浸漬波紋板式脫硝催化劑迎風(fēng)面的第一邊緣硬化池和用于浸漬波紋板式脫硝催化劑背風(fēng)面的第二邊緣硬化池。
[0011]所述的第一邊緣硬化池和第二邊緣硬化池結(jié)構(gòu)相同，均為不銹鋼板焊接成的長方體結(jié)構(gòu)，長方體結(jié)構(gòu)的四個(gè)側(cè)壁上均設(shè)置有便于抓持的環(huán)形拉手。
[0012]所述的第一邊緣硬化池和第二邊緣硬化池的內(nèi)壁上均設(shè)置有刻度標(biāo)尺。
[0013]所述的第一邊緣硬化池、硬化液回收池和第二邊緣硬化池依次放置在操作平臺(tái)上。
[0014]所述的硬化液回收池的橫桿包括固定橫桿和活動(dòng)橫桿；固定橫桿與硬化液回收池固定連接;活動(dòng)橫桿活動(dòng)設(shè)置在硬化液回收池的上，且能夠在硬化液回收池的側(cè)壁上滾動(dòng)。
[0015]所述的硬化液回收池的每個(gè)側(cè)壁上均設(shè)置有便于抓持的環(huán)形拉手，固定橫桿和活動(dòng)橫桿分別設(shè)置在對應(yīng)的環(huán)形拉手兩側(cè);硬化液回收池的內(nèi)壁上設(shè)置有刻度標(biāo)尺。
[0016]所述的操作平臺(tái)為木板平面。
[0017]相對與現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]本實(shí)用新型是制作一種波紋板式脫硝催化劑邊緣硬化裝置，框架主體框架采用工具鋼焊接制作，穩(wěn)定可靠;邊緣硬化池放在操作平臺(tái)上，確保作業(yè)時(shí)作業(yè)面水平，可跟根據(jù)催化劑設(shè)計(jì)要求邊緣硬化高度更換不同高度的邊緣硬化池;裝配人員通過此裝置進(jìn)行催化劑邊緣硬化作業(yè)，按步驟使用該裝置，在節(jié)省人力、物力的情況下，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。解決了脫硝催化劑邊緣硬化過程中作業(yè)過程繁瑣、人力投入量大、作業(yè)效率低等問題，大大提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。該邊緣硬化裝置，將燒結(jié)后的波紋板式脫硝催化劑進(jìn)行邊緣硬化，提升催化劑的機(jī)械強(qiáng)度，使催化劑在高塵、高流速的煙氣條件下，使用壽命大大提高，廣泛應(yīng)用于電廠煙氣脫硝工程。
[0019]進(jìn)一步，主體框架四個(gè)支撐腳下端安裝高度調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)作業(yè)習(xí)慣調(diào)節(jié)至適合高度。
[0020]進(jìn)一步，制作兩種不同規(guī)格的催化劑邊緣硬化浸漬池和浸漬池可更換，根據(jù)生產(chǎn)需要更換，用于提高了裝置的靈活度要求。
[0021]進(jìn)一步，增加固定橫桿和活動(dòng)橫桿，用于減少勞動(dòng)強(qiáng)度要求。
[0022]進(jìn)一步，增加高度調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)裝置高度，用于增加作業(yè)舒適度要求。
【【附圖說明】】
[0023]圖1為波紋板式脫硝催化劑邊緣硬化裝置框架圖；
[0024]圖2A為第一邊緣硬化池結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2B為硬化液回收池結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2C為第二邊緣硬化池結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3A為波紋板式脫硝催化劑邊緣硬化浸漬過程示意圖一。
[0028]圖3B為波紋板式脫硝催化劑邊緣硬化浸漬過程示意圖二。
[0029]其中，1、主體框架，2、操作平臺(tái)，3、高度調(diào)節(jié)裝置，4、第一邊緣硬化池，5、硬化液回收池，6、固定橫桿，7、活動(dòng)橫桿，8、第二邊緣硬化池，9、環(huán)形拉手，10、刻度標(biāo)尺，11、波紋板式脫硝催化劑。
【【具體實(shí)施方式】】
[0030]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型不限于以下實(shí)施例。
[0031]本實(shí)用新型一種波紋板式脫硝催化劑邊緣硬化裝置，如圖1和圖3所示，包括主體框架1、操作平臺(tái)2、高度調(diào)節(jié)裝置3、第一邊緣硬化池4、硬化液回收池5、支撐6、活動(dòng)橫桿7和第二邊緣硬化池8，主體框架I由鋼板組成桌形結(jié)構(gòu)框架，框架上部確保所構(gòu)成平面水平;操作平臺(tái)2采用整體木板結(jié)構(gòu)，按要求尺寸加工，放入主體框架I內(nèi)構(gòu)成水平操作平面，操作平臺(tái)2與主體框架I之間為間隙配合;主體框架I的每個(gè)支腿下端均開有內(nèi)螺紋，安裝高度調(diào)節(jié)裝置3，高度調(diào)節(jié)裝置3與主體框架I之間采用螺紋連接，旋轉(zhuǎn)高度調(diào)節(jié)裝置3(共4個(gè))可調(diào)節(jié)整個(gè)催化劑浸漬裝置高度0-200mm。<