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一種可進行底部結(jié)塊分離脫出的立式混色機的制作方法

文檔序號:10358082閱讀:341來源:國知局
一種可進行底部結(jié)塊分離脫出的立式混色機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑行業(yè)的調(diào)配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可進行底部結(jié)塊分離脫出的立式混色機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有注塑車間使用的塑料粒級混色機,主要是立式混色機,是利用攪拌葉輪旋渦式高速運轉(zhuǎn),使塑料粒(或樹脂粉)高速翻滾碰撞磨擦發(fā)熱。雖然現(xiàn)有的拌葉輪都設(shè)計為多段結(jié)構(gòu),但由于混色機內(nèi)物料量大,散熱不均勻,難免造成攪拌不均勻或分散不均勻的情況,從而產(chǎn)生較大的物料顆粒沉積在桶底,無法進一步充分的攪拌分散。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種可進行底部結(jié)塊分離脫出的立式混色機。
[0004]—種可進行底部結(jié)塊分離脫出的立式混色機,包括機架、桶體、電機、減速機、攪拌葉輪和電控箱,所述桶體架設(shè)在所述機架上,在所述桶體的下方設(shè)置有所述電機,在所述電機的軸承上設(shè)置有所述減速機,在所述桶體外設(shè)置有與所述電機電連接的所述電控箱,在所述桶體內(nèi)設(shè)置有所述攪拌葉輪,所述電機的轉(zhuǎn)動軸和所述攪拌葉輪的攪拌軸連接,在所述桶體的底面上沿著所述桶體的底面的圓周均勻的開設(shè)有扇環(huán)形的收集槽,在所述收集槽內(nèi)設(shè)置有與所述收集槽匹配的收集盒。
[0005]具體的,所述攪拌葉輪包括四個周向均勻設(shè)置的攪拌葉,所述攪拌葉包括水平段、傾斜段和豎立段,在所述的四個攪拌葉中,有兩個相對的攪拌葉的水平段貼近所述桶體的
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[0006]優(yōu)選的,所述收集盒的深度為0.5?2.0cm。
[0007]通過深度的調(diào)整,可以控制底部收集的沉積物料的顆粒大小。
[0008]優(yōu)選的,所述收集槽的內(nèi)圓直徑與所述桶體的底面的直徑之比為0.5?0.75:1,所述收集槽的圓心角度為20°?40°。
[0009]收集槽過小的圓心角或過短的尺寸會導(dǎo)致槽內(nèi)結(jié)塊的堆積過于集中,甚至影響到機器運行的穩(wěn)定性。收集槽過大的圓心角或過大的尺寸又會導(dǎo)致物料進入到收集槽的趨勢過大,影響到正?;旌蠀^(qū)域工作效率。
[0010]進一步的,還包括桶蓋,所述桶蓋扣接在所述桶體上端或與所述桶體鉸接。
[0011]本實用新型所提供的立式混色機可將底部的結(jié)塊或大顆粒收集在盒底,在收集的同時,就將底部的結(jié)塊或大顆粒與桶底底面之上的均勻物料進行了區(qū)分,使其不再進入到桶底底面之上的混合區(qū)域。之后,抽取收集盒并可以將盒內(nèi)物料方便的再投入到混色機內(nèi),在混合空間內(nèi)進行混合,從而得到成分均一,沒有底部結(jié)塊的大批物料。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型所提供的可進行底部結(jié)塊分離脫出的立式混色機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型所提供的可進行底部結(jié)塊分離脫出的立式混色機的桶體部分的俯視圖。
[0014]附圖1、2中,各標(biāo)號所代表的結(jié)構(gòu)列表如下:
[0015]1、機架,2、桶體,3、電機,4、減速機,5、電控箱,6、攪拌葉輪,601、水平段,602、傾斜段,603、豎立段,7、收集槽,8、收集盒。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實施例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
[0017]在一個具體的實施方式,如圖1所示,一種可進行底部結(jié)塊分離脫出的立式混色機,包括機架1、桶體2、電機3、減速機4、攪拌葉輪6和電控箱5 ο桶體2架設(shè)在機架I上,在桶體2的下方設(shè)置有電機3,在電機3的軸承上設(shè)置有減速機4,在桶體2外設(shè)置有與電機3電連接的電控箱5。在桶體2內(nèi)設(shè)置有攪拌葉輪6,攪拌葉輪6包括四個周向均勻設(shè)置的攪拌葉,攪拌葉包括水平段601、傾斜段602和豎立段603,在的四個攪拌葉中,有兩個相對的攪拌葉的水平段601貼近桶體2的底面。電機3的轉(zhuǎn)動軸和攪拌葉輪6的攪拌軸連接。
[0018]如圖1、2所示,在桶體2的底面上沿著桶體2的底面的圓周均勻的開設(shè)有扇環(huán)形的收集槽7,在收集槽7內(nèi)設(shè)置有與收集槽7匹配的收集盒8。收集盒8的深度為0.5?2.0cm。收集槽7的內(nèi)圓直徑與桶體2的底面的直徑之比為0.6:1,收集槽7的圓心角度為30°。
[0019]桶體2設(shè)置有桶蓋,收集盒8設(shè)置有拉環(huán)。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可進行底部結(jié)塊分離脫出的立式混色機,包括機架(I)、桶體(2)、電機(3)、減速機(4)、攪拌葉輪(6)和電控箱(5),所述桶體(2)架設(shè)在所述機架(I)上,在所述桶體(2)的下方設(shè)置有所述電機(3),在所述電機(3)的軸承上設(shè)置有所述減速機(4),在所述桶體(2)夕卜設(shè)置有與所述電機(3)電連接的所述電控箱(5),在所述桶體(2)內(nèi)設(shè)置有所述攪拌葉輪(6),所述電機(3)的轉(zhuǎn)動軸和所述攪拌葉輪(6)的攪拌軸連接,其特征在于:在所述桶體(2)的底面上沿著所述桶體(2)的底面的圓周均勻的開設(shè)有扇環(huán)形的收集槽(7),在所述收集槽(7)內(nèi)設(shè)置有與所述收集槽(7)匹配的收集盒(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可進行底部結(jié)塊分離脫出的立式混色機,其特征在于:所述攪拌葉輪(6)包括四個周向均勻設(shè)置的攪拌葉,所述攪拌葉包括水平段(601)、傾斜段(602)和豎立段(603),在所述的四個攪拌葉中,有兩個相對的攪拌葉的水平段(601)貼近所述桶體(2)的底面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可進行底部結(jié)塊分離脫出的立式混色機,其特征在于:所述收集盒(8)的深度為0.5?2.0cm04.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可進行底部結(jié)塊分離脫出的立式混色機,其特征在于:所述收集槽(7)的內(nèi)圓直徑與所述桶體(2)的底面的直徑之比為0.5?0.75:1,所述收集槽(7)的圓心角度為20°?40°。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的可進行底部結(jié)塊分離脫出的立式混色機,其特征在于:還包括桶蓋,所述桶蓋扣接在所述桶體(2)上端或與所述桶體(2)鉸接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種可進行底部結(jié)塊分離脫出的立式混色機,其包括機架、桶體、電機、減速機、攪拌葉輪和電控箱,在桶體的底面上沿著桶體的底面的圓周均勻的開設(shè)有扇環(huán)形的收集槽,在收集槽內(nèi)設(shè)置有與收集槽匹配的收集盒。本實用新型所提供的立式混色機可將底部的結(jié)塊或大顆粒收集在盒底,在收集的同時,就將底部的結(jié)塊或大顆粒與桶底底面之上的均勻物料進行了區(qū)分,使其不再進入到桶底底面之上的混合區(qū)域。之后,抽取收集盒并可以將盒內(nèi)物料方便的再投入到混色機內(nèi),在混合空間內(nèi)進行混合,從而得到成分均一,沒有底部結(jié)塊的大批物料。
【IPC分類】B01F7/18, B01F15/02
【公開號】CN205269562
【申請?zhí)枴緾N201521133353
【發(fā)明人】雷勇
【申請人】武漢合聚材料工業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月30日
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