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立式富集層分離器的制作方法

文檔序號(hào):5074784閱讀:339來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):立式富集層分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
立式富集層分離器 本實(shí)用新型涉及環(huán)保工業(yè)領(lǐng)域中氣固兩相分離或除塵技術(shù),特別是用于氣固兩相
分離的立式富集層分離器。 [背景技術(shù)] 常用的氣固兩相旋渦分離器,基本上是上部為筒體,下部為倒錐體,被分離氣體在 筒體上部切向引入,或旋流片等方式引入,氣固兩相流在旋風(fēng)分離器體內(nèi),經(jīng)離心分離,分 離后氣流由上部中心筒引出,分離后的固體粒子被向下氣流帶到倒錐體下出口,進(jìn)入粉塵 倉(cāng)。這類(lèi)旋風(fēng)除塵器因有二次攜帶,需要二次分離,二次分離效率低,因此總分離效率低。 本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種立式富集層分離器,其 具有分離效率高,設(shè)置簡(jiǎn)單,操作方便的特點(diǎn)。 本實(shí)用新型提供了立式富集層分離器,其包括旋風(fēng)筒筒身,旋風(fēng)筒筒身上設(shè)置氣 流引入口和氣體引出口 ,旋風(fēng)筒筒身下部設(shè)置富集層匯集槽,富集層匯集槽設(shè)有富集層引 出口和回流口,在富集層引出口和回流口均設(shè)有導(dǎo)向片,在富集層匯集槽底板開(kāi)一開(kāi)口,開(kāi) 口下方設(shè)旋渦終止裝置,旋渦終止裝置是一帶傾斜底板的圓筒,并在圓筒最低點(diǎn)設(shè)有泄灰 口 ,所述的氣體引出口設(shè)置在旋風(fēng)筒筒身的頂部,所述的氣流引入口設(shè)置在旋風(fēng)筒筒身上 部或上部側(cè)面,當(dāng)氣流引入口設(shè)置在旋風(fēng)筒筒身上部時(shí),氣流引入口的下方設(shè)置旋流葉片 組;氣流引入口設(shè)置在旋風(fēng)筒筒身上部側(cè)面時(shí),進(jìn)入口的廓線為切向引入、漸開(kāi)線引入、螺 旋線引入之一。 所述旋風(fēng)筒筒身是直筒形或筒形和倒錐形的結(jié)合形狀之一容器。 所述氣流引入口的截面為方形、矩形、橢圓形之一。 所述富集層匯集槽底板的開(kāi)口形狀是圓形。 所述泄灰口形狀是正方形、矩形或半圓形之一。 所述富集層引出口和回流口可以分設(shè)也可以在同一位置由導(dǎo)向片分開(kāi),富集層引 出口和回流口可以設(shè)一個(gè)或多個(gè)。 所述富集層引出口導(dǎo)向片迎著旋流方向設(shè)置,回流口導(dǎo)向片順著旋流方向向設(shè)置。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn) 在本實(shí)用新型分離器的旋風(fēng)筒筒身下部設(shè)富集層匯集槽,富集層匯集槽設(shè)有富集 層引出口 ,使富集層不受干擾完整引出分離器外,富集層匯集槽又設(shè)有回流口 ,富集層引出 分離器后,經(jīng)簡(jiǎn)單分離和沉降固體粒子后經(jīng)回流口又回到富集層匯集槽內(nèi),進(jìn)行再一次分 離,分離充分徹底;因?yàn)榱⑹椒蛛x器在富集層匯集槽底板開(kāi)一開(kāi)口 ,開(kāi)口下方設(shè)有旋渦終止 裝置,使旋風(fēng)筒中心的旋渦終止在旋渦終止裝置的傾斜底板處,使旋渦終止時(shí)不產(chǎn)生二次 攜帶,也無(wú)需二次分離,大大提高分離效率,旋渦終止裝置設(shè)有泄灰口 ,使有灰塵沉積時(shí)能從泄灰口泄掉。本實(shí)用新型具有分離效率高,設(shè)置簡(jiǎn)單,操作方便的特點(diǎn)。 [
] 圖1為本實(shí)用新型的立式富集層分離器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型的立式富集層分離器的另一實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合 附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的立式富集層分離器,其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、 特征及其功效,說(shuō)明如后。 如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種立式富集層分離器,包括旋風(fēng)筒筒身l,旋風(fēng) 筒筒身1上設(shè)置氣流引入口 6和氣體引出口 4,旋風(fēng)筒筒身1下部設(shè)置富集層匯集槽7,富 集層匯集槽7設(shè)有富集層引出口 8和回流口,富集層引出口 8用于將富集層引出富集層匯 集槽7夕卜,回流口用于將從富集層引出口 8引出的氣流經(jīng)簡(jiǎn)單分離或沉降后的回流返回到 富集層匯集槽7,在富集層引出口8和回流口均設(shè)有導(dǎo)向片。在富集層匯集槽7底板開(kāi)一開(kāi) 口 9,開(kāi)口 9下設(shè)旋渦終止裝置3,旋渦終止裝置3是一帶傾斜底板的圓筒,并在圓筒最低點(diǎn) 設(shè)有泄灰口 10。所述筒身1是直筒形或筒形和倒錐形的結(jié)合形狀之一容器;所述氣體引出 口 4設(shè)置在旋風(fēng)筒筒身1的頂部,氣體引出口 4為圓形、方形、三角形、橢圓形之一。所述氣 流引入口 6設(shè)置在旋風(fēng)筒筒身1上部或上部側(cè)面,如圖1所示,當(dāng)氣流引入口 6設(shè)置在旋風(fēng) 筒筒身1上部時(shí),氣流引入口6的下方設(shè)置旋流葉片組11,其用于將由氣流引入口6引入的 氣流變成旋流;如圖2所示,氣流引入口 6設(shè)置在筒身1上部側(cè)面時(shí),氣流引入口 6的廓線 為切向引入、漸開(kāi)線引入、螺旋線引入之一。所述氣流引入口 6的截面為方形、矩形、橢圓形 之一。 所述富集層匯集槽7底板的開(kāi)口 9形狀可以是圓形。 所述泄灰口 10的形狀可以是正方形、矩形或半圓形等形狀之一。 所述富集層引出口 8和回流口可以分設(shè)也可以在同一位置由導(dǎo)向片分開(kāi),富集層
引出口 8和回流口可以設(shè)一個(gè)或多個(gè)。所述富集層引出口 8導(dǎo)向片迎著旋流方向設(shè)置,回
流口導(dǎo)向片順著旋流方向向設(shè)置。 所述氣體引出口 4伸出旋風(fēng)筒筒身l外長(zhǎng)度和伸入旋風(fēng)筒筒身1內(nèi)長(zhǎng)度,按被分 離氣體和含固體粒子特性設(shè)計(jì)。所述旋風(fēng)筒尺寸形狀,富集層匯集槽7形狀,根據(jù)被分離氣 流性質(zhì)及被分離固體粒子質(zhì)量和性質(zhì)設(shè)計(jì)。 本實(shí)用新型立式富集層分離器工作時(shí),被分離氣固混合物通過(guò)氣流引入口 6切向 引入或直接引入旋流葉片組ll,形成旋流進(jìn)入旋風(fēng)筒筒身1內(nèi),旋風(fēng)筒筒身1內(nèi)的旋流中的 固體粒子在離心力的作用下,富集到旋風(fēng)筒1的內(nèi)壁,這一富集固體粒子層稱(chēng)富集層,富集 層在氣流作用下流向旋風(fēng)筒筒身1的下部,進(jìn)入旋風(fēng)筒筒身1下部設(shè)置的富集層匯集槽7, 在旋流推動(dòng)下,富集層經(jīng)富集層引出口 8的導(dǎo)向片引出分離器,富集層引出分離器后,經(jīng)簡(jiǎn) 單分離和沉降固體粒子后經(jīng)回流口又回到富集層匯集槽7內(nèi),進(jìn)行再一次分離。旋風(fēng)筒筒 身1中心的旋渦經(jīng)富集層匯集槽7底板的開(kāi)口 9進(jìn)入旋渦終止裝置3內(nèi),旋渦終止于旋渦 終止裝置3的傾斜底板,且旋渦中的少量固體粉塵從旋渦終止裝置3的傾斜底板滑向泄灰口 IO,流進(jìn)灰斗,至此立式富集層分離器分離工作完成,而旋風(fēng)筒筒身1內(nèi)被分離后的氣流 (從富集層引出口 8和開(kāi)口 9流出的氣流除外)由立式富集層分離器氣流弓I出口 4引出。 本實(shí)用新型立式富集層分離器有以下優(yōu)點(diǎn)在本實(shí)用新型分離器的旋風(fēng)筒筒身1 下部設(shè)富集層匯集槽7,富集層匯集槽7設(shè)有富集層引出口 8,使富集層不受干擾完整引出 分離器外,富集層匯集槽7又設(shè)有回流口 ,富集層引出分離器后,經(jīng)簡(jiǎn)單分離和沉降后固體 粒子后經(jīng)回流口又回到富集層匯集槽7內(nèi),進(jìn)行再一次分離,分離充分徹底;因?yàn)榱⑹椒蛛x 器在富集層匯集槽7底板開(kāi)一開(kāi)口 9,開(kāi)口 9下方設(shè)有旋渦終止裝置3,使旋風(fēng)筒中心的旋 渦終止在旋渦終止裝置3的傾斜底板處,使旋渦終止時(shí)不產(chǎn)生二次攜帶,也無(wú)需二次分離, 大大提高分離效率,旋渦終止裝置3設(shè)有泄灰口 IO,使有灰塵沉積時(shí)能從在泄灰口 IO泄掉。 本實(shí)用新型具有分離效率高,設(shè)置簡(jiǎn)單,操作方便的特點(diǎn)。 在此說(shuō)明書(shū)中,本實(shí)用新型已參照其特定的實(shí)施例作了描述,但是,很顯然仍可以 做出各種修改和變換而不背離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此,本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)和附 圖被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的。
權(quán)利要求立式富集層分離器,其特征在于,其包括旋風(fēng)筒筒身,旋風(fēng)筒筒身上設(shè)置氣流引入口和氣體引出口,旋風(fēng)筒筒身下部設(shè)置富集層匯集槽,富集層匯集槽設(shè)有富集層引出口和回流口,在富集層引出口和回流口均設(shè)有導(dǎo)向片,在富集層匯集槽底板開(kāi)一開(kāi)口,開(kāi)口下方設(shè)旋渦終止裝置,旋渦終止裝置是一帶傾斜底板的圓筒,并在圓筒最低點(diǎn)設(shè)有泄灰口,所述的氣體引出口設(shè)置在旋風(fēng)筒筒身的頂部,所述的氣流引入口設(shè)置在旋風(fēng)筒筒身上部或上部側(cè)面,當(dāng)氣流引入口設(shè)置在旋風(fēng)筒筒身上部時(shí),氣流引入口的下方設(shè)置旋流葉片組;氣流引入口設(shè)置在旋風(fēng)筒筒身上部側(cè)面時(shí),進(jìn)入口的廓線為切向引入、漸開(kāi)線引入、螺旋線引入之一。
2. 如權(quán)利要求1所述的立式富集層分離器,其特征在于,所述旋風(fēng)筒筒身是直筒形或 筒形和倒錐形的結(jié)合形狀之一容器。
3. 如權(quán)利要求1所述的立式富集層分離器,其特征在于,所述氣流引入口的截面為方 形、矩形、橢圓形之一。
4. 如權(quán)利要求1所述的立式富集層分離器,其特征在于,所述富集層匯集槽底板的開(kāi) 口形狀是圓形。
5. 如權(quán)利要求1所述的立式富集層分離器,其特征在于,所述泄灰口形狀是正方形、矩 形或半圓形之一。
6. 如權(quán)利要求l所述的立式富集層分離器,其特征在于,所述富集層引出口和回流口 可以分設(shè)也可以在同一位置由導(dǎo)向片分開(kāi),富集層引出口和回流口可以設(shè)一個(gè)或多個(gè)。
7. 如權(quán)利要求6所述的立式富集層分離器,其特征在于,所述富集層引出口導(dǎo)向片迎 著旋流方向設(shè)置,回流口導(dǎo)向片順著旋流方向向設(shè)置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的立式富集層分離器,包括旋風(fēng)筒筒身,旋風(fēng)筒筒身上設(shè)置氣流引入口和氣體引出口,筒身下部設(shè)置富集層匯集槽,富集層匯集槽設(shè)有富集層引出口和回流口,在富集層引出口和回流口均設(shè)有導(dǎo)向片,在富集層匯集槽底板開(kāi)一開(kāi)口,開(kāi)口下方設(shè)旋渦終止裝置,終止裝置是一帶傾斜底板的圓筒,并在圓筒最低點(diǎn)設(shè)有泄灰口,所述的氣體引出口設(shè)置在筒身的頂部,所述的氣流引入口設(shè)置在筒身上部或上部側(cè)面,當(dāng)氣流引入口設(shè)置在筒身上部時(shí),氣流引入口的下方設(shè)置旋流葉片組;氣流引入口設(shè)置在筒身上部側(cè)面時(shí),進(jìn)入口的廓線為切向引入、漸開(kāi)線引入、螺旋線引入之一。本實(shí)用新型具有分離效率高,設(shè)置簡(jiǎn)單,操作方便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B04C5/08GK201482585SQ20092017054
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
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