加料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及紡織機械領(lǐng)域，特別是涉及一種加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織領(lǐng)域中，常常需要對織物進(jìn)行染色并洗水的操作。洗水時涉及到料液的配制，傳統(tǒng)的料液的配制由人工手動配制，此過程中，需人工全程跟進(jìn)操作，包括所需化工料的計算、稱量、加入混料等，料液所需的化工料用量稱量不易控制，影響洗水效果;稱量和加入的不及時，影響生產(chǎn)效率;不利于操作的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要提供一種能夠降低因人工操作帶來的失誤率、提高精確度的加料
目.ο
[0004]—種加料裝置，包括加料桶、第一攪拌裝置、第一傳輸管道、第一液位檢測元件以及控制裝置，所述加料桶具有用于放置化工料的容置腔以及連通于所述容置腔的進(jìn)料口、進(jìn)液口、出液口，所述第一傳輸管道連通于所述出液口，所述第一攪拌裝置連接于所述料桶用于攪拌所述容置腔內(nèi)的所述化工料，所述第一液位檢測元件連接于所述加料桶用于檢測所述容置腔的液位，所述控制裝置電連接于所述第一攪拌裝置以及第一液位檢測元件。
[0005]在其中一個實施例中，所述加料裝置還包括集料桶、第二攪拌裝置及第二液位檢測元件，所述集料桶包括集料腔及連通于所述集料腔的集液口、分液口 ；
[0006]所述集液口通過所述第一傳輸管道連通于所述出液口，所述分液口以用于通過第二傳輸管道連通于洗脫烘裝置，所述集料桶連接有所述第二攪拌裝置，所述控制裝置電連接于所述第二攪拌裝置，所述第二攪拌裝置用于攪拌所述集料腔內(nèi)的料液，所述第二液位檢測元件連接于所述集料桶用于檢測所述集料腔的液位，所述控制裝置電連接于所述第二液位檢測元件。
[0007]在其中一個實施例中，所述集液口的數(shù)量為多個，多個所述集液口分布于所述集料桶的上部。
[0008]在其中一個實施例中，所述集料腔的容積為10-100L。
[0009]在其中一個實施例中，所述容置腔的容積為10-100L。
[0010]在其中一個實施例中，所述加料裝置還包括流量檢測元件，所述流量檢測元件連接于所述第一傳輸管道，所述控制裝置電連接于所述流量檢測元件。
[0011 ]在其中一個實施例中，所述加料裝置還包括第一開關(guān)部件，所述第一傳輸管道上連接有所述第一開關(guān)部件，所述第一開關(guān)部件用于打開或者關(guān)閉所述第一傳輸管道，所述第一開關(guān)部件電連接于所述控制裝置。
[0012]在其中一個實施例中，所述加料桶的數(shù)量為多個，所述加料桶通過所述第一傳輸管道并聯(lián)連通于所述集液口。
[0013]本實用新型涉及的加料裝置，實現(xiàn)了化工料的添加、溶解、攪拌以及自動出液的工序。本實用新型涉及的加料裝置，只需按預(yù)先在程序中設(shè)定好不同的配方代碼，每個配方代碼編輯好對應(yīng)的配方和操作要求，包括化工料名稱、單位用量，在使用時，操作員只需在控制裝置中選擇所需的配方代碼，即可可自動完成混料、加料的操作。
[0014]本實用新型涉及的加料裝置，還包括集料桶，集料桶包括集料腔及連通于集料腔的集液口、分液口，分液口連通于洗脫烘裝置，通過集料桶的設(shè)置，可以將多個加料桶中的料液合并，如在染液中需要多種化工料的混合配制時，可以單獨將多種化工料先行溶解再合并至集料桶內(nèi)，節(jié)約了人工攪拌混勻的動作，節(jié)約時間，生產(chǎn)效率高。
[0015]本實用新型涉及的加料裝置還包括流量檢測元件，流量檢測元件連接于第一傳輸管道。便于自動化檢測加料桶流出的液體的流量，便于自動化控制。
[0016]本實用新型涉及的加料裝置還包括第一開關(guān)部件，第一傳輸管道上連接有第一開關(guān)部件，第一開關(guān)部件方便用于打開或者關(guān)閉第一傳輸管道，便于控制哪些加料裝置處于使用狀態(tài)，哪些加料裝置處于暫停狀態(tài)。并且當(dāng)只需要其中某個或者某幾個加料裝置工作時，只需要打開對應(yīng)的加料裝置上的第一開關(guān)部件即可，使用方便，便于控制。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一實施例洗脫烘系統(tǒng)示意圖；
[0018]圖2為圖1中所示洗脫烘系統(tǒng)的加料裝置示意圖；
[0019]圖3為圖1中所示洗脫烘系統(tǒng)的洗脫烘裝置示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明
[0021]10、洗脫烘系統(tǒng)；100、加料裝置；110a、110b、110c、加料桶；111a、111b、111c、進(jìn)料口； 120a、120b、120c、第一攪拌裝置；121a、121b、121c、第一驅(qū)動電機；122a、122b、122c、第一攪拌葉輪；131、第一傳輸管道；132、進(jìn)水管；140a、140b、140c、第一開關(guān)部件；150a、150b、150c、流量檢測元件；160a、160b、160c、第一液位檢測元件；170、集料桶；171、集液口； 180、第二攪拌裝置；181、第二驅(qū)動電機；182、第二攪拌葉輪；190、第二液位檢測元件；200、洗脫烘裝置;210a、210b、210c、洗脫烘機;220a、220b、220c、第二開關(guān)部件;230、第二傳輸管道；300、控制裝置。
【具體實施方式】
[0022]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0023]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0024]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0025]參見圖1所示，本實施例提供了一種洗脫烘系統(tǒng)10。該洗脫烘系統(tǒng)10包括加料裝置100、洗脫烘裝置200、報警裝置以及控制裝置300。
[0026]參見圖2所示，所述加料裝置100具有加料桶(I10a、110b、110c)、第一攪拌裝置(120a、120b、120c)、進(jìn)水管132、第一傳輸管道131、第一開關(guān)部件(140a、140b、140c)、流量檢測元件(150a、150b、150c)、集料桶170、第一開關(guān)部件(140a、140b、140c)、第一液位檢測元件(160a、160b、160c)及第二液位檢測元件190。
[0027]加料桶110a、110b、IlOc具有用于放置化工料的容置腔以及連通于容置腔的進(jìn)料口(llla、lllb、lllc)、進(jìn)液口、出液口。加料桶110a、110b、110c的容置腔容積均為10-100L。加料桶110a、110b、I 1c采用耐強酸、強堿腐蝕的材質(zhì)制成。第一液位檢測元件160a、160b、160c連接于加料桶110a、110b、110c，用于檢測加料桶110a、110b、IlOc的容置腔內(nèi)的液位的高度?？刂蒲b置300控制第一液位檢測元件160a、160b、160c。進(jìn)液口連通于進(jìn)水管132。第一傳輸管道131的一端連通于出液口。第一液位檢測元件(160a、160b、160c)、第一傳輸管道131采用耐強酸、強堿腐蝕的材質(zhì)制成。
[0028]參見圖2所示，第一攪拌裝置120a具有第一驅(qū)動電機121a及第一攪拌葉輪122a。第一攪拌葉輪122a設(shè)置在加料桶I 1a的容置腔的內(nèi)部。第一驅(qū)動電機121a設(shè)在加料桶I 1a的外部，第一驅(qū)動電機121a連接于第一攪拌葉輪122