一種用于漿液態(tài)物料的混合加料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于漿液態(tài)物料的混合加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，液體物料的添加是很常規(guī)的工藝需要，在液體物料中還包括一種由固液混合制成的漿液態(tài)物料，這類物料在加料過程中固體會因為重力作用沉降進(jìn)入加料口，導(dǎo)致加料不均勻，甚至堵塞加料口，從而導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率降低?，F(xiàn)在也有在儲液罐內(nèi)安裝攪拌器的，但是單一的攪拌葉仍然避免不了物料沉降，效果很不理想。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于漿液態(tài)物料的混合加料裝置，該裝置能夠使物料充分混合，也能夠減少物料下沉，加料均勻。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于漿液態(tài)物料的混合加料裝置，包括通過輸送管相連接的儲液罐和加料緩沖罐，輸送管上設(shè)有物料栗，所述的儲液罐的底部設(shè)有出料口，儲液罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上沿軸向設(shè)置有三個攪拌槳，位于上部的兩個攪拌槳均由四個矩形槳葉構(gòu)成，位于底部的攪拌槳由套設(shè)在攪拌軸上的圓盤和均勻分布在圓盤周圍的齒牙構(gòu)成，且圓盤的半徑大于矩形槳葉的長度;所述的加料緩沖罐的底端連接有進(jìn)氣管，加料緩沖罐的頂部設(shè)有出氣孔，加料緩沖罐的出口處的加料管上設(shè)有流量計和開關(guān)閥門。
[0005]進(jìn)一步優(yōu)化，所述的出氣孔位于加料緩沖罐頂部的側(cè)壁上。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)化，所述的進(jìn)氣管的進(jìn)氣端通過連接鼓風(fēng)機(jī)向加料緩沖罐內(nèi)通氣。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少具有下述優(yōu)點及有益效果:
[0008]1、本實用新型提供的混合加料裝置，儲液罐內(nèi)的攪拌器設(shè)有三層攪拌槳，且不同結(jié)構(gòu)的攪拌槳不僅攪拌效果好，能夠使物料充分混合，也能夠減少物料下沉，避免沉降造成的加料不均勻。
[0009]2、本實用新型在加料緩沖罐上還設(shè)有通氣裝置，能夠使物料二次混合，防止添加過程中發(fā)生部分沉降。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，物料添加均勻，實用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型中由矩形槳葉組成的攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型中由圓盤和齒牙組成的攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記:1、輸送管，2、儲液罐，3、加料緩沖罐，4、物料栗，5、攪拌軸，6、攪拌槳，7、矩形槳葉，8、圓盤，9、齒牙，10、進(jìn)氣管，11、出氣孔，12、流量計，13、開關(guān)閥門，14、鼓風(fēng)機(jī)。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型的內(nèi)容更明顯易懂，以下結(jié)合具體實施例，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0014]實施例1:
[0015]如圖所示，一種用于漿液態(tài)物料的混合加料裝置，包括通過輸送管I相連接的儲液罐2和加料緩沖罐3，輸送管I上設(shè)有物料栗4，所述的儲液罐2的底部設(shè)有出料口，儲液罐2內(nèi)設(shè)有攪拌軸5，其特征在于:所述攪拌軸5上沿軸向設(shè)置有三個攪拌槳6，位于上部的兩個攪拌槳6均由四個矩形槳葉7構(gòu)成，位于底部的攪拌槳6由套設(shè)在攪拌軸5上的圓盤8和均勻分布在圓盤8周圍的齒牙9構(gòu)成，且圓盤8的半徑大于矩形槳葉7的長度;所述的加料緩沖罐3的底端連接有進(jìn)氣管10，加料緩沖罐3的頂部設(shè)有出氣孔11，加料緩沖罐3的出口處的加料管上設(shè)有流量計12和開關(guān)閥門13。
[0016]實施例2:
[0017]—種用于漿液態(tài)物料的混合加料裝置，包括通過輸送管I相連接的儲液罐2和加料緩沖罐3，輸送管I上設(shè)有物料栗4，所述的儲液罐2的底部設(shè)有出料口，儲液罐2內(nèi)設(shè)有攪拌軸5，其特征在于:所述攪拌軸5上沿軸向設(shè)置有三個攪拌槳6，位于上部的兩個攪拌槳6均由四個矩形槳葉7構(gòu)成，位于底部的攪拌槳6由套設(shè)在攪拌軸5上的圓盤8和均勻分布在圓盤8周圍的齒牙9構(gòu)成，且圓盤8的半徑大于矩形槳葉7的長度;所述的加料緩沖罐3的底端連接有進(jìn)氣管10，加料緩沖罐3的頂部設(shè)有出氣孔11，出氣孔11位于加料緩沖罐3頂部的側(cè)壁上，加料緩沖罐3的出口處的加料管上設(shè)有流量計12和開關(guān)閥門13。
[0018]實施例3:
[0019]—種用于漿液態(tài)物料的混合加料裝置，包括通過輸送管I相連接的儲液罐2和加料緩沖罐3，輸送管I上設(shè)有物料栗4，所述的儲液罐2的底部設(shè)有出料口，儲液罐2內(nèi)設(shè)有攪拌軸5，其特征在于:所述攪拌軸5上沿軸向設(shè)置有三個攪拌槳6，位于上部的兩個攪拌槳6均由四個矩形槳葉7構(gòu)成，位于底部的攪拌槳6由套設(shè)在攪拌軸5上的圓盤8和均勻分布在圓盤8周圍的齒牙9構(gòu)成，且圓盤8的半徑大于矩形槳葉7的長度;所述的加料緩沖罐3的底端連接有進(jìn)氣管10，進(jìn)氣管10的進(jìn)氣端通過連接鼓風(fēng)機(jī)14向加料緩沖罐3內(nèi)通氣，加料緩沖罐3的頂部設(shè)有出氣孔11，出氣孔11位于加料緩沖罐3頂部的側(cè)壁上，加料緩沖罐3的出口處的加料管上設(shè)有流量計12和開關(guān)閥門13。
[0020]本實用新型提供的混合加料裝置，儲液罐內(nèi)的攪拌器設(shè)有三層攪拌槳，且不同結(jié)構(gòu)的攪拌槳不僅攪拌效果好，能夠使物料充分混合，也能夠減少物料下沉，避免沉降造成的加料不均勻。本實用新型在加料緩沖罐上還設(shè)有通氣裝置，能夠使物料二次混合，防止添加過程中發(fā)生部分沉降。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，物料添加均勻，實用性強(qiáng)。
[0021]本實用新型所列舉的技術(shù)方案和實施方式并非是限制，與本實用新型所列舉的技術(shù)方案和實施方式等同或者效果相同方案都在本實用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于漿液態(tài)物料的混合加料裝置，包括通過輸送管(I)相連接的儲液罐(2)和加料緩沖罐(3)，輸送管(I)上設(shè)有物料栗(4)，所述的儲液罐(2)的底部設(shè)有出料口，儲液罐(2)內(nèi)設(shè)有攪拌軸(5)，其特征在于:所述攪拌軸(5)上沿軸向設(shè)置有三個攪拌槳(6)，位于上部的兩個攪拌槳(6)均由四個矩形槳葉(7)構(gòu)成，位于底部的攪拌槳(6)由套設(shè)在攪拌軸(5)上的圓盤(8)和均勻分布在圓盤(8)周圍的齒牙(9)構(gòu)成，且圓盤(8)的半徑大于矩形槳葉(7 )的長度;所述的加料緩沖罐(3 )的底端連接有進(jìn)氣管(1 )，加料緩沖罐(3 )的頂部設(shè)有出氣孔(11 )，加料緩沖罐(3)的出口處的加料管上設(shè)有流量計(12)和開關(guān)閥門(13)。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于漿液態(tài)物料的混合加料裝置，其特征在于:所述的出氣孔(I I)位于加料緩沖罐(3)頂部的側(cè)壁上。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于漿液態(tài)物料的混合加料裝置，其特征在于:所述的進(jìn)氣管(10)的進(jìn)氣端通過連接鼓風(fēng)機(jī)(14)向加料緩沖罐(3)內(nèi)通氣。
【專利摘要】本實用新型公開一種用于漿液態(tài)物料的混合加料裝置，包括通過輸送管相連接的儲液罐和加料緩沖罐，輸送管上設(shè)有物料泵，所述的儲液罐的底部設(shè)有出料口，儲液罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上沿軸向設(shè)置有三個攪拌槳，位于上部的兩個攪拌槳均由四個矩形槳葉構(gòu)成，位于底部的攪拌槳由套設(shè)在攪拌軸上的圓盤和均勻分布在圓盤周圍的齒牙構(gòu)成，且圓盤的半徑大于矩形槳葉的長度；所述的加料緩沖罐的底端連接有進(jìn)氣管，加料緩沖罐的頂部設(shè)有出氣孔，加料緩沖罐的出口處的加料管上設(shè)有流量計和開關(guān)閥門。本實用新型提供的用于漿液態(tài)物料的混合加料裝置能夠使物料充分混合，也能夠減少物料下沉，加料均勻。
【IPC分類】B01F7/18, B01F13/02, B01F15/02
【公開號】CN205182652
【申請?zhí)枴緾N201520956925
【發(fā)明人】王丙欣, 王軍見, 王紅壘
【申請人】河南豫冠化工科技開發(fā)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月26日