用于化妝品生產(chǎn)的攪拌桶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化妝品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于化妝品生產(chǎn)的攪拌桶。
【背景技術(shù)】
[0002]化妝品生產(chǎn)的工藝過程中，大多數(shù)乳液膏霜類產(chǎn)品，均要對化妝品生產(chǎn)原料進行分散和乳化。分散，是指將固體微粒均勻分布懸浮在液體中過程;乳化，是指將一種液體小滴分散到另一種互不相混的液體中。乳化和分散都是依靠機械作用力來粉碎液滴和微小固體顆粒。分散和乳化的好壞，直接關(guān)系到制成化妝品的質(zhì)量。
[0003]化妝品原料的分散和乳化，通常是在攪拌桶內(nèi)進行的。通過攪拌桶的攪拌器產(chǎn)生液體渦旋流動實現(xiàn)化妝品原料的分散。攪拌過程中，總有化妝品原料流動到攪拌桶的底部或者邊部，位于邊部的化妝品原料無法實現(xiàn)充分攪拌，也就實現(xiàn)均勻分散。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能實現(xiàn)化妝品原料均勻分散的用于化妝品生產(chǎn)的攪拌桶，從而進一步提高化妝品制成品的質(zhì)量。
[0005]本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]用于化妝品生產(chǎn)的攪拌桶，包括攪拌器，均質(zhì)器，具有圓型封頭底部的桶體，設(shè)置在桶體頂端的桶蓋，還包括沿著桶體軸線方向設(shè)置在桶體內(nèi)側(cè)的阻流板，阻流板上開設(shè)有貫通的導流孔;桶蓋上設(shè)置有攪拌器安裝口，攪拌器攪拌葉片設(shè)置在桶體內(nèi)的攪拌軸上，攪拌軸向上穿過攪拌器安裝口傳動連接減速器，減速器傳動連接攪拌器電機;桶蓋上設(shè)置有進料口，桶體底部的中間位置設(shè)置有出料口 ；出料口側(cè)的桶體底部設(shè)置有均質(zhì)器安裝口，均質(zhì)器的均質(zhì)器電機設(shè)置在桶體底部外側(cè)，其輸出軸穿過均質(zhì)器安裝口傳動連接設(shè)置在桶體底部內(nèi)側(cè)的均質(zhì)頭，均質(zhì)器電機與桶體底部密封連接。
[0007]進一步，多個導流孔間隔設(shè)置在阻流板上。
[0008]進一步，設(shè)置在阻流板的導流孔數(shù)量為3?6個。
[0009]進一步，均質(zhì)頭，包括固定連接在桶體底部內(nèi)側(cè)的定子和設(shè)置在定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子傳動連接均質(zhì)器電機輸出軸，定子和轉(zhuǎn)子均為筒圈狀，定子和轉(zhuǎn)子的筒體上，均開設(shè)有多個切割槽。
[0010]本實用新型的用于化妝品生產(chǎn)的攪拌桶適用于化妝品生產(chǎn)，當然還是適用于化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]1、本實用新型的用于化妝品生產(chǎn)的攪拌桶，由于通過攪拌器，使化妝品原料產(chǎn)生軸向方向的流動的同時產(chǎn)生周向流動;通過設(shè)置在桶體內(nèi)側(cè)的阻流板，及其上的導流孔，使流動到攪拌桶邊部的化妝品原料及時回流到攪拌桶中部，及在攪拌桶邊部形成快速周向流型，通過設(shè)置在桶體底側(cè)部的均質(zhì)器，對沉積到桶體底部的體積相對較大的液滴和固體微粒進行粉碎，并讓粉碎后的液滴和固體微?；亓鞯綌嚢柰爸胁浚M行再次充分分散。因此，本實用新型相對于現(xiàn)有的攪拌桶，更能實現(xiàn)化妝品原料的均勻分散，產(chǎn)出的化妝品的一致性更好。
[0013]2、本實用新型的用于化妝品生產(chǎn)的攪拌桶，由于通過在阻流板上設(shè)置多個導流孔，使位于攪拌桶邊部的化妝品原料能夠有效流動，充分分散，從而進一步提高化妝品原料分散的均勻性，進一步提高化妝品產(chǎn)品的一致性；由于通過在阻流板上設(shè)置合理數(shù)量的導流孔，使位于攪拌桶邊部的化妝品原料具有良好的周向流動性，從而進一步提高化妝品產(chǎn)品的一致性；由于通過在定子和轉(zhuǎn)子均開設(shè)切割槽，實現(xiàn)沉積到桶體底部的體積相對較大的液滴和固體微粒的多級高速剪切粉碎，從而進一步降低化妝品原料的分散難度，提高化妝品原料分散的均勻性，進一步提高化妝品產(chǎn)品的一致性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的用于化妝品生產(chǎn)的攪拌桶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為設(shè)置有均質(zhì)器和阻流板的桶體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為阻流板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖1至圖3中的附圖標記分別表示為:1_桶體，2-桶蓋，3-攪拌器，4-均質(zhì)器，5-阻流板，101-出料口，201-進料口，301-攪拌器電機，302-減速器，303-攪拌軸，304-攪拌葉片，401 -均質(zhì)頭，402-均質(zhì)器電機，501 -導流孔。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0019]如圖1、圖2所示，同時參照圖3所示，本實用新型的用于化妝品生產(chǎn)的攪拌桶，用于化妝品生產(chǎn)的攪拌桶，包括攪拌器3，均質(zhì)器4，具有圓型封頭底部的桶體I，設(shè)置在桶體I頂端的桶蓋2，還包括沿著桶體I軸線方向設(shè)置在桶體I內(nèi)側(cè)的阻流板5，阻流板5上開設(shè)有貫通的導流孔501;桶蓋2上設(shè)置有攪拌器安裝口，攪拌器3攪拌葉片304設(shè)置在桶體I內(nèi)的攪拌軸303上，攪拌軸303向上穿過攪拌器安裝口傳動連接減速器302，減速器302傳動連接攪拌器電機301;桶蓋2上設(shè)置有進料口 201，桶體I底部的中間位置設(shè)置有出料口 101;出料口 101側(cè)的桶體I底部設(shè)置有均質(zhì)器安裝口，均質(zhì)器4的均質(zhì)器電機402設(shè)置在桶體I底部外側(cè)，其輸出軸穿過均質(zhì)器安裝口傳動連接設(shè)置在桶體I底部內(nèi)側(cè)的均質(zhì)頭401，均質(zhì)器電機402與桶體I底部密封連接。
[0020]工作時，化妝品原料從進料口201進入，在攪拌器3葉片的攪拌作用下，產(chǎn)生軸向方向的流動，及產(chǎn)生圓周方向的流動，流動到攪拌桶邊部的化妝品原料，大部分進阻流板5的阻擋回到攪拌桶中部進行繼續(xù)進行充分攪拌，小部分經(jīng)導流孔501快速流動，在攪拌桶邊部周向快速流動，實現(xiàn)充分分散;部分體積相對較大的液滴和固體微粒，當沉積到桶體I底部后，被均質(zhì)頭401的高速轉(zhuǎn)動剪切粉碎成更小的液滴和固體微粒，并在均質(zhì)頭401的攪動下，回流到攪拌桶中部，通過攪拌器3葉片進行充分分散?；瘖y品原料實現(xiàn)充分分散后，打開出料口 101，從出料口 101流出。
[0021]以上是本實用新型的基礎(chǔ)實施方式。從上述實施過程可以看出:本實用新型的各組件在技術(shù)上相互關(guān)聯(lián)，在功能上相互支持，使用上相互配合，通過攪拌器3，使化妝品原料產(chǎn)生軸向方向的流動的同時產(chǎn)生周向流動;通過設(shè)置在