一種焦?fàn)t排放污物治理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于一種焦?fàn)t排放污物治理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，焦化廠的焦?fàn)t以煤為原料生產(chǎn)焦炭、煤氣、氨水溶液和煤焦油，但同時也排放大量的高溫?zé)煔?排煙道內(nèi)煙氣平均溫度245°C)，高溫?zé)煔庵泻覊m、二氧化硫、氮氧化物等有毒物質(zhì)，嚴(yán)重污染著環(huán)境，損害人類的健康。所以必須對焦化廠的焦?fàn)t排出的有害煙氣進(jìn)行降溫、除塵、脫硝、脫硫、除酸處理。
[0003]目前國內(nèi)濕法煙氣脫硫器的主要為噴淋式，除塵脫硝脫硫處理時，從噴淋裝置噴出霧化水，煙塵氣體從進(jìn)煙口進(jìn)入塔體內(nèi)下端空間，在從其上的各過煙孔中與霧化水混合，煙塵氣體中的煙塵、二氧化硫、氮氧化物等有毒物質(zhì)溶于霧化水，兩者再經(jīng)過水氣分離器后，潔凈的煙氣從出煙口排出，含有毒物質(zhì)的水則從過煙孔經(jīng)出液口流出吸收反應(yīng)塔底內(nèi)，再經(jīng)凈化處理后，排放。
[0004]這種技術(shù)雖具有脫硫功能，但存在著氣液傳質(zhì)交換效果差、抗結(jié)垢堵塞性能差、設(shè)備體積龐大，由于壁流效應(yīng)使氣液兩相分布不均易發(fā)生短路造成脫硫效率低，無法解決脫硫塔內(nèi)因煙氣排放不穩(wěn)定、壓力變化造成的脫硫效率不穩(wěn)定的問題，近年來，這些技術(shù)雖有改進(jìn)，但都未脫開原有技術(shù)原理，因此技術(shù)上沒有重大突破。
[0005]國外脫硫形式雖有很多，但存在著對我國高塵、高硫燃煤的國情不完全適應(yīng)的問題，也同樣不能解決煙氣排放不穩(wěn)定、治理效率不穩(wěn)定的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是設(shè)計一種焦?fàn)t排放污物治理系統(tǒng)，能對焦?fàn)t排出的有害煙氣進(jìn)行有效的降溫、除塵、脫硝、脫硫、除酸處理，并降低運(yùn)行費(fèi)用，具有結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，便于安裝維修和治污效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]為此，本實(shí)用新型包括滲濾器、水箱、脫水罐、濾膏箱和隔膜栗，與進(jìn)煙口相通的煙道內(nèi)上端設(shè)有一排噴氫液的霧化噴頭，進(jìn)煙口相通洗煙塔的內(nèi)側(cè)下端，洗煙塔的出煙口相通洗煙器的內(nèi)上端，洗煙器的內(nèi)下端相通洗氣機(jī)的內(nèi)上端，洗氣機(jī)的出氣口通過8字形旋風(fēng)管與脫水罐相通，脫水罐的上端為排煙出口，滲濾器的上部出水口通過進(jìn)水管分別與洗煙器的上進(jìn)水口相通和洗氣機(jī)的下進(jìn)水口相通，滲濾器的下部出水口通過隔膜栗與濾膏箱的內(nèi)上端相通，濾膏箱的下端出口相通水箱內(nèi)上端，水箱內(nèi)下端通過隔膜栗和管道與滲濾器的內(nèi)側(cè)邊下部相通，加堿機(jī)的出堿口與水箱內(nèi)上端相通，脫水罐下端和洗煙器下端的出水口與水箱內(nèi)上端相通;其中，
[0008]洗煙塔，用于將降溫后的焦?fàn)t排煙塵氣中的有害氣體及灰塵進(jìn)行一次排除，塔體上部至下部的外側(cè)面上設(shè)有外套，外套與對應(yīng)部的塔體外壁之間的間隙形成上下端與塔體外壁密封的水套，水套的上端相通熱水出口，水套的下端相通冷水進(jìn)口，塔體的內(nèi)上端設(shè)有脫水盤，脫水盤下端的塔體內(nèi)設(shè)有呈米字形分布的球簾式噴啉管，呈間隔距離分布的每根球簾式噴啉管上呈間隔距禺設(shè)置有分煙盤，每根球簾式噴啉管上密布有霧化噴孔，塔體下端設(shè)有排污口，脫水盤上端的塔體相通出煙口；
[0009]洗煙器，用于對經(jīng)過洗煙塔清洗的煙氣進(jìn)行二次清洗，洗煙器的進(jìn)煙口與洗煙塔的出煙口相通，洗煙器的進(jìn)煙口內(nèi)設(shè)有均煙器，洗煙器的內(nèi)上端設(shè)有上噴霧盤，洗煙器的內(nèi)下端設(shè)有下噴霧盤，下噴霧盤密布有向上噴的噴霧頭和位于相鄰噴霧頭之間的貫通過水孔；
[0010]洗氣機(jī)，用于對洗煙器清洗過的煙氣進(jìn)行三次清洗，洗氣機(jī)位于洗煙器的下端，洗煙器的內(nèi)下端相通洗氣機(jī)的內(nèi)上端，洗煙器內(nèi)設(shè)有由電機(jī)帶動的洗氣轉(zhuǎn)盤。
[0011]所述的洗氣轉(zhuǎn)盤由底盤、上環(huán)盤和葉片所構(gòu)成，底盤的下端中心由電機(jī)軸帶動，底盤的上端周邊與斜向設(shè)置且呈間隔距離分布的各葉片下端連接，各葉片的上端與上環(huán)盤連接。所述的葉片的夾角為30?45度。所述的洗煙塔的出煙口設(shè)有由電機(jī)帶動的抽風(fēng)機(jī)。所述的相鄰的球簾式噴啉管上的分煙盤相錯設(shè)置。所述的水箱內(nèi)的水含有碳酸鈉，或氫氧化鈉。所述的洗煙塔下端的排污口與沉淀池相通。所述的水套上端的熱水出口與淋浴和供暖系統(tǒng)提供熱水的管道相接，水套下端的冷水進(jìn)口與自來水管或供暖系統(tǒng)的回水管相接。所述的球簾式噴啉管所用的水含有氨液。
[0012]上述結(jié)構(gòu)設(shè)計達(dá)到了本實(shí)用新型的目的。
[0013]本實(shí)用新型能對焦?fàn)t排出的有害煙氣進(jìn)行有效的降溫、除塵、脫硝、脫硫、除酸處理，并降低運(yùn)行費(fèi)用，具有結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，便于安裝維修和治污效果好的優(yōu)點(diǎn)。具體優(yōu)點(diǎn)是:
[0014]1、本實(shí)用新型能對焦?fàn)t排出的有害煙氣進(jìn)行三次不同液體的沖洗，除塵效率達(dá)99%，脫硫效率>99%，脫硝效率>99%，除酸率達(dá)98%，排放溫度小于40°C，均達(dá)到或超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0015]2、本實(shí)用新型治污效果穩(wěn)定，采用主要以水為介質(zhì)的方法，即對高溫?zé)煔饨禍?，又減少設(shè)備的磨損。治污效果也不會隨著時間的推移而降低。
[0016]3、本實(shí)用新型的設(shè)備安裝、改造和使用方便，本實(shí)用新型的設(shè)備體積小、能耗低、耐腐性好、耐高溫、噪音小、使用壽命長、投資少、使用方便、且可有效轉(zhuǎn)化煙氣的高溫為淋浴和供暖提供熱水。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的洗煙塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型的洗煙器和洗氣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型的洗氣轉(zhuǎn)盤的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方案
[0021]如圖1至圖4所示，一種焦?fàn)t排放污物治理系統(tǒng)，包括滲濾器12、水箱24、脫水罐8、濾膏箱11和隔膜栗13。與洗煙塔的進(jìn)煙口相通的煙道14內(nèi)上端設(shè)有一排噴氫液的霧化噴頭15，進(jìn)煙口相通洗煙塔的內(nèi)側(cè)下端。洗煙塔的出煙口 2相通洗煙器5的內(nèi)上端。洗煙器的內(nèi)下端相通洗氣機(jī)21的內(nèi)上端。洗氣機(jī)的出氣口通過8字形旋風(fēng)管22與脫水罐8相通，脫水罐的上端為排煙出口。滲濾器的上部出水口通過進(jìn)水管10分別與洗煙器的上進(jìn)水口4相通和洗氣機(jī)的下進(jìn)水口 19相通。滲濾器的下部出水口通過隔膜栗13與濾膏箱11的內(nèi)上端相通，濾膏箱的下端出口相通水箱內(nèi)上端。水箱內(nèi)下端通過隔膜栗25和管道與滲濾器12的內(nèi)側(cè)邊下部相通。加堿機(jī)26的出堿口與水箱內(nèi)上端相通。脫水罐下端的出水口 23和洗煙器下端的出水口 6通過回水管9與水箱內(nèi)上端相通。其中:
[0022]如圖1至圖2所示，洗煙塔用于將降溫后的焦?fàn)t排煙塵氣中的有害氣體及灰塵進(jìn)行一次排除。與洗煙塔的進(jìn)煙口相通的煙道14內(nèi)上端設(shè)有一排噴氫液的霧化噴頭15，進(jìn)煙口相通洗煙塔的內(nèi)側(cè)下端。塔體上部至下部的外側(cè)面上設(shè)有外套31，外套與對應(yīng)部的塔體外壁之間的間隙形成上下端與塔體外壁密封的水套32。水套的上端相通熱水出口 I，水套的下端相通冷水進(jìn)口 18。所述的水套上端的熱水出口與淋浴和供暖系統(tǒng)提供熱水的管道相接，水套下端的冷水進(jìn)口與自來水管或供暖系統(tǒng)的回水管相接。塔體的內(nèi)上端設(shè)有脫水盤27，脫水盤下端的塔體內(nèi)設(shè)有與進(jìn)水管29相通的呈米字形分布的數(shù)根球簾式噴啉管30，即進(jìn)水管相通數(shù)根呈米字形分布的支管28的一端，各支管的另一端與對應(yīng)的球簾式噴啉管相通。進(jìn)水管則相通儲有含氨液的水箱。呈間隔距離分布的每根球簾式噴啉管上呈間隔距離設(shè)置有分煙盤33，所述的相鄰的球簾式噴啉管上的分煙盤相錯設(shè)置，以促使氣霧混合。每根球簾式噴啉管上密布有霧化噴孔，使用時各噴啉管上密布的霧化噴孔噴出含有一定濃度的氨的霧化水且霧化水履蓋塔體內(nèi)空間。塔體下端設(shè)有排污口 17。脫水盤上端的塔體相通出煙口
2。所述的球簾式噴啉管所用的水含有一定濃度的氨液。所述的洗煙塔下端的排污口與沉淀池相通。
[0023]洗煙塔的工作原理是:利用焦化廠自產(chǎn)的剩余或劣質(zhì)氨水先對煙道內(nèi)的高溫?zé)煔膺M(jìn)行噴霧蒸發(fā)冷卻，利用半干法