用于加工鋼渣的輥磨機(jī)分級(jí)送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼渣的加工設(shè)備，具體為一種用于加工鋼渣的輥磨機(jī)分級(jí)送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼渣磨粉加工中，一般都使用輥磨機(jī)進(jìn)行磨粉?，F(xiàn)有的操作一般是直接將經(jīng)過(guò)初級(jí)破碎形成的鋼渣顆粒直接投放到輥磨機(jī)中，輥磨機(jī)需要對(duì)鋼渣顆粒進(jìn)行多次研磨后才能鋼渣達(dá)到需要的顆粒直徑。但是在鋼渣顆粒循環(huán)的時(shí)候，是直接將經(jīng)過(guò)輥磨機(jī)研磨后的鋼渣顆粒重新投放到輥磨機(jī)中，從而使鋼渣中較細(xì)的顆粒反復(fù)進(jìn)行研磨，阻礙輥磨機(jī)對(duì)較大顆粒的研磨，從而使輥磨機(jī)的研磨效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于加工鋼渣的輥磨機(jī)分級(jí)送料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中輥磨機(jī)在對(duì)鋼渣進(jìn)行研磨時(shí)，不對(duì)鋼渣進(jìn)行分級(jí)處理，使較小的鋼渣顆粒反復(fù)進(jìn)行研磨，從而導(dǎo)致輥磨機(jī)的研磨效率底的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種用于加工鋼渣的輥磨機(jī)分級(jí)送料裝置，包括支架，支架上設(shè)有電機(jī)和外管，外管的底端設(shè)有底板，底板與外管內(nèi)壁固定連接，夕卜管的下部設(shè)有進(jìn)料口，外管的頂端設(shè)有頂板，外管的上部設(shè)有第一出料口和第二出料口，外管的內(nèi)部設(shè)有篩管，篩管外壁上設(shè)有第一螺旋葉片，第一螺旋葉片與外管內(nèi)壁間隙配合，篩管的下端與外管之間設(shè)有下隔板，下隔板與底板之間設(shè)有進(jìn)料腔，篩管的上端與外管之間設(shè)有上隔板，上隔板位于第一出料口與第二出料口之間，上隔板、下隔板均與外管固定連接，上隔板、下隔板均與篩管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，篩管內(nèi)設(shè)有與之同軸的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下部與底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的上部與頂板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的下端與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二螺旋葉片，第二螺旋葉片與篩管固定連接，第一螺旋葉片與第二螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0005]設(shè)置支架，用于支撐電機(jī)和外管。設(shè)置外管，用于收集穿過(guò)篩管的鋼渣顆粒。在外管的底端設(shè)置底板，底板與外管內(nèi)壁固定連接，用于支撐轉(zhuǎn)軸，同時(shí)防止鋼渣顆粒向下掉落。在外管的下部設(shè)置進(jìn)料口，用于使鋼渣從外管的下部的進(jìn)料口進(jìn)入外管內(nèi)。外管的頂端設(shè)有頂板，用于支撐轉(zhuǎn)軸的上部。在外管的上部設(shè)置第一出料口和第二出料口，用于將外管內(nèi)的鋼渣分級(jí)排出。在外管的內(nèi)部設(shè)置篩管，用于對(duì)鋼渣進(jìn)行篩分。在篩管外壁上設(shè)置第一螺旋葉片，第一螺旋葉片與外管內(nèi)壁間隙配合，用于將外管內(nèi)的鋼渣顆粒向上推送排出。在篩管的下端與外管之間設(shè)置下隔板，下隔板與底板之間設(shè)有進(jìn)料腔，下隔板將未經(jīng)篩分的鋼渣顆粒與經(jīng)過(guò)篩分的鋼渣顆粒分隔開，避免重新混合在一起。在篩管的上端與外管之間設(shè)置上隔板，上隔板位于第一出料口與第二出料口之間，通過(guò)上隔板將經(jīng)過(guò)篩分的鋼渣顆粒分開，避免重新混合。上隔板、下隔板均與外管固定連接，上隔板、下隔板均與篩管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使制做更為方便。在篩管內(nèi)設(shè)置與之同軸的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下部與底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的上部與頂板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的下端與電機(jī)連接，通過(guò)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)篩管轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置第二螺旋葉片，第二螺旋葉片與篩管固定連接，通過(guò)第二螺旋葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)鋼渣顆粒移動(dòng)。第一螺旋葉片與第二螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向相同，使第一螺旋葉片與第二螺旋葉片的推送方向相同。
[0006]工作原理:啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)帶動(dòng)篩管和第一螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)。將鋼渣從外管下部的進(jìn)料口投放入外管中，第二螺旋葉片推動(dòng)鋼渣沿篩管向上移動(dòng)，鋼渣在向上移動(dòng)時(shí)，鋼渣中的較小的鋼渣顆粒從篩管上的篩孔穿過(guò)，掉落到外管上，在第一螺旋葉片的推動(dòng)作用下沿外管向上移動(dòng)，并從外管上部的第二出料口排出，較大的鋼渣顆粒會(huì)留在篩管內(nèi)，并在第二螺旋葉片的推動(dòng)下從外管頂部的第一出料口排出。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案的優(yōu)點(diǎn)在于:在對(duì)鋼渣進(jìn)行運(yùn)送的同時(shí)，篩管對(duì)鋼渣進(jìn)行篩分，避免了較小的鋼渣顆粒進(jìn)入輥磨機(jī)中被重復(fù)研磨，同時(shí)，經(jīng)過(guò)篩分的鋼渣顆粒通過(guò)第一螺旋葉片和第二螺旋葉片的推動(dòng)作用從外管的上端排出，從而使本送料裝置可以同時(shí)對(duì)研磨不同粒徑的鋼渣顆粒的輥磨機(jī)進(jìn)行送料，避免了重新設(shè)置單獨(dú)的較小鋼渣顆粒的送料設(shè)備，從而節(jié)約了設(shè)備成本。
[0008]進(jìn)一步，所述進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)有弧形的擋板，擋板位于轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)。用于防止鋼渣掉落并堆積在外管的下端，使工人方便對(duì)鋼渣進(jìn)行清理。
[0009]進(jìn)一步，所述支架的底部設(shè)有滾輪。在對(duì)送料裝置進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，通過(guò)在支架的底部設(shè)置滾輪，方便工人操作。
[0010]進(jìn)一步，所述第一螺旋葉片遠(yuǎn)離篩管的一側(cè)設(shè)有硬質(zhì)合金耐磨條。有利于提高第一螺旋葉片的耐磨性能，延長(zhǎng)第一螺旋葉片的使用壽命。
[0011]進(jìn)一步，所述第二螺旋葉片上設(shè)有硬質(zhì)合金耐磨層。有利于增加第二螺旋葉片的耐磨性能，從而延長(zhǎng)第二螺旋葉片的使用壽命。
[0012]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸與底板之間設(shè)有推力軸承。轉(zhuǎn)軸在帶動(dòng)第二螺旋葉片、篩管和第一螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)并推動(dòng)鋼渣時(shí)，鋼渣會(huì)對(duì)第一螺旋葉片和第二螺旋葉片產(chǎn)生推力，從而使轉(zhuǎn)軸承受向下的軸向力，通過(guò)設(shè)置推力軸承，有利于提高轉(zhuǎn)軸承受較大的軸向力，從而提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型用于加工鋼渣的輥磨機(jī)分級(jí)送料裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]圖中:外管1、上隔板2、篩管3、第一螺旋葉片4、轉(zhuǎn)軸5、第二螺旋葉片6、下隔板
7、進(jìn)料口 8、底板9、電機(jī)10、支架11、滾輪12、第二出料口 13、第一出料口 14、頂板15、擋板16。
[0016]如圖1所示的用于加工鋼渣的輥磨機(jī)分級(jí)送料裝置，包括支架11，支架11的底部設(shè)有滾輪12。支架11上設(shè)有電機(jī)10和傾斜的外管1，外管I的底端設(shè)有底板9，底板9與外管I內(nèi)壁固定連接。外管I的下部設(shè)有進(jìn)料口 8，外管I的頂端設(shè)有頂板15，外管I的上部的右側(cè)設(shè)有第一出料口 14和第二出料口 13。外管I的內(nèi)部設(shè)有篩管3，篩管3外壁上設(shè)有第一螺旋葉片4，第一螺旋葉片4遠(yuǎn)離篩管3的一側(cè)設(shè)有硬質(zhì)合金耐磨條，第一螺旋葉片4與外管I內(nèi)壁間隙配合。篩管3的下端與外管I之間設(shè)有下隔板7，下隔板7與底板9之間設(shè)有進(jìn)料腔，進(jìn)料腔內(nèi)部的右側(cè)設(shè)有弧形的擋板16。下隔板7與外管I固定連接，下隔板7與篩管3轉(zhuǎn)動(dòng)連接。篩管3的上端與外管I之間設(shè)有上隔板2，上隔板2位于第一出料口14與第二出料口 13之間，將第一出料口 14和第二出料口 13分隔開，上隔板2與外管I固定連接，上隔板2與篩管3轉(zhuǎn)動(dòng)連接。篩管3內(nèi)設(shè)有與之同軸的轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5的下部與底板9之間通過(guò)推力軸承連接，轉(zhuǎn)軸5的上部與頂板15轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸5的下端與電機(jī)10連接。轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有第二螺旋葉片6，第二螺旋葉片6上設(shè)有硬質(zhì)合金耐磨層。第二螺旋葉片6與篩管3固定連接。第一螺旋葉片4與第二螺旋葉片6的旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0017]使用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)10，電機(jī)10帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)第二螺旋葉片6轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)帶動(dòng)篩管3和第一螺旋葉片4轉(zhuǎn)動(dòng)。將鋼渣從外管I下部的進(jìn)料口 8投放入外管I中，第二螺旋葉片6推動(dòng)鋼渣沿篩管3向上移動(dòng)，鋼渣在向上移動(dòng)時(shí)，鋼渣中的較小的鋼渣顆粒從篩管3上的篩孔穿過(guò)，掉落到外管I內(nèi)，在第一螺旋葉片4的推動(dòng)作用下沿外管I向上移動(dòng)，并從外管I上部的第二出料口 13排出，掉落到對(duì)較小鋼渣顆粒進(jìn)行研磨的輥磨機(jī)中。較大的鋼渣顆粒會(huì)留在篩管3內(nèi)，并在第二螺旋葉片6的推動(dòng)下從外管I頂部的第一出料口 14排出，掉落到對(duì)較大鋼渣顆粒進(jìn)行研磨的輥磨機(jī)中。從而避免了較小的鋼渣顆粒被重復(fù)研磨，提升了輥磨機(jī)的研磨效率。同時(shí)，較小的鋼渣顆粒也被送料裝置送至高處，從而避免了設(shè)置單獨(dú)的提升設(shè)備對(duì)較小的鋼渣顆粒進(jìn)行提升送料，節(jié)約了設(shè)備成本。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于加工鋼渣的輥磨機(jī)分級(jí)送料裝置，其特征在于:包括支架，支架上設(shè)有電機(jī)和外管，外管的底端設(shè)有底板，底板與外管內(nèi)壁固定連接，外管的下部設(shè)有進(jìn)料口，外管的頂端設(shè)有頂板，外管的上部設(shè)有第一出料口和第二出料口，外管的內(nèi)部設(shè)有篩管，篩管外壁上設(shè)有第一螺旋葉片，第一螺旋葉片與外管內(nèi)壁間隙配合，篩管的下端與外管之間設(shè)有下隔板，下隔板與底板之間設(shè)有進(jìn)料腔，篩管的上端與外管之間設(shè)有上隔板，上隔板位于第一出料口與第二出料口之間，上隔板、下隔板均與外管固定連接，上隔板、下隔板均與篩管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，篩管內(nèi)設(shè)有與之同軸的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下部與底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的上部與頂板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的下端與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二螺旋葉片，第二螺旋葉片與篩管固定連接，第一螺旋葉片與第二螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工鋼渣的輥磨機(jī)分級(jí)送料裝置，其特征在于:所述進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)有弧形的擋板，擋板位于轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加工鋼渣的輥磨機(jī)分級(jí)送料裝置，其特征在于:所述支架的底部設(shè)有滾輪。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于加工鋼渣的輥磨機(jī)分級(jí)送料裝置，其特征在于:所述第一螺旋葉片遠(yuǎn)離篩管的一側(cè)設(shè)有硬質(zhì)合金耐磨條。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于加工鋼渣的輥磨機(jī)分級(jí)送料裝置，其特征在于:所述第二螺旋葉片上設(shè)有硬質(zhì)合金耐磨層。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于加工鋼渣的輥磨機(jī)分級(jí)送料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸與底板之間設(shè)有推力軸承。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋼渣的加工設(shè)備，具體為一種用于加工鋼渣的輥磨機(jī)分級(jí)送料裝置，包括支架，支架上設(shè)有電機(jī)和外管，外管的底端設(shè)有與之固定連接的底板，外管的頂端設(shè)有頂板，外管的上部設(shè)有第一出料口和第二出料口，外管的內(nèi)部設(shè)有篩管，篩管外壁上設(shè)有第一螺旋葉片，篩管的下端與外管之間設(shè)有下隔板，下隔板與底板之間設(shè)有進(jìn)料腔，篩管的上端與外管之間設(shè)有上隔板，上隔板位于第一出料口與第二出料口之間，篩管內(nèi)設(shè)有與之同軸的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與底板、轉(zhuǎn)軸與頂板均轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸與篩管之間設(shè)有第二螺旋葉片，第一螺旋葉片與第二螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向相同；本實(shí)用新型的有益效果在于：提高了鋼渣的生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B02C23/02, B07B1/24
【公開號(hào)】CN205199695
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520842221
【發(fā)明人】付強(qiáng)
【申請(qǐng)人】重慶市富環(huán)建筑材料有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日