一種承載式活化劑噴涂機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水轉(zhuǎn)印披覆技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種承載式活化劑噴涂機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]水轉(zhuǎn)印技術(shù)是利用水壓將帶彩色圖案的轉(zhuǎn)印紙/塑料膜進(jìn)行高分子水解的一種印刷。隨著人們對產(chǎn)品包裝與裝飾的要求的提高，水轉(zhuǎn)印的用途越來越廣泛。在水轉(zhuǎn)印技術(shù)涉及到活化劑噴涂的生產(chǎn)步驟，目前一般采用噴槍手工噴或自動噴，噴槍直接噴在轉(zhuǎn)印膜上，轉(zhuǎn)印膜直接浮于水面，當(dāng)噴槍壓力過大時，容易把轉(zhuǎn)印膜噴破或?qū)е虏涣计?，?dāng)噴槍壓力過小時，則霧化程度不夠，會導(dǎo)致圖案無法完全還原。
[0003]針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種承載式活化劑噴涂機(jī)構(gòu)，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
[0006]一種承載式活化劑噴涂機(jī)構(gòu)，包括噴涂裝置支架以及承載機(jī)構(gòu)支架，所述噴涂裝置支架頂端的安裝槽左右兩端分別設(shè)有軸承座和伺服電機(jī)，所述噴涂裝置支架下端設(shè)有控制箱，所述軸承座內(nèi)設(shè)有同步輪，并且，所述同步輪與所述伺服電機(jī)輸出端之間通過同步帶相連接，所述同步帶上連接有與所述同步帶相垂直的噴槍支撐架，所述噴槍支撐架另一端延伸至所述噴涂裝置支架外且連接有噴槍，所述噴槍支撐架下方的所述噴涂裝置支架上設(shè)有與所述同步帶相平行且與所述噴槍支撐架相配合的滑軌滑塊組合裝置;所述承載機(jī)構(gòu)支架設(shè)于所述噴涂裝置支架之間，并且，所述承載機(jī)構(gòu)支架上設(shè)有相互平行的無動力滾筒，所述無動力滾筒之間的所述承載機(jī)構(gòu)支架上設(shè)有承載式皮帶傳動滾筒，所述無動力滾筒以及所述承載式皮帶傳動滾筒之間通過承載式皮帶相連接，所述承載機(jī)構(gòu)支架前后兩側(cè)的左端均設(shè)有硅膠皮帶傳動輪固定軸承，所述硅膠皮帶傳動輪固定軸承內(nèi)均設(shè)有兩端均向外延伸的傳動軸，所述承載機(jī)構(gòu)支架前后兩側(cè)均設(shè)有若干硅膠帶無動力帶輪支架，所述承載機(jī)構(gòu)支架同側(cè)的所述硅膠帶無動力帶輪支架上端的無動力帶輪與所述傳動軸上端的無動力帶輪之間均通過硅膠皮帶相連接，所述傳動軸下端均設(shè)有硅膠皮帶傳動輪。
[0007]進(jìn)一步的，所述噴涂裝置支架頂端的安裝槽內(nèi)設(shè)有油管保護(hù)裝置。
[0008]進(jìn)一步的，所述軸承座包括左軸承座和右軸承座，其中，所述同步輪設(shè)于所述左軸承座和右軸承座之間。
[0009]進(jìn)一步的，所述承載式皮帶傳動滾筒處的所述承載機(jī)構(gòu)支架上設(shè)有與所述承載式皮帶相配合的皮帶內(nèi)張緊無動力滾筒。
[0010]進(jìn)一步的，所述噴涂裝置支架頂端的安裝槽上設(shè)有蓋板。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述蓋板上端面的兩端均設(shè)有把手。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型在使用時可隨意調(diào)節(jié)噴槍氣壓大小，同時通過采用承載式皮帶作為載體，從而保證圖案不會變形，噴涂過程中可將應(yīng)力消除，轉(zhuǎn)印膜可在水面保持原樣直至轉(zhuǎn)印完成。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0014]圖I是根據(jù)本實用新型實施例所述的承載式活化劑噴涂機(jī)構(gòu)的主視圖；
[0015]圖2是根據(jù)本實用新型實施例所述的承載式活化劑噴涂機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0016]圖3是根據(jù)本實用新型實施例所述的承載式活化劑噴涂機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0017]圖中：
[0018]I、噴涂裝置支架;2、承載機(jī)構(gòu)支架;3、伺服電機(jī);4、控制箱;5、同步輪;6、同步帶；
7、噴槍支撐架;8、噴槍;9、無動力滾筒；10、承載式皮帶傳動滾筒；11、承載式皮帶；12、硅膠皮帶傳動輪固定軸承；13、傳動軸；14、硅膠帶無動力帶輪支架；15、硅膠皮帶；16、硅膠皮帶傳動輪；17、油管保護(hù)裝置；18、左軸承座；19、右軸承座;20、皮帶內(nèi)張緊無動力滾筒;21、蓋板;22、把手;23、滑軌滑塊組合裝置。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1-3所示，根據(jù)本實用新型的實施例所述的一種承載式活化劑噴涂機(jī)構(gòu)，包括噴涂裝置支架I以及承載機(jī)構(gòu)支架2，所述噴涂裝置支架I頂端的安裝槽左右兩端分別設(shè)有軸承座和伺服電機(jī)3，所述噴涂裝置支架I下端設(shè)有控制箱4，所述軸承座內(nèi)設(shè)有同步輪5，并且，所述同步輪5與所述伺服電機(jī)3輸出端之間通過同步帶6相連接，所述同步帶6上連接有與所述同步帶6相垂直的噴槍支撐架7，所述噴槍支撐架7另一端延伸至所述噴涂裝置支架I外且連接有噴槍8，所述噴槍支撐架7下方的所述噴涂裝置支架I上設(shè)有與所述同步帶6相平行且與所述噴槍支撐架7相配合的滑軌滑塊組合裝置23;所述承載機(jī)構(gòu)支架2設(shè)于所述噴涂裝置支架I之間，并且，所述承載機(jī)構(gòu)支架2上設(shè)有相互平行的無動力滾筒9，所述無動力滾筒9之間的所述承載機(jī)構(gòu)支架2上設(shè)有承載式皮帶傳動滾筒10，所述無動力滾筒9以及所述承載式皮帶傳動滾筒10之間通過承載式皮帶11相連接，所述承載機(jī)構(gòu)支架2前后兩側(cè)的左端均設(shè)有硅膠皮帶傳動輪固定軸承12，所述硅膠皮帶傳動輪固定軸承12內(nèi)均設(shè)有兩端均向外延伸的傳動軸13，所述承載機(jī)構(gòu)支架2前后兩側(cè)均設(shè)有若干硅膠帶無動力帶輪支架14，所述承載機(jī)構(gòu)支架2同側(cè)的所述硅膠帶無動力帶輪支架14上端的無動力帶輪與所述傳動軸13上端的無動力帶輪之間均通過硅膠皮帶15相連接，所述傳動軸13下端均設(shè)有硅膠皮帶傳動輪16。
[0021]在一個實施例中，所述噴涂裝置支架I頂端的安裝槽內(nèi)設(shè)有油管保護(hù)裝置17。
[0022]在一個實施例中，所述軸承座包括左軸承座18和右軸承座19，其中，所述同步輪5設(shè)于所述左軸承座18和右軸承座19之間。
[0023]在一個實施例中，所述承載式皮帶傳動滾筒10處的所述承載機(jī)構(gòu)支架2上設(shè)有與所述承載式皮帶11相配合的皮帶內(nèi)張緊無動力滾筒20。
[0024]在一個實施例中，所述噴涂裝置支架I頂端的安裝槽上設(shè)有蓋板21。
[0025]在一個實施例中，所述蓋板21上端面的兩端均設(shè)有把手22。
[0026]為了方便理解本實用新型的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0027]在具體使用時，根據(jù)需要調(diào)節(jié)所述噴槍8氣壓的大小，同時通過采用所述承載式皮帶11作為載體，從而保證圖案不會變形，噴涂過程中可將應(yīng)力消除，轉(zhuǎn)印膜可在水面保持原樣直至轉(zhuǎn)印完成。
[0028]綜上所述，借助于本實用新型的上述技術(shù)方案，本實用新型在使用時可隨意調(diào)節(jié)噴槍氣壓大小，同時通過采用承載式皮帶11作為載體，從而保證圖案不會變形，噴涂過程中可將應(yīng)力消除，轉(zhuǎn)印膜可在水面保持原樣直至轉(zhuǎn)印完成。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種承載式活化劑噴涂機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括噴涂裝置支架（I)以及承載機(jī)構(gòu)支架(2)，所述噴涂裝置支架（I)頂端的安裝槽左右兩端分別設(shè)有軸承座和伺服電機(jī)(3)，所述噴涂裝置支架（I)下端設(shè)有控制箱(4)，所述軸承座內(nèi)設(shè)有同步輪(5)，并且，所述同步輪(5)與所述伺服電機(jī)(3 )輸出端之間通過同步帶(6 )相連接，所述同步帶(6 )上連接有與所述同步帶(6)相垂直的噴槍支撐架(7)，所述噴槍支撐架(7)另一端延伸至所述噴涂裝置支架（I)夕卜且連接有噴槍(8)，所述噴槍支撐架(7)下方的所述噴涂裝置支架（I)上設(shè)有與所述同步帶(6)相平行且與所述噴槍支撐架（7)相配合的滑軌滑塊組合裝置（23);所述承載機(jī)構(gòu)支架(2)設(shè)于所述噴涂裝置支架（I)之間，并且，所述承載機(jī)構(gòu)支架(2)上設(shè)有相互平行的無動力滾筒（9)，所述無動力滾筒（9)之間的所述承載機(jī)構(gòu)支架（2)上設(shè)有承載式皮帶傳動滾筒(10)，所述無動力滾筒(9)以及所述承載式皮帶傳動滾筒（10)之間通過承載式皮帶（11)相連接，所述承載機(jī)構(gòu)支架(2)前后兩側(cè)的左端均設(shè)有硅膠皮帶傳動輪固定軸承（12)，所述硅膠皮帶傳動輪固定軸承（12)內(nèi)均設(shè)有兩端均向外延伸的傳動軸（13)，所述承載機(jī)構(gòu)支架(2)前后兩側(cè)均設(shè)有若干硅膠帶無動力帶輪支架（14)，所述承載機(jī)構(gòu)支架(2)同側(cè)的所述硅膠帶無動力帶輪支架（14)上端的無動力帶輪與所述傳動軸（13)上端的無動力帶輪之間均通過娃膠皮帶（15 )相連接，所述傳動軸(13 )下端均設(shè)有娃膠皮帶傳動輪(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的承載式活化劑噴涂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述噴涂裝置支架（I)頂端的安裝槽內(nèi)設(shè)有油管保護(hù)裝置(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的承載式活化劑噴涂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軸承座包括左軸承座（18)和右軸承座（19)，其中，所述同步輪(5)設(shè)于所述左軸承座（18)和右軸承座（19)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的承載式活化劑噴涂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述承載式皮帶傳動滾筒（10)處的所述承載機(jī)構(gòu)支架(2)上設(shè)有與所述承載式皮帶（11)相配合的皮帶內(nèi)張緊無動力滾筒(20)。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的承載式活化劑噴涂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述噴涂裝置支架（I)頂端的安裝槽上設(shè)有蓋板(21)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的承載式活化劑噴涂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述蓋板(21)上端面的兩端均設(shè)有把手(22)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種承載式活化劑噴涂機(jī)構(gòu)，包括噴涂裝置支架以及承載機(jī)構(gòu)支架，噴涂裝置支架頂端的安裝槽左右兩端分別設(shè)有軸承座和伺服電機(jī)，噴涂裝置支架下端設(shè)有控制箱，軸承座內(nèi)設(shè)有同步輪，同步輪與伺服電機(jī)輸出端之間通過同步帶相連接，同步帶上連接有與同步帶相垂直的噴槍支撐架，噴槍支撐架另一端延伸至噴涂裝置支架外且連接有噴槍，噴槍支撐架下方的噴涂裝置支架上設(shè)有與噴槍支撐架相配合的滑軌滑塊組合裝置；承載機(jī)構(gòu)支架設(shè)于噴涂裝置支架之間，承載機(jī)構(gòu)支架上設(shè)有相互平行的無動力滾筒，無動力滾筒之間的承載機(jī)構(gòu)支架上設(shè)有承載式皮帶傳動滾筒，無動力滾筒以及承載式皮帶傳動滾筒之間通過承載式皮帶相連接。
【IPC分類】B05B13/02
【公開號】CN205146531
【申請?zhí)枴緾N201520919918
【發(fā)明人】周輝
【申請人】東莞志鯤自動化機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月18日