一種石化煉油焦化裝置用廢氣凈化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于廢氣凈化裝置技術領域，具體涉及一種石化煉油焦化裝置用廢氣凈化裝置。
【背景技術】
[0002]廢氣凈化裝置是對廢氣進行凈化處理，使其達到排放標準的裝置，目前，市場上有各種各樣的廢氣凈化裝置，但是他們的凈化效果不好，效率低，一些沒有達到排放標準的氣體也會被排放到空氣中，從而對空氣造成一定的污染，不能滿足環(huán)保的要求，本實用新型提供一種石化煉油焦化裝置用廢氣凈化裝置，能有效的解決上述所出現的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種石化煉油焦化裝置用廢氣凈化裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種石化煉油焦化裝置用廢氣凈化裝置，包括藥箱、單向電磁閥、壓力桶、凈化倉和廢氣檢測裝置，所述凈化倉內從左往右依次設置有噴淋室、陶瓷片填充層、粗活性炭填充層、沸石填充層和細活性炭填充層，所述藥箱安裝在噴淋室的外側頂部，且噴淋室內的頂部安裝有噴頭，所述噴淋室的外側底部安裝有儲液桶，所述單向電磁閥與凈化倉內的噴淋室通過連通管固定連接，且單向電磁閥的左端設置有進氣口，所述單向電磁閥與凈化倉的連通管與壓力桶通過連通管固定連接，所述凈化倉的底部安裝有電控箱，且電控箱內安裝有微控制器和蓄電池，所述廢氣檢測裝置與凈化倉的右側端頭通過連通管固定連接，所述廢氣檢測裝置的上端安裝有第一電磁閥，且廢氣檢測裝置的下端安裝有第二電磁閥，所述第一電磁閥與凈化倉的左側端頭通過連通管固定連接，所述第二電磁閥上設置有出氣口，所述單向電磁閥和廢氣檢測裝置雙向電性輸入連接微控制器，所述蓄電池電性輸入連接微控制器，微控制器電性輸入連接第一電磁閥和第二電磁閥。
[0005]優(yōu)選的，所述藥箱與噴頭通過連通管固定連接。
[0006]優(yōu)選的，所述壓力桶的頂部的連通管上安裝有控制閥門。
[0007]優(yōu)選的，所述噴淋室的底部與儲液桶通過連通管固定連接，且連通管上安裝有控制閥門。
[0008]本實用新型的有益效果:該石化煉油焦化裝置用廢氣凈化裝置，結構簡單合理、經濟實用，通過噴淋室、陶瓷片填充層、粗活性炭填充層、沸石填充層、細活性炭填充層和壓力桶的配合使用，使得廢氣凈化效果好，凈化效率高，通過微控制器、廢氣檢測裝置、第一電磁閥和第二電磁閥的配合使用，能夠有效的防止未達到標準的氣體排放到空氣中，對空氣造成一定的污染。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的原理框圖。
[0011]圖中:1、藥箱，2、噴頭，3、噴淋室，4、單向電磁閥，5、進氣口，6、控制閥門，7、連通管，8、壓力桶，9、儲液桶，10、陶瓷片填充層，11、粗活性炭填充層，12、沸石填充層，13、細活性炭填充層，14、微控制器，15、蓄電池，16、電控箱，17、凈化倉，18、第一電磁閥，19、廢氣檢測裝置，20、第二電磁閥，21、出氣口。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案:一種石化煉油焦化裝置用廢氣凈化裝置，包括藥箱1、單向電磁閥4、壓力桶8、凈化倉17和廢氣檢測裝置19，凈化倉17內從左往右依次設置有噴淋室3、陶瓷片填充層10、粗活性炭填充層11、沸石填充層12和細活性炭填充層13，藥箱1安裝在噴淋室3的外側頂部，且噴淋室3內的頂部安裝有噴頭2，藥箱1與噴頭2通過連通管7固定連接，噴淋室3的外側底部安裝有儲液桶9，噴淋室3的底部與儲液桶9通過連通管7固定連接，且連通管7上安裝有控制閥門6，單向電磁閥4與凈化倉17內的噴淋室3通過連通管7固定連接，且單向電磁閥4的左端設置有進氣口 5，單向電磁閥4與凈化倉17的連通管7與壓力桶8通過連通管7固定連接，壓力桶8的頂部的連通管7上安裝有控制閥門6，凈化倉17的底部安裝有電控箱16，且電控箱16內安裝有微控制器14和蓄電池15，廢氣檢測裝置19與凈化倉17的右側端頭通過連通管7固定連接，廢氣檢測裝置19的上端安裝有第一電磁閥18，且廢氣檢測裝置19的下端安裝有第二電磁閥20，第一電磁閥18與凈化倉17的左側端頭通過連通管7固定連接，第二電磁閥20上設置有出氣口 21 ;
[0014]單向電磁閥4和廢氣檢測裝置19雙向電性輸入連接微控制器14，蓄電池15電性輸入連接微控制器14，微控制器14電性輸入連接第一電磁閥18和第二電磁閥20。
[0015]工作原理:使用時，廢氣從進氣口 5通過單向電磁閥4進入凈化倉17內，通過噴淋室3、陶瓷片填充層10、粗活性炭填充層11、沸石填充層12和細活性炭填充層13的凈化處理后，廢氣通過廢氣檢測裝置19，當廢氣達到排放標準后，廢氣檢測裝置19將信息傳給微控制器14，微控制器14控制第二電磁閥20打開，使達到排放標準的氣體從出氣口 21排出，當廢氣未打到排放標準的時候，廢氣檢測裝置19將信息傳給微控制器14，微控制器14控制第一電磁閥18打開，廢氣重新進入凈化倉17再次凈化，直到廢氣凈化后達到排放標準后才能從出氣口 21排出。
[0016]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種石化煉油焦化裝置用廢氣凈化裝置，包括藥箱(1)、單向電磁閥(4)、壓力桶(8)、凈化倉(17)和廢氣檢測裝置(19)，其特征在于:所述凈化倉(17)內從左往右依次設置有噴淋室(3)、陶瓷片填充層(10)、粗活性炭填充層(11)、沸石填充層(12)和細活性炭填充層(13)，所述藥箱(1)安裝在噴淋室(3)的外側頂部，且噴淋室(3)內的頂部安裝有噴頭(2)，所述噴淋室(3)的外側底部安裝有儲液桶(9)，所述單向電磁閥(4)與凈化倉(17)內的噴淋室(3)通過連通管(7)固定連接，且單向電磁閥(4)的左端設置有進氣口(5)，所述單向電磁閥(4)與凈化倉(17)的連通管(7)與壓力桶(8)通過連通管(7)固定連接，所述凈化倉(17)的底部安裝有電控箱(16)，且電控箱(16)內安裝有微控制器(14)和蓄電池(15)，所述廢氣檢測裝置(19)與凈化倉(17)的右側端頭通過連通管(7)固定連接，所述廢氣檢測裝置(19)的上端安裝有第一電磁閥(18)，且廢氣檢測裝置(19)的下端安裝有第二電磁閥(20)，所述第一電磁閥(18)與凈化倉(17)的左側端頭通過連通管(7)固定連接，所述第二電磁閥(20)上設置有出氣口(21); 所述單向電磁閥⑷和廢氣檢測裝置(19)雙向電性輸入連接微控制器(14)，所述蓄電池(15)電性輸入連接微控制器(14)，微控制器(14)電性輸入連接第一電磁閥(18)和第二電磁閥(20)。2.根據權利要求1所述的一種石化煉油焦化裝置用廢氣凈化裝置，其特征在于:所述藥箱(1)與噴頭(2)通過連通管(7)固定連接。3.根據權利要求1所述的一種石化煉油焦化裝置用廢氣凈化裝置，其特征在于:所述壓力桶(8)的頂部的連通管(7)上安裝有控制閥門(6)。4.根據權利要求1所述的一種石化煉油焦化裝置用廢氣凈化裝置，其特征在于:所述噴淋室(3)的底部與儲液桶(9)通過連通管(7)固定連接，且連通管(7)上安裝有控制閥門⑶。
【專利摘要】本實用新型提供一種石化煉油焦化裝置用廢氣凈化裝置，包括藥箱、單向電磁閥、壓力桶、凈化倉和廢氣檢測裝置，所述凈化倉內從左往右依次設置有噴淋室、陶瓷片填充層、粗活性炭填充層、沸石填充層和細活性炭填充層，所述廢氣檢測裝置與凈化倉的右側端頭通過連通管固定連接，所述廢氣檢測裝置的上端安裝有第一電磁閥，且廢氣檢測裝置的下端安裝有第二電磁閥，所述第一電磁閥與凈化倉的左側端頭通過連通管固定連接，所述單向電磁閥和廢氣檢測裝置雙向電性輸入連接微控制器，微控制器電性輸入連接第一電磁閥和第二電磁閥。本實用新型結構簡單合理、經濟實用、廢氣凈化效果好、凈化效率高。
【IPC分類】B01D53/18, B01D53/02, B01D53/78, B01D50/00
【公開號】CN205109285
【申請?zhí)枴緾N201520780147
【發(fā)明人】丁鎮(zhèn)
【申請人】青島億士科環(huán)境科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月9日