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一種硅膠捏合機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10122189閱讀:367來(lái)源:國(guó)知局
一種硅膠捏合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種捏合機(jī),具體是一種硅膠捏合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]捏合機(jī)在化工產(chǎn)品生產(chǎn)中起到十分重要的作用,通常主體部分包括相互配合的攪拌棒和攪拌槳,通過攪拌槳的不同轉(zhuǎn)速所產(chǎn)生的強(qiáng)烈的剪切作用使得處于半干狀態(tài)的或者橡膠狀態(tài)的粘稠塑料均勻混合,并使得物料間迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌,捏合機(jī)與用于彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散和聚合等,具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合效率高等特點(diǎn);但捏合機(jī)在使用生產(chǎn)過程中,在攪拌槳不停攪拌下,物料在鍋體內(nèi)并非均勻分布,攪拌槳向上回轉(zhuǎn)一側(cè)內(nèi)壁往往堆積較厚物料,而攪拌槳向下回轉(zhuǎn)一側(cè)內(nèi)壁往往物料堆積較薄。而在鍋體加熱時(shí),就可能因?yàn)槲锪显阱侒w內(nèi)壁分布不均、厚度不同,造成加熱效果不一致,產(chǎn)生過熱、受熱不均等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種硅膠捏合機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種硅膠捏合機(jī),包括送料機(jī)、捏合機(jī)本體和下料機(jī)構(gòu),所述捏合機(jī)本體內(nèi)設(shè)有內(nèi)壁和外壁,內(nèi)壁和外壁下端為沿?cái)嚢铇鹾系幕罱Y(jié)構(gòu),外壁和內(nèi)壁之間連接有隔板;相鄰的隔板與內(nèi)壁、外壁之間形成加熱介質(zhì)用腔道,加熱介質(zhì)用腔道分別設(shè)有蒸汽供給管道與閥門,捏合機(jī)本體上端開有進(jìn)料口,捏合機(jī)本體下端一側(cè)開有出料口,送料機(jī)與進(jìn)料口連接;所述送料機(jī)包括喂料斗,在喂料斗內(nèi)設(shè)置有錐形螺旋桿,錐形螺旋桿上端通過傳動(dòng)軸承室連接至傘形齒輪傳動(dòng)室的輸出軸,傘形齒輪傳動(dòng)室的輸入軸經(jīng)傳動(dòng)齒輪室及傳動(dòng)軸連接至離合片傳動(dòng)齒輪盤;離合片傳動(dòng)齒輪盤經(jīng)傳動(dòng)鏈連接至喂料電機(jī);離合片傳動(dòng)齒輪盤一側(cè)設(shè)置有壓力彈簧和松緊螺母;下料機(jī)構(gòu)設(shè)在捏合機(jī)本體的一側(cè),下料機(jī)構(gòu)由下料槽、下料管和防塵網(wǎng)構(gòu)成,下料槽通過下料管與出料口連接,下料槽設(shè)在防塵網(wǎng)內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的,所述隔板設(shè)有多個(gè)。
[0007]進(jìn)一步的,所述下料管與出料口的連接處通過密封墊片密封連接。
[0008]進(jìn)一步的,所述隔板沿?cái)嚢铇S線平行設(shè)置,隔板均勻分布在外壁上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型將以往采用人工用手下壓、木棒填搗的喂料方式改為機(jī)動(dòng)喂料,避免了生產(chǎn)過程中人工操作的危險(xiǎn)性,降低了生產(chǎn)勞動(dòng)力,同時(shí)機(jī)動(dòng)喂料更均勻持續(xù),大大提高了生產(chǎn)效率;有效地防止了捏合機(jī)在加熱攪拌過程中,物料堆積不均,從而導(dǎo)致的過熱、受熱不均等問題;通過在出料位置設(shè)置具有密封、隔絕粉末污染的裝置,有效保證了捏合機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)品的品質(zhì),同時(shí)設(shè)備清洗更加方便,降低了成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為硅膠捏合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為硅膠捏合機(jī)中送料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為硅膠捏合機(jī)中捏合機(jī)本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-3,一種硅膠捏合機(jī),包括送料機(jī)1、捏合機(jī)本體2和下料機(jī)構(gòu)4,所述捏合機(jī)本體2內(nèi)設(shè)有內(nèi)壁21和外壁22,內(nèi)壁21和外壁22下端為沿?cái)嚢铇?契合的弧狀結(jié)構(gòu),外壁22和內(nèi)壁21之間連接有隔板23,隔板23為多個(gè);相鄰的隔板23與內(nèi)壁21、外壁22之間形成加熱介質(zhì)用腔道24,加熱介質(zhì)用腔道24分別設(shè)有蒸汽供給管道25與閥門26,捏合機(jī)本體2上端開有進(jìn)料口 27,捏合機(jī)本體2下端一側(cè)開有出料口 28,送料機(jī)1與進(jìn)料口 27連接;所述送料機(jī)1包括喂料斗11,在喂料斗11內(nèi)設(shè)置有錐形螺旋桿12,錐形螺旋桿12上端通過傳動(dòng)軸承室13連接至傘形齒輪傳動(dòng)室14的輸出軸15,傘形齒輪傳動(dòng)室14的輸入軸16經(jīng)傳動(dòng)齒輪室17及傳動(dòng)軸18連接至離合片傳動(dòng)齒輪盤19,傘形齒輪傳動(dòng)室14是通過傳動(dòng)軸18帶動(dòng)垂直的輸出軸15轉(zhuǎn)動(dòng),代替了以往電機(jī)直接垂直帶動(dòng)輸出軸15,避免了電機(jī)錯(cuò)誤的使用方式以及錯(cuò)誤使用時(shí)的不穩(wěn)定性;離合片傳動(dòng)齒輪盤19經(jīng)傳動(dòng)鏈連接至喂料電機(jī)101,從而離合片轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸18轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)傳動(dòng)系內(nèi)載荷超過摩擦力所能傳遞的轉(zhuǎn)矩時(shí),離合片的主、從動(dòng)部分就會(huì)自動(dòng)打滑,傳動(dòng)軸18停止轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)空轉(zhuǎn),避免了電機(jī)過載運(yùn)轉(zhuǎn)而引起的損壞;錐形螺旋桿12另一端伸出喂料斗11的出料口,將粉料均勻的下壓進(jìn)攪拌機(jī)、反應(yīng)釜或捏合機(jī)的進(jìn)料口,疏散喂料斗底部的密集粉料;離合片傳動(dòng)齒輪盤19 一側(cè)設(shè)置有壓力彈簧103和松緊螺母102,離合片是靠摩擦力來(lái)傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩的,通過松緊螺母102調(diào)節(jié)壓力彈簧103對(duì)離合片的壓力來(lái)調(diào)節(jié)離合片與傳動(dòng)軸的摩擦力;下料機(jī)構(gòu)4設(shè)在捏合機(jī)本體2的一側(cè),下料機(jī)構(gòu)4由下料槽41、下料管42和防塵網(wǎng)43構(gòu)成,下料槽41通過下料管42與出料口 28連接,下料槽41設(shè)在防塵網(wǎng)43內(nèi),下料管42與出料口 28的連接處通過密封墊片44密封連接;所述隔板23沿?cái)嚢铇?軸線平行設(shè)置,隔板23均勻分布在外壁22上。
[0015]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硅膠捏合機(jī),包括送料機(jī)、捏合機(jī)本體和下料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述捏合機(jī)本體內(nèi)設(shè)有內(nèi)壁和外壁,內(nèi)壁和外壁下端為沿?cái)嚢铇鹾系幕罱Y(jié)構(gòu),外壁和內(nèi)壁之間連接有隔板;相鄰的隔板與內(nèi)壁、外壁之間形成加熱介質(zhì)用腔道,加熱介質(zhì)用腔道分別設(shè)有蒸汽供給管道與閥門,捏合機(jī)本體上端開有進(jìn)料口,捏合機(jī)本體下端一側(cè)開有出料口,送料機(jī)與進(jìn)料口連接;所述送料機(jī)包括喂料斗,在喂料斗內(nèi)設(shè)置有錐形螺旋桿,錐形螺旋桿上端通過傳動(dòng)軸承室連接至傘形齒輪傳動(dòng)室的輸出軸,傘形齒輪傳動(dòng)室的輸入軸經(jīng)傳動(dòng)齒輪室及傳動(dòng)軸連接至離合片傳動(dòng)齒輪盤;離合片傳動(dòng)齒輪盤經(jīng)傳動(dòng)鏈連接至喂料電機(jī);離合片傳動(dòng)齒輪盤一側(cè)設(shè)置有壓力彈簧和松緊螺母;下料機(jī)構(gòu)設(shè)在捏合機(jī)本體的一側(cè),下料機(jī)構(gòu)由下料槽、下料管和防塵網(wǎng)構(gòu)成,下料槽通過下料管與出料口連接,下料槽設(shè)在防塵網(wǎng)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠捏合機(jī),其特征在于,所述隔板設(shè)有多個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠捏合機(jī),其特征在于,所述下料管與出料口的連接處通過密封墊片密封連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠捏合機(jī),其特征在于,所述隔板沿?cái)嚢铇S線平行設(shè)置,隔板均勻分布在外壁上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種硅膠捏合機(jī),包括送料機(jī)、捏合機(jī)本體和下料機(jī)構(gòu),所述捏合機(jī)本體內(nèi)設(shè)有內(nèi)壁和外壁,內(nèi)壁和外壁下端為沿?cái)嚢铇鹾系幕罱Y(jié)構(gòu),外壁和內(nèi)壁之間連接有隔板;相鄰的隔板與內(nèi)壁、外壁之間形成加熱介質(zhì)用腔道,加熱介質(zhì)用腔道分別設(shè)有蒸汽供給管道與閥門,捏合機(jī)本體上端開有進(jìn)料口,捏合機(jī)本體下端一側(cè)開有出料口;所述送料機(jī)包括喂料斗,在喂料斗內(nèi)設(shè)置有錐形螺旋桿,錐形螺旋桿上端通過傳動(dòng)軸承室連接至傘形齒輪傳動(dòng)室的輸出軸;本實(shí)用新型機(jī)動(dòng)喂料更均勻持續(xù),大大提高了生產(chǎn)效率,有效地防止了捏合機(jī)在加熱攪拌過程中,物料堆積不均,從而導(dǎo)致的過熱、受熱不均等問題。
【IPC分類】B01F15/00, B01F15/02, B01F7/02
【公開號(hào)】CN205032099
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520588031
【發(fā)明人】彭華龍, 姚翔, 劉建國(guó)
【申請(qǐng)人】江蘇麒祥高新材料有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日
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