離心水冷式超微粉碎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及超微粉碎機械領(lǐng)域，具體涉及一種離心水冷式超微粉碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)制造產(chǎn)品的過程中，為了將較大顆粒破碎為徑粒較小的顆粒，通常須利用粉碎機予以粉碎，粉碎機的好壞直接決定了產(chǎn)品的好壞。在粉碎過程中，一般粉碎機都是利用碰撞、研磨等物理過程達(dá)到顆粒物破碎的目的，長時間的破碎過程會產(chǎn)生大量的熱量，使設(shè)備在高溫下工作，降低粉碎質(zhì)量，縮短設(shè)備的使用壽命；在粉碎過程中高溫也易使粉碎物料變性。
[0003]在生產(chǎn)過程中，粉碎機粉碎后的物料細(xì)度極高，在出料口處很容易飛揚，造成車間內(nèi)空氣污濁，進(jìn)而降低設(shè)備的工作質(zhì)量，縮短設(shè)備的使用壽命，并給車間內(nèi)的操作人員造成麻煩。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題是:提供一種離心水冷式超微粉碎機，保證設(shè)備的工作溫度在20°C以下，并能收集出料口處的飛塵，提高設(shè)備的工作效率和工作質(zhì)量。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:離心水冷式超微粉碎機，包括粉碎系統(tǒng)、分級系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)；所述粉碎系統(tǒng)包括底座，位于底座上方的粉碎腔，所述粉碎腔殼為雙層結(jié)構(gòu)，設(shè)置在粉碎腔內(nèi)的磨輪，所述磨輪由粉碎電機帶動轉(zhuǎn)動，設(shè)置在粉碎腔底部的進(jìn)風(fēng)管，固定在粉碎腔中心的進(jìn)料管，用于粉碎物料；所述分級系統(tǒng)包括位于粉碎腔上方的限制圈，連通于限制圈的分級室，位于分級室中上部的分級輪，所述分級輪由分級電機帶動轉(zhuǎn)動，連通于分級輪的出料管，所述出料管末端為出料口，所述物料從進(jìn)料管進(jìn)入并由磨輪粉碎，粉碎后的細(xì)物料隨進(jìn)風(fēng)管流入的空氣進(jìn)入所述分級系統(tǒng)；所述水冷系統(tǒng)包括位于粉碎腔外一側(cè)的制冷機，位于制冷機上的溫度控制器，位于粉碎腔上的溫度傳感器，通過循環(huán)管路與制冷機連通的換熱器，所述換熱器設(shè)置在所述粉碎腔殼雙層夾層中，對所述粉碎腔進(jìn)行換熱降溫；所述防塵系統(tǒng)包括位于出料口上方的防塵罩，與防塵罩連接的吸塵器，用于吸收飛塵。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述磨輪包括旋轉(zhuǎn)磨盤，沖擊粉碎板，三角形風(fēng)葉片，所述沖擊粉碎板固定在旋轉(zhuǎn)磨盤的外斜錐面上，所述三角形風(fēng)葉片固定在旋轉(zhuǎn)磨盤下部。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述分級室上部設(shè)置有與進(jìn)料管相連通并能調(diào)節(jié)開度大小的除雜口，用于去除分級室內(nèi)的較粗物料。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述溫度傳感器采用鉑電阻。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述換熱器為蛇形換熱器。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述防塵罩與出料口之間采用卡口連接。
[0011]本實用新型的有益效果在于:本技術(shù)方案簡單有效，通過在出料口處增加防塵系統(tǒng)，阻止粉塵飛揚，避免車間內(nèi)空氣污濁；增加的水冷系統(tǒng)保證設(shè)備的工作溫度在20°C以下，保證物料在粉碎過程中的活性，并提高設(shè)備的工作效率和工作質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命，降低成本，提升物料的粉碎質(zhì)量和效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1 一底座，2—粉碎腔，3—磨輪，4 一進(jìn)風(fēng)管，5—進(jìn)料管，6—限制圈，7—分級室，8—分級輪，9一出料管，10—出料口，11一制冷機，12—溫度控制器，13—溫度傳感器，14一循環(huán)管路，15—換熱器，16—防塵罩，17—吸塵器，18—旋轉(zhuǎn)磨盤，19一沖擊粉碎板，20一二角形風(fēng)葉片，21—除雜口。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0015]如圖1所示，離心水冷式超微粉碎機，包括粉碎系統(tǒng)、分級系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)。所述粉碎系統(tǒng)包括電機，底座1，位于底座1上方的粉碎腔2，所述粉碎腔2殼為雙層結(jié)構(gòu)；設(shè)置在粉碎腔2內(nèi)的磨輪3，所述磨輪3包括旋轉(zhuǎn)磨盤18、沖擊粉碎板19、三角形風(fēng)葉片20，所述沖擊粉碎板19固定在旋轉(zhuǎn)磨盤18的外斜錐面上，所述三角形風(fēng)葉片20固定在旋轉(zhuǎn)磨盤18下部，所述旋轉(zhuǎn)磨盤由粉碎電機帶動轉(zhuǎn)動，設(shè)置在粉碎腔2底部的進(jìn)風(fēng)管4，固定在粉碎腔2中心的進(jìn)料管5，用于粉碎物料。
[0016]所述分級系統(tǒng)包括位于粉碎腔2上方的限制圈6，連通于限制圈6的分級室7，位于分級室7中上部的分級輪8，所述分級輪8由分級電機帶動轉(zhuǎn)動，連通于分級輪8的出料管9，所述出料管9末端為出料口 10 ;用于篩選超微物料粉排出粉碎機。
[0017]所述水冷系統(tǒng)包括位于粉碎腔2外一側(cè)的制冷機11，位于制冷機11上的溫度控制器12，位于粉碎腔2上的溫度傳感器13，用于檢測粉碎腔2的溫度，通過循環(huán)管路14與制冷機11連通的換熱器15，所述換熱器15設(shè)置在所述粉碎腔2殼雙層夾層中；通過溫度控制器12的控制，制冷機11持續(xù)工作，保證粉碎腔2的溫度在20°C以下。
[0018]所述防塵系統(tǒng)包括位于出料口 10上方的防塵罩16，與防塵罩16連接的吸塵器17，用于吸收飛塵。
[0019]機組工作時，當(dāng)物料從進(jìn)料管5投入高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)磨盤18上時，由于離心力的作用物料會與中擊粉碎板19強烈撞擊而被迅速粉碎成細(xì)粉，可將物料粉碎到300目以上。三角形風(fēng)葉片20旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生抽吸力，帶動空氣從進(jìn)風(fēng)管4進(jìn)入旋轉(zhuǎn)磨盤18下部，沿旋轉(zhuǎn)磨盤18外緣與粉碎腔2內(nèi)壁之間的間隙上升到粉碎腔2內(nèi)部，然后經(jīng)限制圈6進(jìn)入分級室7，隨后氣流再徑向進(jìn)入分級輪8，軸向流入至出料管9 ;細(xì)粉中較細(xì)物料因離心力小而靠近粉碎腔2中心，隨空氣將上升至分級室7，較粗物料因離心力大而靠向粉碎腔2內(nèi)壁，由于受限制圈6的制約，這些粗物料仍繼續(xù)留在粉碎腔2內(nèi)，同時很快被拋向粉碎腔2內(nèi)壁，靠壁的物料因受到本身的重力及強大離心力向下分力的作用，將快速回落到磨輪3繼續(xù)與沖擊粉碎板19相互撞擊成更細(xì)粉料。上升至分級室7的較細(xì)物料，其隨空氣的抽吸力若大于由于分級輪8旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的物料自身離心力，那么它將順利穿過分級輪8上的葉片而進(jìn)入到分級輪8內(nèi)腔并經(jīng)出料管9排至出料口 10，否則它將繼續(xù)留在分級室7內(nèi)，這些滯留在分級室7內(nèi)的較細(xì)粉當(dāng)達(dá)到一定濃度時會凝集抱團(tuán)，最后靠自重回落到粉碎腔2重新被粉碎。
[0020]所述分級室7上部設(shè)置有與進(jìn)料管5相連通并能調(diào)節(jié)開度大小的除雜口 21，用于去除分級室7內(nèi)的較粗物料。滯留在分級室7內(nèi)較粗物料受分級輪8旋轉(zhuǎn)作用產(chǎn)生較大的離心力而被拋向分級室7上部內(nèi)壁，從而進(jìn)到除雜口 21而被排除，為粉碎過程創(chuàng)造了一個良性循環(huán)的條件。所述溫度傳感器13采用鉑電阻，所述換熱器15為蛇形換熱器，更加均勻的散熱，所述防塵罩16與出料口 10之間采用卡口連接，便于安裝。
[0021]以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.離心水冷式超微粉碎機，包括粉碎系統(tǒng)、分級系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)，其特征在于: 所述粉碎系統(tǒng)包括底座(1)，位于底座(1)上方的粉碎腔(2)，所述粉碎腔(2)殼為雙層結(jié)構(gòu)，設(shè)置在粉碎腔(2)內(nèi)的磨輪(3)，所述磨輪(3)由粉碎電機帶動轉(zhuǎn)動，設(shè)置在粉碎腔(2)底部的進(jìn)風(fēng)管(4)，固定在粉碎腔(2)中心的進(jìn)料管(5)，物料從進(jìn)料管(5)進(jìn)入并由磨輪(3)粉碎，粉碎后的細(xì)物料隨進(jìn)風(fēng)管(4)流入的空氣進(jìn)入所述分級系統(tǒng)； 所述分級系統(tǒng)包括位于粉碎腔(2)上方的限制圈(6)，連通于限制圈(6)的分級室(7)，位于分級室(7)中上部的分級輪(8)，所述分級輪(8)由分級電機帶動轉(zhuǎn)動，連通于分級輪(8)的出料管(9)，所述出料管(9)末端為出料口(10)，用于篩選超微物料粉排出粉碎機； 所述水冷系統(tǒng)包括位于粉碎腔(2)外一側(cè)的制冷機(11)，位于制冷機(11)上的溫度控制器(12)，位于粉碎腔(2)上的溫度傳感器(13)，通過循環(huán)管路(14)與制冷機(11)連通的換熱器(15)，所述換熱器(15)設(shè)置在所述粉碎腔(2)殼的雙層夾層中，對所述粉碎腔(2)進(jìn)行換熱降溫； 所述防塵系統(tǒng)包括位于出料口(10)上方的防塵罩(16)，與防塵罩(16)連接的吸塵器(17)，用于吸收飛塵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心水冷式超微粉碎機，其特征在于:所述磨輪(3)包括旋轉(zhuǎn)磨盤(18)，沖擊粉碎板(19)，三角形風(fēng)葉片(20)，所述沖擊粉碎板(19)固定在旋轉(zhuǎn)磨盤(18)的外斜錐面上，所述三角形風(fēng)葉片(20)固定在旋轉(zhuǎn)磨盤(18)下部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心水冷式超微粉碎機，其特征在于:所述分級室(7)上部設(shè)置有與進(jìn)料管(5)相連通并能調(diào)節(jié)開度大小的除雜口(21)，用于去除分級室(7)內(nèi)的較粗物料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心水冷式超微粉碎機，其特征在于:所述溫度傳感器(13)采用鉑電阻。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心水冷式超微粉碎機，其特征在于:所述換熱器(15)為蛇形換熱器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心水冷式超微粉碎機，其特征在于:所述防塵罩(16)與出料口(10)之間采用卡口連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種離心水冷式超微粉碎機，涉及超微粉碎機械領(lǐng)域，包括粉碎系統(tǒng)、分級系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)，所述水冷系統(tǒng)包括位于粉碎腔外一側(cè)的制冷機，位于制冷機上的溫度控制器，位于粉碎腔上的溫度傳感器，通過循環(huán)管路與制冷機連通的換熱器，所述防塵系統(tǒng)包括位于出料口上方的防塵罩，與防塵罩連接的吸塵器；本技術(shù)方案簡單有效，通過在出料口處增加防塵系統(tǒng)，阻止粉塵飛揚，避免車間內(nèi)空氣污濁；增加的水冷系統(tǒng)保證設(shè)備的工作溫度在20℃以下，保證物料在粉碎過程中的活性，并提高設(shè)備的工作效率和工作質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命，降低成本，提升物料的粉碎質(zhì)量和效果。
【IPC分類】B02C23/30, B02C23/00, B08B15/02, B02C19/00
【公開號】CN205008081
【申請?zhí)枴緾N201520492268
【發(fā)明人】高偉
【申請人】山東一葵生物科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年7月9日