氮，再采用氨水將二氧化氮吸收，顯著提高了原濕法脫硫系統(tǒng)對(duì)氮氧化物的去除效率；進(jìn)一步地，由于兩層噴淋空間11內(nèi)都采用獨(dú)立循環(huán)的方式進(jìn)行噴淋，對(duì)此使得煙氣中攜帶的液滴濃度非常低，不但緩解了濕法脫硫系統(tǒng)的白煙現(xiàn)象，還減少了設(shè)備腐蝕，降低了設(shè)備投資。
[0020]對(duì)于上方的噴淋空間11內(nèi)收集混合溶液的方式，可在該噴淋空間11內(nèi)水平設(shè)置有一布風(fēng)板111，該布風(fēng)板111為一單向閥，且煙氣可沿由下至上的方向穿過該布風(fēng)板111，而當(dāng)混合容易在重力作用下落于布風(fēng)板111上時(shí)，混合溶液不可以滲透布風(fēng)板111，從而形成布風(fēng)板111的單向?qū)üδ?，?dāng)然當(dāng)混合溶液堆積于布風(fēng)板111上時(shí)，則采用水栗4等將其抽取至氨水噴淋處進(jìn)行循環(huán)噴淋，具體地可在該噴淋空間11的外側(cè)設(shè)置容納空間，使得布風(fēng)板111上的混合溶液均抽取至該容納空間內(nèi)存放，避免布風(fēng)板111上堆積有過多的混合溶液阻礙煙氣穿過布風(fēng)板111。
[0021]優(yōu)化上述實(shí)施方式，冷卻塔2內(nèi)對(duì)煙氣的冷卻方式，可在冷卻塔2內(nèi)沿豎直方向也設(shè)置有至少一層噴淋層22，煙氣由冷卻塔2的稍下位置進(jìn)入冷卻塔2內(nèi)，以使煙氣沿由下至上的方向依次穿過各噴淋層22，當(dāng)然冷卻塔2內(nèi)的除水器21則設(shè)置于各噴淋層22的上方，即煙氣先經(jīng)過各噴淋層22噴淋后再由除水器21脫水排至外界，通過冷卻塔2的各噴淋層22作用不但可以降低煙氣中含有的溶液，同時(shí)還可以通過這種沖刷噴淋有效降低煙氣的溫度。通常冷卻塔2的頂部為一煙囪23，煙氣由該煙囪23排至外界，而除水器21則水平放置于該煙囪23內(nèi)，煙氣許經(jīng)過除水器21的脫水作用才能排至外界，且當(dāng)煙氣進(jìn)入除水器21內(nèi)后，除水器21使得煙氣旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下煙氣內(nèi)含有的水分或溶液等可直接被甩出。
[0022]繼續(xù)優(yōu)化上述實(shí)施例，在冷卻塔2的底部也收集經(jīng)過各噴淋層22作用后形成的混合溶液，然后采用水栗4等將收集的混合溶液抽取至各噴淋層22處進(jìn)行循環(huán)噴淋。本實(shí)施例中，在冷卻塔2內(nèi)也形成循環(huán)噴淋的效果，從而可以有效提高冷卻塔2度煙氣的冷卻效率。另外在冷卻塔2底部收集的混合溶液可還先進(jìn)行冷卻處理，然后將冷卻后的混合溶液抽取至各噴淋層22進(jìn)行循環(huán)噴淋，即先對(duì)混合溶液降溫，降低溫度的混合溶液可對(duì)煙氣起到較好的降溫作用。對(duì)于冷卻處理的方式，也可先將混合溶液抽取至一腔室，然后在該腔室內(nèi)采用風(fēng)機(jī)251等加速腔室內(nèi)的空氣流動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)混合溶液的降溫效果，通常在冷卻塔2內(nèi)混合溶液的溫度為45-55°C，而經(jīng)過冷卻處理后則為38-45°C之間。
[0023]進(jìn)一步地，在噴淋的過程中，需要對(duì)上方噴淋空間11內(nèi)收集的混合溶液的密度以及冷卻塔2內(nèi)收集的混合溶液的密度進(jìn)行檢測(cè)，且當(dāng)上方噴淋空間11內(nèi)收集的混合溶液的密度不小于1.20X 103kg/m3時(shí)則需要將其抽取至下方噴淋空間11的底部，同理當(dāng)冷卻塔2內(nèi)收集的混合溶液的密度不小于1.10X103kg/m3時(shí)，也將其抽取至下方噴淋空間11的底部，即將達(dá)到上述要求的混合溶液進(jìn)行收集，而當(dāng)檢測(cè)到下方噴淋空間11內(nèi)收集的混合溶液的密度不小于1.35X 103kg/m3時(shí)，即可將該混合溶液導(dǎo)出并對(duì)其進(jìn)行結(jié)晶處理，進(jìn)而獲取混合溶液內(nèi)的硝酸銨與硫酸銨晶體，其皆可用于生產(chǎn)農(nóng)藥化肥。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種工業(yè)煙氣的臭氧氧化與氨法噴淋聯(lián)合脫硫脫硝裝置，可應(yīng)用于上述的脫硫脫硝工藝中，包括噴淋塔1與冷卻塔2，將未進(jìn)行脫硫脫硝的煙氣導(dǎo)入噴淋塔1內(nèi)進(jìn)行脫硫脫硝工藝，然后將脫硫脫硝后的煙氣導(dǎo)入冷卻塔2內(nèi)進(jìn)行冷卻處理，再由冷卻塔2排至外界，對(duì)此需將噴淋塔1的煙氣出口與冷卻塔2的煙氣進(jìn)口連通，通常在將煙氣排至外界時(shí)，需要對(duì)煙氣中含有的溶液進(jìn)行去除，故在冷卻塔2內(nèi)設(shè)置有除水器21，通過該除水器21去除煙氣中自帶的溶液，當(dāng)然在煙氣由噴淋塔1進(jìn)入冷卻塔2內(nèi)時(shí)，可在兩者之間的連接通道內(nèi)也設(shè)置有一除霧器3，使得噴淋塔1上方的噴淋空間11內(nèi)產(chǎn)生的霧氣難以進(jìn)入冷卻塔2內(nèi)，即噴淋塔1不會(huì)對(duì)冷卻塔2造成干擾。具體地細(xì)化噴淋塔1，噴淋塔1包括兩層噴淋空間11，該兩層噴淋空間11沿豎直方向設(shè)置，且兩者之間采用一除霧器3進(jìn)行隔開，在下方的噴淋空間11與上方的噴淋空間11內(nèi)分別設(shè)置有第一噴口 112與第二噴口 113，兩噴口處均可向下方噴淋氨水，進(jìn)一步地在下方噴淋空間11的底部位置設(shè)置有第一收容室12，該第一收容室12可以自行收集該噴淋空間11內(nèi)向煙氣噴灑氨水后生成的混合溶液，通過一第一導(dǎo)管121將第一收容室12與第一噴口 112進(jìn)行連通，第一導(dǎo)管121可將第一收容室12內(nèi)收集的混合溶液導(dǎo)至第一噴口 112處，然后在第一噴口 112處形成循環(huán)噴淋，同理在上方的噴淋空間11內(nèi)設(shè)置有用于收集第二噴口 113噴淋煙氣后生成的混合溶液的布風(fēng)板111，布風(fēng)板111位于第二噴口 113的下方，且沿由下至上方向單向?qū)?，具體為單向?qū)煔?，類似于單向閥結(jié)構(gòu)，對(duì)此在上方噴淋空間11內(nèi)收集的混合溶液均落至布風(fēng)板111上，且不會(huì)滲透該布風(fēng)板111，而煙氣則可穿透布風(fēng)板111至布風(fēng)板111的上方，在布風(fēng)板111處也設(shè)置有連通第二噴口 113的第二導(dǎo)管131，通過第二導(dǎo)管131可將布風(fēng)板111處的混合溶液導(dǎo)至第二噴口 113處進(jìn)行循環(huán)噴淋。一般地，噴淋塔1于下方噴淋空間11處開設(shè)有進(jìn)氣口，經(jīng)臭氧氧化后的煙氣可經(jīng)該進(jìn)氣口進(jìn)入下方的噴淋空間11內(nèi)，當(dāng)然該進(jìn)氣口應(yīng)位于第一噴口 112的下方，以使第一噴口 112處噴淋的氨水可對(duì)煙氣中的二氧化氮與二氧化硫充分接觸。
[0025]在本實(shí)施例中，經(jīng)臭氧氧化后的煙氣溫度在110_240°C之間，屬于熱空氣，對(duì)此煙氣在正常情況下豎直向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)將強(qiáng)氧化后生成有二氧化氮的煙氣沿進(jìn)氣口導(dǎo)至下方的噴淋空間11內(nèi)后，第一噴口 112處噴淋氨水，氨水不但可以起到?jīng)_刷煙氣中含有的粉塵以及二噁英等的作用，同時(shí)還可以與煙氣中的二氧化氮以及二氧化硫產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成硝酸銨與硫酸銨溶液，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣的脫硫脫硝效果，同時(shí)第一導(dǎo)管121將噴淋后生成的混合溶液抽取至第一噴口 112處進(jìn)行循環(huán)噴淋，使得第一噴口 112處噴出的溶液可與該噴淋空間11內(nèi)的煙氣具有較充分的接觸不但有利于提高氨水的利用率，還大大提高了對(duì)煙氣的脫硫脫硝效率，當(dāng)然由于煙氣的向上運(yùn)動(dòng)，在第一噴口 112噴淋的過程中，煙氣逐漸持續(xù)穿過兩層噴淋空間11處的除霧器3升至上方的噴淋空間11內(nèi)，而此時(shí)除霧器3則可將下方噴淋空間11內(nèi)的水汽進(jìn)行隔絕，使得下方噴淋空間11內(nèi)溶液霧氣難以進(jìn)入上方的噴淋空間11內(nèi)，當(dāng)煙氣進(jìn)入上方噴淋空間11內(nèi)后，由于下方噴淋空間11不可能實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣的完全脫硫脫硝作用，即當(dāng)煙氣進(jìn)入上方噴淋空間11后，其內(nèi)還混雜有少量的氮硫化合物，而在本實(shí)施例中位于上方噴淋空間11內(nèi)的第二噴口 113則可再次對(duì)煙氣形成循環(huán)噴淋，從而進(jìn)一步地加強(qiáng)對(duì)煙氣的脫硫脫硝作用。通過本實(shí)施例中的兩層噴淋空間11進(jìn)行獨(dú)立的循環(huán)噴淋，形成兩級(jí)脫硫脫硝工藝，不但提高工作效率，還降低了煙氣中溶液的攜帶濃度，即經(jīng)過脫硫脫硝裝置處理后的煙氣氮硫含有量非常低，滿足排放要求。對(duì)于整體來說，裝置的結(jié)構(gòu)比較簡單，占地面積較少，從而可以大大降低對(duì)其的投資成本。
[0026]進(jìn)一步地，由噴淋塔1的進(jìn)氣口向外延伸有一段導(dǎo)氣管14，且在導(dǎo)氣管14沿靠近噴淋塔1的方向依次間隔設(shè)置有第一進(jìn)管141、第二進(jìn)管142以及第三進(jìn)管143，對(duì)于第一進(jìn)管141可以用于向?qū)夤?4內(nèi)導(dǎo)入煙氣，而第二進(jìn)管142則可用于注入工藝水，第三進(jìn)管143則用于向?qū)夤?4內(nèi)導(dǎo)入臭氧，且第一進(jìn)管141的開口朝向與第三進(jìn)管143的開口朝向，同時(shí)均與第二進(jìn)管142的開口朝向相反，當(dāng)然第一進(jìn)管141的開口、第二進(jìn)管142的開口以及第三進(jìn)管143的開口均位于導(dǎo)氣管14內(nèi)。在本實(shí)施例中，煙氣由第一進(jìn)管141的開口充入導(dǎo)氣管14內(nèi)，工藝水則由第二進(jìn)管142的開口注入導(dǎo)氣管14內(nèi)，通過第三進(jìn)管143的開口則可將采用臭氧發(fā)生器144產(chǎn)生的臭氧導(dǎo)入導(dǎo)氣管14內(nèi)，對(duì)此在導(dǎo)氣管14內(nèi)，工藝水可以起到加