含硫煙氣預(yù)洗噴淋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域，尤其涉及濕法煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含硫煙氣預(yù)洗噴淋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]2014年9月12日，國家發(fā)展改革委員會、環(huán)境保護部、國家能源局聯(lián)合下發(fā)《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃（2014-2020年）》（發(fā)改能源（2014)2093號）（簡稱“節(jié)能減排行動計劃”），要求進一步提升煤電高效清潔發(fā)展水平。
[0003]新建燃煤發(fā)電機組（含在建和項目已納入國家火電建設(shè)規(guī)劃的機組）應(yīng)同步建設(shè)先進高效脫硫、脫硝和除塵設(shè)施，不得設(shè)置煙氣旁路通道。
[0004]東部地區(qū)：（遼寧、北京、天津、河北、山東、上海、江蘇、浙江、福建、廣東、海南等11省市）新建燃煤發(fā)電機組大氣污染物排放濃度基本達到燃氣輪機組排放限值（即在基準氧含量6%條件下，煙塵、302、勵1排放濃度分別不高于10、35、5〇11^/_3)。
[0005]中部地區(qū)：（黑龍江、吉林、山西、安徽、湖北、湖南、河南、江西等8?。┬陆C組原則上接近或達到燃氣輪機組排放限值。
[0006]西部地區(qū)：鼓勵新建機組接近或達到燃氣輪機組排放限值。
[0007]在這樣的背景條件下，就要求提高濕法煙氣脫硫設(shè)備的處理效率，及盡可能地使石灰石漿液與煙氣中的S02反應(yīng)。而目前燃煤鍋爐在點爐時大部分的含硫煙氣中除了 S02之外還含有其他的污染物，如油塵。含有油塵的含硫煙氣從吸收塔入口進入脫硫吸收塔后，油塵混入脫硫吸收塔內(nèi)石灰石漿液中，進而，煙氣中的油塵中含有砷（As)，鉀（K)、鈉（Na)、等金屬引起中毒，含有油塵的石灰石漿液不能充分與煙氣中的S02反應(yīng)，不但脫硫處理的效率低，嚴重地還會出現(xiàn)漿液中毒等不良反應(yīng)，漿液中毒導(dǎo)致pH值異常降低，脫硫效率低。
[0008]授權(quán)公告號CN 204121912 U的中國實用新型專利公開了一種含硫煙氣預(yù)洗裝置，該裝置設(shè)置于一脫硫吸收塔的一煙氣入口前的一煙道處，包括：一水源、一預(yù)洗噴淋裝置及一煙道預(yù)洗收集池；所述水源與預(yù)洗噴淋裝置通過一第一管路連通；所述預(yù)洗噴淋裝置設(shè)置于煙道內(nèi)；所述煙道內(nèi)壁下方設(shè)有一排放管；所述排放管連通煙道預(yù)洗收集池；所述煙道預(yù)洗收集池與第一管路通過一第二管路連通。該專利主要提供了整體的預(yù)洗管路的布置情況，并未針對具體的預(yù)洗噴淋裝置進行限定，對于如何達到最佳的預(yù)洗效果也未進行說明。因此在應(yīng)用脫硫煙氣預(yù)洗技術(shù)時，如何通過設(shè)置預(yù)洗噴淋裝置的結(jié)構(gòu)達到最佳的預(yù)洗效果是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員所共同關(guān)注的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種含硫煙氣預(yù)洗噴淋裝置，設(shè)置于脫硫吸收塔的煙氣入口前的煙道處，能夠獲得最佳的煙氣預(yù)洗效果，使脫硫吸收塔內(nèi)石灰石漿液可100%充分與煙氣中的S02反應(yīng)，從而避免中毒等不良反應(yīng)。
[〇〇1〇]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的方案是：
[0011]—種含硫煙氣預(yù)洗噴淋裝置，設(shè)置于一脫硫吸收塔的一入口煙道處，包括：
[0012]一噴淋母管；
[0013]與所述噴淋母管連通的多個噴淋子管，所述噴淋子管垂直伸入所述入口煙道內(nèi)；
[0014]均布于每個噴淋子管的多個噴淋頭，所述噴淋頭的噴射方向與所述入口煙道內(nèi)的煙氣流向一致或具有一夾角；
[0015]設(shè)置于所述噴淋母管的一流量調(diào)節(jié)裝置，用以使所述入口煙道內(nèi)的氣液比為
12-16L/m3〇
[0016]進一步地，所述夾角選自0-6°。
[0017]進一步地，所述噴淋子管之間平行布置。
[0018]進一步地，所述噴淋子管之間的間距為650-975mm。
[0019]進一步地，所述噴淋頭在噴淋子管上的布置間距為485_720mm。
[0020]進一步地，所述噴淋頭選自噴嘴規(guī)格為DN25,壓力為0· 25Mpa，材質(zhì)為不銹鋼。
[0021]進一步地，所述流量調(diào)節(jié)裝置包括一個蝶閥、一個電動執(zhí)行機構(gòu)及控制流量調(diào)節(jié)豐旲塊。
[0022]進一步地，所述噴淋母管連通一除霧器沖洗水回收池。
[0023]進一步地，還包括與入口煙道底部連通的回收管路。
[0024]如上述，本實用新型的含硫煙氣預(yù)洗噴淋裝置，其噴淋用水可選用除霧器沖洗水，將噴淋母管連通相應(yīng)除霧器沖洗水回收池即可。流量調(diào)節(jié)裝置根據(jù)煙氣溫度和流量的變化調(diào)節(jié)噴淋水流量，使得在預(yù)洗噴淋裝置的作用下，即可以將含硫煙氣的溫度降到70度以下，這是因為吸收塔內(nèi)噴淋管耐熱溫度一般為80度，降低含硫煙氣的溫度可起到保護吸收塔內(nèi)附屬部件的作用。同時，通過預(yù)洗又可以除去含硫煙氣中的油塵，帶有油塵的污水在入口煙道低處通過回收管路排放進行后續(xù)處理。從而保證脫硫吸收塔內(nèi)石灰石漿液可100%充分與煙氣S02反應(yīng)，不會發(fā)生中毒等不良反應(yīng)。保證脫硫系統(tǒng)安全運行，對電廠脫硫系統(tǒng)煙氣達標排放具有重要意義。另外，由于控制入口煙道內(nèi)的氣液比，可使預(yù)洗環(huán)節(jié)不會影響后續(xù)脫硫吸收塔內(nèi)的脫硫處理環(huán)節(jié)，并且，由于噴淋頭的噴射角度布置與煙氣流向具有合理的銳角，使得預(yù)洗環(huán)節(jié)不會增加額外的阻力，避免增加其他的運行成本。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型實施例中含硫煙氣預(yù)洗噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標記說明：1-脫硫吸收塔；11-入口煙道；12-出口煙道；21-噴淋母管；
22-噴淋子管；23-噴淋頭；24-流量調(diào)節(jié)裝置。
【具體實施方式】
[0027]為使本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合所附圖作詳細說明如下。
[0028]如圖1所示的含硫煙氣預(yù)洗噴淋裝置，設(shè)置于脫硫吸收塔1的入口煙道11處。包括：噴淋母管21 ;與噴淋母管21連通的多個噴淋子管22,噴淋子管22垂直伸入所述入口煙道內(nèi)11 ;均布于每個噴淋子管22的多個噴淋頭23,噴淋頭23的噴射方向與所述入口煙道內(nèi)的煙氣流向一致或具有一夾角；該夾角范圍為〇_6°C，優(yōu)選0-4°C。設(shè)置于噴淋母管21的一流量調(diào)節(jié)裝置24,用以使所述入口煙道內(nèi)的氣液比為12-16L/m3,優(yōu)選14. 76L/m3。
[0029]如圖1所示，噴淋子管22之間為平行布置。其之間的間距為900mm.。噴淋頭23在噴淋子管上的布置間距為650-975mm，優(yōu)選為700mm。噴淋頭23選自噴嘴的規(guī)格為DN25，壓力為0· 25Mpa，材質(zhì)為不銹鋼，例如904L不銹鋼。
[0030]流量調(diào)節(jié)裝置24包括一個蝶閥、一個電動執(zhí)行機構(gòu)及控制流量調(diào)節(jié)模塊。煙氣流量傳感器、煙氣溫度傳感器布置在入口煙道11內(nèi)，用以實施監(jiān)測入口煙道11內(nèi)的煙氣流量和溫度，并將相關(guān)信息反饋給噴淋流量調(diào)節(jié)模塊，噴淋流量調(diào)節(jié)模塊通過控制噴淋母管21的流量調(diào)節(jié)入口煙道11內(nèi)的氣液比，從而達到最佳的預(yù)洗噴淋效果。
[0031]噴淋母管21連通一除霧器沖洗水回收池。即預(yù)洗噴淋用水可選用除霧器沖洗水，當然，根據(jù)實際的情況，還可以循環(huán)利用回收的噴淋水，與入口煙道11底部連通的回收管路將入口煙道底部沉積的噴淋水導(dǎo)入回收池中，進行后續(xù)處理或返回噴淋母管21進行循環(huán)使用。
【主權(quán)項】
1.一種含硫煙氣預(yù)洗噴淋裝置，設(shè)置于一脫硫吸收塔的一入口煙道處，其特征在于，包括: 一噴淋母管； 與所述噴淋母管連通的多個噴淋子管，所述噴淋子管垂直伸入所述入口煙道內(nèi)；均布于每個噴淋子管的多個噴淋頭，所述噴淋頭的噴射方向與所述入口煙道內(nèi)的煙氣流向一致或具有一夾角； 設(shè)置于所述噴淋母管的一流量調(diào)節(jié)裝置，用以使所述入口煙道內(nèi)的氣液比為12-16L/m3o2.如權(quán)利要求1所述的含硫煙氣預(yù)洗噴淋裝置，其特征在于，所述夾角選自0-6°。3.如權(quán)利要求1所述的含硫煙氣預(yù)洗噴淋裝置，其特征在于，所述噴淋子管之間平行布置。4.如權(quán)利要求3所述的含硫煙氣預(yù)洗噴淋裝置，其特征在于，所述噴淋子管之間的間距為 650-975mm。5.如權(quán)利要求1所述的含硫煙氣預(yù)洗噴淋裝置，其特征在于，所述噴淋頭在噴淋子管上的布置間距為485-720mm。6.如權(quán)利要求1所述的含硫煙氣預(yù)洗噴淋裝置，其特征在于，所述噴淋頭包括一噴嘴，其規(guī)格為DN25，壓力為0.25Mpa，材質(zhì)為不銹鋼。7.如權(quán)利要求1所述的含硫煙氣預(yù)洗噴淋裝置，其特征在于，所述流量調(diào)節(jié)裝置包括一個蝶閥、一個電動執(zhí)行機構(gòu)及控制流量調(diào)節(jié)模塊。8.如權(quán)利要求1所述的含硫煙氣預(yù)洗噴淋裝置，其特征在于，所述噴淋母管連通一除霧器沖洗水回收池。9.如權(quán)利要求1所述的含硫煙氣預(yù)洗噴淋裝置，其特征在于，還包括與入口煙道底部連通的回收管路。
【專利摘要】本實用新型提供一種含硫煙氣預(yù)洗噴淋裝置，設(shè)置于脫硫吸收塔的煙氣入口前的煙道處，包括：一噴淋母管；與所述噴淋母管連通的多個噴淋子管，所述噴淋子管垂直伸入所述入口煙道內(nèi)；均布于每個噴淋子管的多個噴淋頭，所述噴淋頭的噴射方向與所述入口煙道內(nèi)的煙氣流向一致或具有一夾角；設(shè)置于所述噴淋母管的一流量調(diào)節(jié)裝置，用以使所述入口煙道內(nèi)的氣液比為12-16L/m3。能夠獲得最佳的煙氣預(yù)洗效果，使脫硫吸收塔內(nèi)石灰石漿液可100％充分與煙氣中的SO2反應(yīng)，從而避免中毒等不良反應(yīng)。
【IPC分類】B01D53/80, B01D53/50
【公開號】CN205055803
【申請?zhí)枴緾N201520694832
【發(fā)明人】劉玉新, 劉暢
【申請人】大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月9日