一種超濾膜過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于超過濾領(lǐng)域，具體涉及一種超濾膜過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，超濾膜設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用十分廣泛，已成為新型化工單元操作之一，用于分離、濃縮、純化生物制品、醫(yī)藥制品以及食品工業(yè)中，還用于血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。
[0003]超濾膜設(shè)備隨著技術(shù)的進(jìn)步，其篩選功能必將得到改進(jìn)和加強(qiáng)，對(duì)人類社會(huì)的貢獻(xiàn)也將越來越大，而目前市面上的超濾膜過濾裝置，在進(jìn)行過濾的過程中，速度較慢，大大的增加了過濾所需要的時(shí)間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種實(shí)現(xiàn)快速過濾的超濾膜過濾裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種超濾膜過濾裝置，包括中空纖維管、增壓器、密封容器罐和納米過濾管，所述密封容器罐底部設(shè)有超濾膜過濾層，中空纖維管固定在密封容器罐兩側(cè)，增壓器固定在密封容器罐頂部，納米過濾管固定在密封容器罐內(nèi)底部中心處，中空纖維管包括環(huán)氧前封頭、環(huán)氧后封頭、超濾膜絲管和外殼，所述超濾膜絲管一端固定在環(huán)氧前封頭上，另一端固定在環(huán)氧后封頭上，所述環(huán)氧前封頭和環(huán)氧后封頭分別套嵌在外殼前后兩端，通過把超濾膜絲管固定在外殼內(nèi)，使得溶液在輸送進(jìn)密封容器罐內(nèi)的過程中，在超濾膜絲管中即可實(shí)現(xiàn)過濾，增加了過濾的速度，通過在密封容器罐的底部和納米過濾管內(nèi)設(shè)置有超濾膜過濾層，在密封容器罐兩側(cè)設(shè)有中空纖維管，增大了溶液與超濾膜過濾裝置的接觸面積，從而達(dá)到快速過濾的目的。
[0006]進(jìn)一步的，所述超濾膜絲管上設(shè)有微孔，微孔直徑為0.001-0.02微米，超濾膜絲管上直徑為0.001-0.02微米的微孔，能有效的分離溶液中的大分子和小分子。
[0007]更進(jìn)一步的，所述超濾膜絲管至少為兩條，超濾膜絲管均勻的分布在中空纖維管內(nèi)，通過把超濾膜絲管均勻的分布在中空纖維管內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)溶液均勻的分配到每一條超濾膜絲管內(nèi)，實(shí)現(xiàn)快速輸送。
[0008]進(jìn)一步的，所述外殼上設(shè)有透液孔，通過透液孔，在輸送過程中，中空纖維管已經(jīng)實(shí)現(xiàn)過濾的溶液分離出來。
[0009]更進(jìn)一步的，所述密封容器罐內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，通過攪拌裝置，把溶液中的大分子溶劑從超濾膜過濾層攪拌開，使超濾膜過濾層中堵塞的孔眼得以穿過小分子的溶劑與溶液。
[0010]進(jìn)一步的，所述攪拌裝置至少為一個(gè)，在使用中，攪拌裝置一般為2-3個(gè)。
[0011]更進(jìn)一步的，所述攪拌裝置為磁棒，利用磁棒進(jìn)行攪拌，能有效的吸附溶液中的大分子溶劑，能使攪拌效率提高。
[0012]進(jìn)一步的，所述述納米過濾管內(nèi)部設(shè)有超濾膜過濾層，通過在納米過濾管上增加超濾膜過濾層，使得溶液從中空纖維管中噴灑而出時(shí)，利用溶液的噴灑速度形成的壓力，使得溶液中的小分子穿過超濾膜過濾層，達(dá)到過濾的目的。
[0013]更進(jìn)一步的，所述密封容器罐底部設(shè)有排液孔，納米過濾管底部設(shè)有排液管，所述排液孔與排液管相聯(lián)通，通過排液孔與排液管相聯(lián)通，使得密封容器罐底部分離開的溶液與納米過濾管分離開的溶液組合后運(yùn)輸?shù)絼e的地方。
[0014]進(jìn)一步的，所述中空纖維管和密封容器罐均由ABS塑料制成，由ABS塑料制成中空纖維管和密封容器罐，能使得超濾膜過濾裝置更加輕便，便于搬運(yùn)。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型公開的超濾膜過濾裝置，能快速的對(duì)溶液分子進(jìn)行分離，通過增大溶液與過濾裝置的接觸面積，和利用增加壓強(qiáng)與增加磁棒進(jìn)行攪拌，使得小分子的溶液分子和小分子的溶劑分子被擠壓出膜外，達(dá)到對(duì)溶液實(shí)現(xiàn)快速隔離的目的。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型中超濾膜過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1為中空纖維管、2為增壓器、3為密封容器罐、4為納米過濾管、5為超濾膜過濾層、6為超濾膜絲管、7為磁棒。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種超濾膜過濾裝置，包括中空纖維管1、增壓器2、密封容器罐3和納米過濾管4，密封容器罐3底部設(shè)有超濾膜過濾層5，中空纖維管1固定在密封容器罐3兩側(cè)，增壓器2固定在密封容器罐3頂部，納米過濾管4固定在密封容器罐3內(nèi)底部中心處，通過在密封容器罐3的底部和納米過濾管4內(nèi)設(shè)置有超濾膜過濾層5，在密封容器罐3兩側(cè)設(shè)有中空纖維管1，增大了溶液與超濾膜過濾裝置的接觸面積，從而達(dá)到快速過濾的目的，在本實(shí)用新型中，中空纖維管1包括環(huán)氧前封頭、環(huán)氧后封頭、超濾膜絲管6和外殼，超濾膜絲管6 —端固定在環(huán)氧前封頭上，另一端固定在環(huán)氧后封頭上，環(huán)氧前封頭和環(huán)氧后封頭分別套嵌在外殼前后兩端，通過把超濾膜絲管6固定在外殼內(nèi)，使得溶液在輸送進(jìn)密封容器罐內(nèi)的過程中，在超濾膜絲管中即可實(shí)現(xiàn)過濾，增加了過濾的速度，其中，超濾膜絲管上設(shè)有微孔，微孔直徑為0.001-0.02微米，超濾膜絲管上直徑為0.001-0.02微米的微孔，能有效的分離溶液中的大分子和小分子。
[0020]在本實(shí)用新型中，超濾膜絲管6為20條，超濾膜絲管6均勻的分布在中空纖維管1內(nèi)，通過把超濾膜絲管6均勻的分布在中空纖維管1內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)溶液均勻的分配到每一條超濾膜絲管1內(nèi)，實(shí)現(xiàn)快速輸送，而在外殼上設(shè)有透液孔，通過透液孔，在輸送過程中中空纖維管1已經(jīng)實(shí)現(xiàn)過濾的溶液分離出來，其中，在密封容器罐3內(nèi)部設(shè)有2個(gè)磁棒7作為攪拌裝置，通過磁棒7，把溶液中的大分子溶劑從超濾膜過濾層5攪拌開，使超濾膜過濾層5中堵塞的孔眼得以穿過小分子的溶劑與溶液，利用磁棒進(jìn)行攪拌，能有效的吸附溶液中的大分子溶劑，能使攪拌效率提高。
[0021]除此之外，在述納米過濾管4內(nèi)部設(shè)有超濾膜過濾層5，通過在納米過濾管4上增加超濾膜過濾層5，使得溶液從中空纖維管1中噴灑而出時(shí)，利用溶液的噴灑速度形成的壓力，使得溶液中的小分子穿過超濾膜過濾層，達(dá)到過濾的目的，其中，密封容器罐3底部設(shè)有排液孔，納米過濾管4底部設(shè)有排液管，所述排液孔與排液管相聯(lián)通，通過排液孔與排液管相聯(lián)通，使得密封容器罐3底部分離開的溶液與納米過濾管4分離開的溶液組合后運(yùn)輸?shù)絼e的地方，而中空纖維管1和密封容器罐3均由ABS塑料制成，由ABS塑料制成中空纖維管1和密封容器罐3，能使得超濾膜過濾裝置更加輕便，便于搬運(yùn)。
[0022]使用時(shí)，通過對(duì)中空纖維管1的環(huán)氧前封頭輸送待分離的溶液，環(huán)氧前封頭中的超濾膜絲管6在邊運(yùn)輸溶液到密封容器罐3的過程中邊進(jìn)行分離，使得一部分的溶液中小分子溶劑得以分離出來，當(dāng)溶液經(jīng)過環(huán)氧后封頭，進(jìn)入密封容器罐3內(nèi)，通過密封容器罐3頂部的增壓器2對(duì)溶液進(jìn)行加壓，和通過磁棒7對(duì)溶液進(jìn)行攪拌，把溶液中的大分子溶劑從超濾膜過濾層5攪拌開，使超濾膜過濾層5中堵塞的孔眼得以穿過小分子的溶劑與溶液，利用磁棒進(jìn)行攪拌，能有效的吸附溶液中的大分子溶劑，能使攪拌效率提高，溶液過濾后，通過納米過濾管4和密封容器罐3的排液管和排液孔，使得從密封容器罐3底部分離開的溶液與納米過濾管4分離開的溶液組合后運(yùn)輸?shù)较乱粋€(gè)步驟進(jìn)行加工。
[0023]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超濾膜過濾裝置，其特征在于，包括中空纖維管、增壓器、密封容器罐和納米過濾管，所述密封容器罐底部設(shè)有超濾膜過濾層，中空纖維管固定在密封容器罐兩側(cè)，增壓器固定在密封容器罐頂部，納米過濾管固定在密封容器罐內(nèi)底部中心處，所述中空纖維管包括環(huán)氧前封頭、環(huán)氧后封頭、超濾膜絲管和外殼，所述超濾膜絲管一端固定在環(huán)氧前封頭上，另一端固定在環(huán)氧后封頭上，所述環(huán)氧前封頭和環(huán)氧后封頭分別套嵌在外殼前后兩端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾膜過濾裝置，其特征在于，超濾膜絲管上設(shè)有微孔，所述微孔直徑為0.001-0.02微米。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超濾膜過濾裝置，其特征在于，所述超濾膜絲管至少為兩條，超濾膜絲管均勻的分布在中空纖維管內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超濾膜過濾裝置，其特征在于，所述外殼上設(shè)有透液孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾膜過濾裝置，其特征在于，所述密封容器罐內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超濾膜過濾裝置，其特征在于，所述攪拌裝置至少為一個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超濾膜過濾裝置，其特征在于，所述攪拌裝置為磁棒。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾膜過濾裝置，其特征在于，所述納米過濾管內(nèi)部設(shè)有超濾膜過濾層。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾膜過濾裝置，其特征在于，所述密封容器罐底部設(shè)有排液孔，納米過濾管底部設(shè)有排液管，所述排液孔與排液管相聯(lián)通。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾膜過濾裝置，其特征在于，所述中空纖維管和密封容器罐均由ABS塑料制成。
【專利摘要】一種超濾膜過濾裝置，包括中空纖維管、增壓器、密封容器罐和納米過濾管，所述密封容器罐底部設(shè)有超濾膜過濾層，中空纖維管固定在密封容器罐兩側(cè)，增壓器固定在密封容器罐頂部，納米過濾管固定在密封容器罐內(nèi)底部中心處，中空纖維管包括環(huán)氧前封頭、環(huán)氧后封頭、超濾膜絲管和外殼，所述超濾膜絲管一端固定在環(huán)氧前封頭上，另一端固定在環(huán)氧后封頭上，所述環(huán)氧前封頭和環(huán)氧后封頭分別套嵌在外殼前后兩端相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型公開的超濾膜過濾裝置，能快速的對(duì)溶液分子進(jìn)行分離，通過增大溶液與過濾裝置的接觸面積，和利用增加壓強(qiáng)與增加磁棒進(jìn)行攪拌，使得小分子的溶液分子和小分子的溶劑分子被擠壓出膜外，達(dá)到對(duì)溶液實(shí)現(xiàn)快速隔離的目的。<!-- 2 -->
【IPC分類】B01D61/18
【公開號(hào)】CN204973604
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520695121
【發(fā)明人】林永慧
【申請(qǐng)人】廣州能淼環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日