真空減壓濃縮設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于真空減壓濃縮裝置領(lǐng)域，尤其與一種真空減壓濃縮設(shè)備有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空減壓濃縮器包括濃縮器、冷凝器、汽液分離器、冷凝器、受液桶。真空減壓濃縮器適用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮，并且可作為回收酒精和簡單的回流提限之用。專利公開號(hào)為CN203355314U公開了一種真空減壓濃縮器，包括依次相連的蒸發(fā)加熱罐、汽液分離器及冷凝器，蒸發(fā)加熱罐的外壁設(shè)有通入高溫蒸汽的夾套，蒸發(fā)加熱罐的上方設(shè)有料液進(jìn)口，蒸發(fā)加熱罐的底部設(shè)有加熱盤管，料液進(jìn)口設(shè)置在蒸發(fā)加熱罐內(nèi)壁的切線方向，蒸發(fā)加熱罐的內(nèi)壁上固定有螺旋槽，螺旋槽的上端對(duì)應(yīng)在料液進(jìn)口的下方，螺旋槽沿蒸發(fā)加熱罐的內(nèi)壁螺旋盤繞并延伸至加熱盤管上方。然而這種真空減壓濃縮器工作時(shí)在氣液分離器實(shí)現(xiàn)氣液分離后，氣體會(huì)產(chǎn)生噪音，整個(gè)濃縮設(shè)備工作時(shí)雜音較多，針對(duì)該問題，本專利申請人研究開發(fā)了一種具有消音功能的真空減壓濃縮設(shè)備來解決該問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種具有消音功能的真空減壓濃縮設(shè)備。
[0004]為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:真空減壓濃縮設(shè)備，包括依次相連的蒸發(fā)加熱罐、汽液分離器及冷凝器，所述的真空減壓濃縮設(shè)備還包括消音器，消音器連接于所述的汽液分離器及冷凝器之間；所述的消音器包括罐體和隔板，罐體的頂部和底部分別設(shè)置罐體的進(jìn)口和出口，所述的隔板設(shè)置于罐體的內(nèi)腔中并將罐體內(nèi)腔分隔成上下兩個(gè)內(nèi)腔，隔板上設(shè)置有多個(gè)通孔，所述的進(jìn)口上的進(jìn)氣管穿過隔板伸入罐體中的下半部分內(nèi)腔，所述的出口上的出氣管穿過隔板伸入罐體中的上半部分內(nèi)腔。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述罐體的進(jìn)口和出口設(shè)有向外懸伸的翻邊，該翻邊與所述的進(jìn)氣管和出氣管配合夾持。
[0007]所述的進(jìn)氣管和出氣管呈彎狀，從而起到緩沖的作用。
[0008]所述隔板上的通孔以隔板的中心為圓心圓周均勻排列。
[0009]所述的罐體底部設(shè)有回流口，回流口通過回流管連接到所述的蒸發(fā)加熱罐。
[0010]所述的蒸發(fā)加熱罐中的加熱器為加熱盤管加熱器并設(shè)置于所述的蒸發(fā)加熱罐中的底部。
[0011]所述蒸發(fā)加熱罐的內(nèi)腔中上安裝有溫度探測裝置，溫度探測裝置和所述的加熱器通過控制系統(tǒng)控制。
[0012]所述蒸發(fā)加熱罐的的外部周圍包裹有一層保溫層。
[0013]所述冷凝器為盤管式冷卻結(jié)構(gòu)。
[0014]使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:本實(shí)用新型通過在汽液分離器及冷凝器之間設(shè)置消音器，通過對(duì)進(jìn)入氣體的緩沖和過濾，即實(shí)現(xiàn)了消音的作用，同時(shí)去除通往冷凝器中的雜質(zhì)。本實(shí)用新型提高了對(duì)真空減壓濃縮設(shè)備工作的舒適性，同時(shí)間接提高了真空減壓濃縮設(shè)備的工作效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0017]實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)用新型包括蒸發(fā)加熱罐1、汽液分離器2、冷凝器3和消音器，蒸發(fā)加熱罐1、汽液分離器2、冷凝器3依次相連，消音器連接于汽液分離器2及冷凝器3之間；消音器包括罐體4和隔板7，罐體4的頂部和底部分別設(shè)置罐體的進(jìn)口和出口，隔板7設(shè)置于罐體4的內(nèi)腔中并將罐體內(nèi)腔分隔成上下兩個(gè)內(nèi)腔，隔板7上設(shè)置有多個(gè)通孔，進(jìn)口上的進(jìn)氣管5穿過隔板7伸入罐體中的下半部分內(nèi)腔，出口上的出氣管6穿過隔板伸入罐體4中的上半部分內(nèi)腔。
[0018]進(jìn)一步地，罐體4的進(jìn)口和出口設(shè)有向外懸伸的翻邊，該翻邊與進(jìn)氣管5和出氣管6配合夾持，進(jìn)氣管5和出氣管6呈彎狀，從而起到緩沖的作用。
[0019]進(jìn)一步地，隔板7上的通孔以隔板7的中心為圓心圓周均勻排列。
[0020]進(jìn)一步地，罐體4底部設(shè)有回流口，回流口通過回流管8連接到蒸發(fā)加熱罐1。
[0021]優(yōu)選地，蒸發(fā)加熱罐1中的加熱器為加熱盤管加熱器，并設(shè)置于蒸發(fā)加熱罐1中的底部，蒸發(fā)加熱罐1的內(nèi)腔中上安裝有溫度探測裝置，溫度探測裝置和加熱器通過控制系統(tǒng)控制，作為優(yōu)選，蒸發(fā)加熱罐1的的外部周圍包裹有一層保溫層，冷凝器3為盤管式冷卻結(jié)構(gòu)。
[0022]蒸發(fā)加熱罐1還包括壓力探測器，壓力探測器里端伸入蒸發(fā)加熱罐的罐體內(nèi)，夕卜端與壓力液晶顯示器電連接和壓力控制器電連接，當(dāng)壓力不在設(shè)定的范圍之內(nèi)時(shí)，自動(dòng)調(diào)整壓力大小。
[0023]本實(shí)用新型通過在汽液分離器及冷凝器之間設(shè)置消音器，通過對(duì)進(jìn)入氣體的緩沖和過濾，即實(shí)現(xiàn)了消音的作用，同時(shí)去除通往冷凝器中的雜質(zhì)。本實(shí)用新型提高了對(duì)真空減壓濃縮設(shè)備工作的舒適性，同時(shí)間接提高了真空減壓濃縮設(shè)備的工作效率。
[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.真空減壓濃縮設(shè)備，包括依次相連的蒸發(fā)加熱罐(1)、汽液分離器(2)及冷凝器(3)，其特征在于:所述的真空減壓濃縮設(shè)備還包括消音器，消音器連接于所述的汽液分離器(2)及冷凝器(3)之間；所述的消音器包括罐體(4)和隔板(7)，罐體(4)的頂部和底部分另IJ設(shè)置罐體的進(jìn)口和出口，所述的隔板(7)設(shè)置于罐體⑷的內(nèi)腔中并將罐體內(nèi)腔分隔成上下兩個(gè)內(nèi)腔，隔板(7)上設(shè)置有多個(gè)通孔，所述的進(jìn)口上的進(jìn)氣管(5)穿過隔板(7)伸入罐體中的下半部分內(nèi)腔，所述的出口上的出氣管(6)穿過隔板伸入罐體(4)中的上半部分內(nèi)腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空減壓濃縮設(shè)備，其特征在于:所述罐體(4)的進(jìn)口和出口設(shè)有向外懸伸的翻邊，該翻邊與所述的進(jìn)氣管(5)和出氣管(6)配合夾持。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空減壓濃縮設(shè)備，其特征在于:所述的進(jìn)氣管(5)和出氣管(6)呈彎狀。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空減壓濃縮設(shè)備，其特征在于:所述隔板(7)上的通孔以隔板(7)的中心為圓心圓周均勻排列。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空減壓濃縮設(shè)備，其特征在于:所述的罐體(4)底部設(shè)有回流口，回流口通過回流管⑶連接到所述的蒸發(fā)加熱罐(1)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的真空減壓濃縮設(shè)備，其特征在于:所述的蒸發(fā)加熱罐(1)中的加熱器為加熱盤管加熱器，并設(shè)置于所述的蒸發(fā)加熱罐(1)中的底部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空減壓濃縮設(shè)備，其特征在于:所述蒸發(fā)加熱罐(1)的內(nèi)腔中上安裝有溫度探測裝置，溫度探測裝置和所述的加熱器通過控制系統(tǒng)控制。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空減壓濃縮設(shè)備，其特征在于:所述蒸發(fā)加熱罐(1)的的外部周圍包裹有一層保溫層。9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的真空減壓濃縮設(shè)備，其特征在于:所述冷凝器(3)為盤管式冷卻結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】真空減壓濃縮設(shè)備，屬于真空減壓濃縮裝置領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括蒸發(fā)加熱罐、汽液分離器、冷凝器和消音器，消音器連接于汽液分離器及冷凝器之間；消音器包括罐體和隔板，罐體的頂部和底部分別設(shè)置罐體的進(jìn)口和出口，隔板設(shè)置于罐體的內(nèi)腔中并將罐體內(nèi)腔分隔成上下兩個(gè)內(nèi)腔，隔板上設(shè)置有多個(gè)通孔，進(jìn)口上的進(jìn)氣管穿過隔板伸入罐體中的下半部分內(nèi)腔，出口上的出氣管穿過隔板伸入罐體中的上半部分內(nèi)腔。本實(shí)用新型通過在汽液分離器及冷凝器之間設(shè)置消音器，通過對(duì)進(jìn)入氣體的緩沖和過濾，即實(shí)現(xiàn)了消音的作用，同時(shí)去除通往冷凝器中的雜質(zhì)。本實(shí)用新型提高了對(duì)真空減壓濃縮設(shè)備工作的舒適性，同時(shí)間接提高了真空減壓濃縮設(shè)備的工作效率。
【IPC分類】B01D1/00, B01D1/30
【公開號(hào)】CN204952291
【申請?zhí)枴緾N201520566066
【發(fā)明人】王刻銘, 黃勇
【申請人】湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年7月30日