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一種生產(chǎn)油墨涂料用快速均勻攪拌裝置的制造方法

文檔序號:9982373閱讀:299來源:國知局
一種生產(chǎn)油墨涂料用快速均勻攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置,尤其涉及一種生產(chǎn)油墨涂料用快速均勻攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油墨涂料是由有色體(如顏料、染料等)、連結(jié)料、填(充)料、附加料等物質(zhì)組成的均勻混合物;能進(jìn)行印刷,并在被印刷體上干燥;是有顏色、具有一定流動度的漿狀膠粘體。油墨是用于包裝材料印刷的重要材料,它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上,油墨涂料中包括主要成分和輔助成分,它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)乳制而成一種粘性膠狀流體。
[0003]隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,油墨涂料越來越多地用于各類高檔電器產(chǎn)品控制銘板,如:玻璃鏡條、手機(jī)屏幕、MP3屏幕、DVD控制面板、VCD控制面板、電視機(jī)屏幕、洗衣機(jī)控制面板、冰箱控制面板、微波爐控制面板、電磁爐控制面板等電器產(chǎn)品,不同材質(zhì)和印刷工藝,多種金屬、鋁片、鐵片等各種密胺制品及烤漆面板進(jìn)行絲印或移印,油墨涂料對金屬、鋁片、鐵片等各種密胺制品及烤漆面板具有超強(qiáng)附著力,網(wǎng)上印刷性能好;油墨涂料的耐沖壓性能好,流平好,光澤度強(qiáng)。
[0004]現(xiàn)有的生產(chǎn)油墨涂料用攪拌裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)效率低,而且不能很好地控制油墨涂料的分散程度,難以滿足越來越高的生產(chǎn)要求,因此,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)效率高,能明顯提高油墨涂料均勻程度的新型快速攪拌裝置顯得越來越重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]( I)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的生產(chǎn)油墨涂料用攪拌裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)效率低,而且不能很好地控制油墨涂料的分散程度,難以滿足越來越高的生產(chǎn)要求的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)效率高,能明顯提高油墨涂料均勻程度的生產(chǎn)油墨涂料用快速均勻攪拌裝置。
[0007](2)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種生產(chǎn)油墨涂料用快速均勻攪拌裝置,包括有:出料口、出料閥、壓力傳感器、攪拌槳1、進(jìn)料口、進(jìn)料閥、排氣閥、電機(jī)1、控制系統(tǒng)、氣缸、電機(jī)I1、升降板、攪拌槳I1、料桶和摩擦塊;
[0009]所述摩擦塊上開設(shè)有孔,所述摩擦塊設(shè)置在料桶的底部,所述出料口設(shè)置在料桶上,所述出料閥安裝在出料口上,所述壓力傳感器安裝在料桶的內(nèi)壁上,所述進(jìn)料口設(shè)置在料桶頂部的一側(cè),所述進(jìn)料閥安裝在進(jìn)料口上;
[0010]所述升降板與氣缸連接,所述升降板設(shè)置在料桶內(nèi),升降板上設(shè)置有電機(jī)1、電機(jī)II和排氣閥,所述攪拌槳I與電機(jī)I連接,所述攪拌槳II與電機(jī)II連接;
[0011]所述控制系統(tǒng)分別與出料閥、壓力傳感器、進(jìn)料閥、電機(jī)1、電機(jī)II和排氣閥相連。
[0012]優(yōu)選地,所述料桶的材料為不銹鋼。
[0013]優(yōu)選地,所述攪拌槳I和攪拌槳II的材料為不銹鋼。
[0014]優(yōu)選地,所述孔為S形孔。
[0015]工作原理:控制系統(tǒng)控制進(jìn)料閥、出料閥和排氣閥的開關(guān);控制氣缸的伸縮;控制電機(jī)I和機(jī)II的轉(zhuǎn)動,控制系統(tǒng)還控制壓力傳感器的工作。
[0016]首先,控制系統(tǒng)關(guān)閉出料閥和排氣閥,控制氣缸收縮使升降板的高度高于進(jìn)料口,控制系統(tǒng)打開進(jìn)料閥,同時(shí)電機(jī)I和電機(jī)II停止轉(zhuǎn)動,開始進(jìn)料,當(dāng)物料送給完畢時(shí),控制系統(tǒng)關(guān)閉進(jìn)料閥;然后控制系統(tǒng)控制氣缸的伸長,升降板壓縮物料,壓力傳感器時(shí)刻監(jiān)控料桶中物料的壓強(qiáng),當(dāng)達(dá)到設(shè)定要求時(shí),控制系統(tǒng)控制氣缸停止伸長,停止對物料的壓縮,控制系統(tǒng)控制電機(jī)I和電機(jī)II使其轉(zhuǎn)動,攪拌槳I和攪拌槳II開始攪拌物料,物料在攪拌槳I和攪拌槳II的攪拌和摩擦塊的雙重作用下越來越均勻,攪拌時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí),控制系統(tǒng)控制電機(jī)I和電機(jī)II停止轉(zhuǎn)動,打開排氣閥,直到料桶內(nèi)部的壓強(qiáng)和外界相同,壓力傳感器將排完氣后的料桶內(nèi)部壓強(qiáng)傳遞給控制系統(tǒng),當(dāng)數(shù)據(jù)達(dá)不到生產(chǎn)要求時(shí),關(guān)閉排氣閥繼續(xù)攪拌,當(dāng)達(dá)到了生產(chǎn)要求時(shí),停止攪拌,打開出料閥,關(guān)閉排氣閥,同時(shí)控制氣缸伸長,推動物料快速從出料口排出。
[0017]所述料桶的材料為不銹鋼,強(qiáng)度滿足生產(chǎn)要求,不銹鋼材料使內(nèi)壁不會生銹。
[0018]所述攪拌槳I和攪拌槳II的材料為不銹鋼,不會使攪拌槳生銹。
[0019]所述孔為S型孔,增大摩擦從而增大物料的均勻程度。
[0020](3)有益效果
[0021]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的生產(chǎn)油墨涂料用攪拌裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)效率低,而且不能很好地控制油墨涂料的分散程度的缺點(diǎn),本實(shí)用新型達(dá)到了能使生產(chǎn)油墨涂料用攪拌裝置結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)效率高,能明顯提高油墨涂料均勻程度的效果。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖中的標(biāo)記為:1-出料口,2-出料閥,3-壓力傳感器,4-攪拌槳I,5_進(jìn)料口,6-進(jìn)料閥,7-排氣閥,8-電機(jī)I,9-控制系統(tǒng),10-氣缸,11-電機(jī)II,12-升降板,13-攪拌槳II,14-料桶,15-摩擦塊,16-孔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0025]實(shí)施例1
[0026]—種生產(chǎn)油墨涂料用快速均勻攪拌裝置,如圖1所示,包括有:出料口 1、出料閥2、壓力傳感器3、攪拌槳I 4、進(jìn)料口 5、進(jìn)料閥6、排氣閥7、電機(jī)I 8、控制系統(tǒng)9、氣缸10、電機(jī)II 11、升降板12、攪拌槳II 13、料桶14和摩擦塊15 ;
[0027]所述摩擦塊15上開設(shè)有孔16,所述摩擦塊15設(shè)置在料桶14的底部,所述出料口I設(shè)置在料桶14上,所述出料閥2安裝在出料口 I上,所述壓力傳感器3安裝在料桶14的內(nèi)壁上,所述進(jìn)料口 5設(shè)置在料桶14頂部的一側(cè),所述進(jìn)料閥6安裝在進(jìn)料口 5上;
[0028]所述升降板12與氣缸10連接,所述升降板12設(shè)置在料桶14內(nèi),升降板12上設(shè)置有電機(jī)I 8、電機(jī)II 11和排氣閥7,所述攪拌槳I 4與電機(jī)I 8連接,所述攪拌槳II 13與電機(jī)II 11連接;
[0029]所述控制系統(tǒng)9分別與出料閥2、壓力傳感器3、進(jìn)料閥6、電機(jī)I 8、電機(jī)II 11和排氣閥7相連。
[0030]所述料桶14的材料為不銹鋼。
[0031 ] 控制系統(tǒng)9控制進(jìn)料閥6、出料閥2和排氣閥7的開關(guān);控制氣缸10的伸縮;控制電機(jī)I 8和機(jī)II的轉(zhuǎn)動,控制系統(tǒng)9還控制壓力傳感器3的工作。
[0032]首先,控制系統(tǒng)9關(guān)閉出料閥2和排氣閥7,控制氣缸10收縮使升降板12的高度高于進(jìn)料口 5,控制系統(tǒng)9打開進(jìn)料閥6,同時(shí)電機(jī)I 8和電機(jī)II 11停止轉(zhuǎn)動,開始進(jìn)料,當(dāng)物料送給完畢時(shí),控制系統(tǒng)9關(guān)閉進(jìn)料閥6 ;然后控制系統(tǒng)9控制氣缸10的伸長,升降板12壓縮物料,壓力傳感器3時(shí)刻監(jiān)控料桶14中物料的壓強(qiáng),當(dāng)達(dá)到設(shè)定要求時(shí),控制系統(tǒng)9控制氣缸10停止伸長,停止對物料的壓縮,控制系統(tǒng)9控制電機(jī)I 8和電機(jī)II 11使其轉(zhuǎn)動,攪拌槳I 4和攪拌槳II 13開始攪拌物料,物料在攪拌槳I 4和攪拌槳II 13的攪拌和摩擦塊15的雙重作用下越來越均勻,攪拌時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí),控制系統(tǒng)9控制電機(jī)I 8和電機(jī)II 11停止轉(zhuǎn)動,打開排氣閥7,直到料桶14內(nèi)部的壓強(qiáng)和外界相同,壓力傳感器3將排完氣后的料桶14內(nèi)部壓強(qiáng)傳遞給控制系統(tǒng)9,當(dāng)數(shù)據(jù)達(dá)不到生產(chǎn)要求時(shí),關(guān)閉排氣閥7繼續(xù)攪拌,當(dāng)達(dá)到了生產(chǎn)要求時(shí),停止攪拌,打開出料閥2,關(guān)閉排氣閥7,同時(shí)控制氣缸10伸長,推動物料快速從出料口 I排出。
[0033]所述料桶14的材料為不銹鋼,強(qiáng)度滿足生產(chǎn)要求,不銹鋼材料使內(nèi)壁不會生銹。
[0034]實(shí)施例2
[0035]—種生產(chǎn)油墨涂料用快速均勻攪拌裝置,如圖1所示,包括有:出料口 1、出料閥2、壓力傳感器3、攪拌槳I 4、進(jìn)料口 5、進(jìn)料閥6、排氣閥7、電機(jī)I 8、控制系統(tǒng)9、氣缸10、電機(jī)II 11、升降板12、攪拌槳II 13、料桶14和摩擦塊15 ;
[0036]所述摩擦塊15上開設(shè)有孔16,所述摩擦塊15設(shè)置在料桶14的底部,所述出料口I設(shè)置在料桶14上,所述出料閥2安裝在出料口 I上,所述壓力傳感器3安裝在料桶14的內(nèi)壁上,所述進(jìn)料口 5設(shè)置在料桶14頂部的一側(cè),所述進(jìn)料閥6安裝在進(jìn)料口 5上;
[0037]所述升降板12與氣缸10連接,所述升降板12設(shè)置在料桶14內(nèi),升降板12上設(shè)置有電機(jī)I 8、電機(jī)II 11和排氣閥7,所述攪拌槳I 4與電機(jī)I 8連接,所述攪拌槳II 13與電機(jī)II 11連接;
[0038]所述控制系統(tǒng)9分別與出料閥2、壓力傳感器3、進(jìn)料閥6、電機(jī)I 8、電機(jī)II 11和排氣閥7相連。
[0039]所述攪拌槳I 4和攪拌槳II 13的材料為不銹鋼。
[0040]控制系統(tǒng)9控制進(jìn)料閥6、出料閥2和排氣閥7的開關(guān);控制氣缸10的伸縮;控制電機(jī)I 8和機(jī)II的轉(zhuǎn)動,控制系統(tǒng)9還控制壓力傳感器3的工作。
[0041]首先,控制系統(tǒng)9關(guān)閉出料閥2和排氣閥7,控制氣缸10收縮使升降板12的高度高于進(jìn)料口 5,控制系統(tǒng)9打開進(jìn)料閥6,同時(shí)電機(jī)I 8和電機(jī)II 11停止轉(zhuǎn)動,開始進(jìn)料,當(dāng)物料送給完畢時(shí),控制系統(tǒng)9關(guān)閉進(jìn)料閥6
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