一種生產(chǎn)油墨涂料用快速均勻攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，尤其涉及一種生產(chǎn)油墨涂料用快速均勻攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油墨涂料是由有色體(如顏料、染料等)、連結(jié)料、填(充)料、附加料等物質(zhì)組成的均勻混合物；能進(jìn)行印刷，并在被印刷體上干燥；是有顏色、具有一定流動度的漿狀膠粘體。油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上，油墨涂料中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)乳制而成一種粘性膠狀流體。
[0003]隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，油墨涂料越來越多地用于各類高檔電器產(chǎn)品控制銘板，如:玻璃鏡條、手機(jī)屏幕、MP3屏幕、DVD控制面板、VCD控制面板、電視機(jī)屏幕、洗衣機(jī)控制面板、冰箱控制面板、微波爐控制面板、電磁爐控制面板等電器產(chǎn)品，不同材質(zhì)和印刷工藝，多種金屬、鋁片、鐵片等各種密胺制品及烤漆面板進(jìn)行絲印或移印，油墨涂料對金屬、鋁片、鐵片等各種密胺制品及烤漆面板具有超強(qiáng)附著力，網(wǎng)上印刷性能好；油墨涂料的耐沖壓性能好，流平好，光澤度強(qiáng)。
[0004]現(xiàn)有的生產(chǎn)油墨涂料用攪拌裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，而且不能很好地控制油墨涂料的分散程度，難以滿足越來越高的生產(chǎn)要求，因此，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，能明顯提高油墨涂料均勻程度的新型快速攪拌裝置顯得越來越重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]( I)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的生產(chǎn)油墨涂料用攪拌裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，而且不能很好地控制油墨涂料的分散程度，難以滿足越來越高的生產(chǎn)要求的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，能明顯提高油墨涂料均勻程度的生產(chǎn)油墨涂料用快速均勻攪拌裝置。
[0007](2)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種生產(chǎn)油墨涂料用快速均勻攪拌裝置，包括有:出料口、出料閥、壓力傳感器、攪拌槳1、進(jìn)料口、進(jìn)料閥、排氣閥、電機(jī)1、控制系統(tǒng)、氣缸、電機(jī)I1、升降板、攪拌槳I1、料桶和摩擦塊；
[0009]所述摩擦塊上開設(shè)有孔，所述摩擦塊設(shè)置在料桶的底部，所述出料口設(shè)置在料桶上，所述出料閥安裝在出料口上，所述壓力傳感器安裝在料桶的內(nèi)壁上，所述進(jìn)料口設(shè)置在料桶頂部的一側(cè)，所述進(jìn)料閥安裝在進(jìn)料口上；
[0010]所述升降板與氣缸連接，所述升降板設(shè)置在料桶內(nèi)，升降板上設(shè)置有電機(jī)1、電機(jī)II和排氣閥，所述攪拌槳I與電機(jī)I連接，所述攪拌槳II與電機(jī)II連接；
[0011]所述控制系統(tǒng)分別與出料閥、壓力傳感器、進(jìn)料閥、電機(jī)1、電機(jī)II和排氣閥相連。
[0012]優(yōu)選地，所述料桶的材料為不銹鋼。
[0013]優(yōu)選地，所述攪拌槳I和攪拌槳II的材料為不銹鋼。
[0014]優(yōu)選地，所述孔為S形孔。
[0015]工作原理:控制系統(tǒng)控制進(jìn)料閥、出料閥和排氣閥的開關(guān)；控制氣缸的伸縮；控制電機(jī)I和機(jī)II的轉(zhuǎn)動，控制系統(tǒng)還控制壓力傳感器的工作。
[0016]首先，控制系統(tǒng)關(guān)閉出料閥和排氣閥，控制氣缸收縮使升降板的高度高于進(jìn)料口，控制系統(tǒng)打開進(jìn)料閥，同時(shí)電機(jī)I和電機(jī)II停止轉(zhuǎn)動，開始進(jìn)料，當(dāng)物料送給完畢時(shí)，控制系統(tǒng)關(guān)閉進(jìn)料閥；然后控制系統(tǒng)控制氣缸的伸長，升降板壓縮物料，壓力傳感器時(shí)刻監(jiān)控料桶中物料的壓強(qiáng)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定要求時(shí)，控制系統(tǒng)控制氣缸停止伸長，停止對物料的壓縮，控制系統(tǒng)控制電機(jī)I和電機(jī)II使其轉(zhuǎn)動，攪拌槳I和攪拌槳II開始攪拌物料，物料在攪拌槳I和攪拌槳II的攪拌和摩擦塊的雙重作用下越來越均勻，攪拌時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)，控制系統(tǒng)控制電機(jī)I和電機(jī)II停止轉(zhuǎn)動，打開排氣閥，直到料桶內(nèi)部的壓強(qiáng)和外界相同，壓力傳感器將排完氣后的料桶內(nèi)部壓強(qiáng)傳遞給控制系統(tǒng)，當(dāng)數(shù)據(jù)達(dá)不到生產(chǎn)要求時(shí)，關(guān)閉排氣閥繼續(xù)攪拌，當(dāng)達(dá)到了生產(chǎn)要求時(shí)，停止攪拌，打開出料閥，關(guān)閉排氣閥，同時(shí)控制氣缸伸長，推動物料快速從出料口排出。
[0017]所述料桶的材料為不銹鋼，強(qiáng)度滿足生產(chǎn)要求，不銹鋼材料使內(nèi)壁不會生銹。
[0018]所述攪拌槳I和攪拌槳II的材料為不銹鋼，不會使攪拌槳生銹。
[0019]所述孔為S型孔，增大摩擦從而增大物料的均勻程度。
[0020](3)有益效果
[0021]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的生產(chǎn)油墨涂料用攪拌裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，而且不能很好地控制油墨涂料的分散程度的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型達(dá)到了能使生產(chǎn)油墨涂料用攪拌裝置結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，能明顯提高油墨涂料均勻程度的效果。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖中的標(biāo)記為:1-出料口，2-出料閥，3-壓力傳感器，4-攪拌槳I，5_進(jìn)料口，6-進(jìn)料閥，7-排氣閥，8-電機(jī)I，9-控制系統(tǒng)，10-氣缸，11-電機(jī)II，12-升降板，13-攪拌槳II，14-料桶，15-摩擦塊，16-孔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0025]實(shí)施例1
[0026]—種生產(chǎn)油墨涂料用快速均勻攪拌裝置，如圖1所示，包括有:出料口 1、出料閥2、壓力傳感器3、攪拌槳I 4、進(jìn)料口 5、進(jìn)料閥6、排氣閥7、電機(jī)I 8、控制系統(tǒng)9、氣缸10、電機(jī)II 11、升降板12、攪拌槳II 13、料桶14和摩擦塊15 ;
[0027]所述摩擦塊15上開設(shè)有孔16，所述摩擦塊15設(shè)置在料桶14的底部，所述出料口I設(shè)置在料桶14上，所述出料閥2安裝在出料口 I上，所述壓力傳感器3安裝在料桶14的內(nèi)壁上，所述進(jìn)料口 5設(shè)置在料桶14頂部的一側(cè)，所述進(jìn)料閥6安裝在進(jìn)料口 5上；
[0028]所述升降板12與氣缸10連接，所述升降板12設(shè)置在料桶14內(nèi)，升降板12上設(shè)置有電機(jī)I 8、電機(jī)II 11和排氣閥7，所述攪拌槳I 4與電機(jī)I 8連接，所述攪拌槳II 13與電機(jī)II 11連接；
[0029]所述控制系統(tǒng)9分別與出料閥2、壓力傳感器3、進(jìn)料閥6、電機(jī)I 8、電機(jī)II 11和排氣閥7相連。
[0030]所述料桶14的材料為不銹鋼。
[0031 ] 控制系統(tǒng)9控制進(jìn)料閥6、出料閥2和排氣閥7的開關(guān)；控制氣缸10的伸縮；控制電機(jī)I 8和機(jī)II的轉(zhuǎn)動，控制系統(tǒng)9還控制壓力傳感器3的工作。
[0032]首先，控制系統(tǒng)9關(guān)閉出料閥2和排氣閥7，控制氣缸10收縮使升降板12的高度高于進(jìn)料口 5，控制系統(tǒng)9打開進(jìn)料閥6，同時(shí)電機(jī)I 8和電機(jī)II 11停止轉(zhuǎn)動，開始進(jìn)料，當(dāng)物料送給完畢時(shí)，控制系統(tǒng)9關(guān)閉進(jìn)料閥6 ;然后控制系統(tǒng)9控制氣缸10的伸長，升降板12壓縮物料，壓力傳感器3時(shí)刻監(jiān)控料桶14中物料的壓強(qiáng)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定要求時(shí)，控制系統(tǒng)9控制氣缸10停止伸長，停止對物料的壓縮，控制系統(tǒng)9控制電機(jī)I 8和電機(jī)II 11使其轉(zhuǎn)動，攪拌槳I 4和攪拌槳II 13開始攪拌物料，物料在攪拌槳I 4和攪拌槳II 13的攪拌和摩擦塊15的雙重作用下越來越均勻，攪拌時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)，控制系統(tǒng)9控制電機(jī)I 8和電機(jī)II 11停止轉(zhuǎn)動，打開排氣閥7，直到料桶14內(nèi)部的壓強(qiáng)和外界相同，壓力傳感器3將排完氣后的料桶14內(nèi)部壓強(qiáng)傳遞給控制系統(tǒng)9，當(dāng)數(shù)據(jù)達(dá)不到生產(chǎn)要求時(shí)，關(guān)閉排氣閥7繼續(xù)攪拌，當(dāng)達(dá)到了生產(chǎn)要求時(shí)，停止攪拌，打開出料閥2，關(guān)閉排氣閥7，同時(shí)控制氣缸10伸長，推動物料快速從出料口 I排出。
[0033]所述料桶14的材料為不銹鋼，強(qiáng)度滿足生產(chǎn)要求，不銹鋼材料使內(nèi)壁不會生銹。
[0034]實(shí)施例2
[0035]—種生產(chǎn)油墨涂料用快速均勻攪拌裝置，如圖1所示，包括有:出料口 1、出料閥2、壓力傳感器3、攪拌槳I 4、進(jìn)料口 5、進(jìn)料閥6、排氣閥7、電機(jī)I 8、控制系統(tǒng)9、氣缸10、電機(jī)II 11、升降板12、攪拌槳II 13、料桶14和摩擦塊15 ;
[0036]所述摩擦塊15上開設(shè)有孔16，所述摩擦塊15設(shè)置在料桶14的底部，所述出料口I設(shè)置在料桶14上，所述出料閥2安裝在出料口 I上，所述壓力傳感器3安裝在料桶14的內(nèi)壁上，所述進(jìn)料口 5設(shè)置在料桶14頂部的一側(cè)，所述進(jìn)料閥6安裝在進(jìn)料口 5上；
[0037]所述升降板12與氣缸10連接，所述升降板12設(shè)置在料桶14內(nèi)，升降板12上設(shè)置有電機(jī)I 8、電機(jī)II 11和排氣閥7，所述攪拌槳I 4與電機(jī)I 8連接，所述攪拌槳II 13與電機(jī)II 11連接；
[0038]所述控制系統(tǒng)9分別與出料閥2、壓力傳感器3、進(jìn)料閥6、電機(jī)I 8、電機(jī)II 11和排氣閥7相連。
[0039]所述攪拌槳I 4和攪拌槳II 13的材料為不銹鋼。
[0040]控制系統(tǒng)9控制進(jìn)料閥6、出料閥2和排氣閥7的開關(guān)；控制氣缸10的伸縮；控制電機(jī)I 8和機(jī)II的轉(zhuǎn)動，控制系統(tǒng)9還控制壓力傳感器3的工作。
[0041]首先，控制系統(tǒng)9關(guān)閉出料閥2和排氣閥7，控制氣缸10收縮使升降板12的高度高于進(jìn)料口 5，控制系統(tǒng)9打開進(jìn)料閥6，同時(shí)電機(jī)I 8和電機(jī)II 11停止轉(zhuǎn)動，開始進(jìn)料，當(dāng)物料送給完畢時(shí)，控制系統(tǒng)9關(guān)閉進(jìn)料閥6