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一種光纖圓弧鍍膜裝置的制造方法

文檔序號:9172954閱讀:354來源:國知局
一種光纖圓弧鍍膜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種光纖圓弧鍍膜裝置,屬光纖鍍膜加工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在尾纖生產(chǎn)過程中,為了提高尾纖產(chǎn)品的使用性能,往往需要對尾纖的連接端端面進(jìn)行鍍膜處理,但當(dāng)前在進(jìn)行光纖鍍膜加工時(shí),往往是利用設(shè)備鍍膜設(shè)備,直接對光纖端面進(jìn)行鍍膜加工,而無法有效的對光纖的側(cè)表面進(jìn)行鍍膜,同時(shí)由于光纖為圓柱狀結(jié)構(gòu),利用現(xiàn)有鍍膜設(shè)備對光纖側(cè)表面鍍膜時(shí),一方面會導(dǎo)致鍍膜加工工藝復(fù)雜,鍍膜成本增加,另一方面也會導(dǎo)致鍍膜層的厚度極難保證均勻分布,從而嚴(yán)重影響光纖的使用質(zhì)量和鍍膜作業(yè)的生產(chǎn)效率和成本,且鍍膜靈活性也相對較差,因此針對這一現(xiàn)狀,迫切需要開發(fā)一種新型的光纖圓弧鍍膜裝置,以克服當(dāng)前使用中的不足,滿足實(shí)際使用的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就在于克服上述不足,提供一種光纖圓弧鍍膜裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種光纖圓弧鍍膜裝置,包括機(jī)架、光纖陶瓷插芯、藥劑腔、噴涂管、回收槽、傳動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)輪、圓周驅(qū)動(dòng)電機(jī)及藥劑噴涂栗,其中機(jī)架為矩形空腔結(jié)構(gòu),由支撐側(cè)板、頂板及防護(hù)側(cè)板構(gòu)成,其中支撐側(cè)板共兩個(gè),并對稱分布在頂板前端面及后端面,防護(hù)側(cè)板共兩個(gè)并對稱分布在頂板兩側(cè)端面,且防護(hù)側(cè)板另與頂板鉸接,并與支撐側(cè)板相抵,支撐側(cè)板上另設(shè)至少一個(gè)穿線孔,傳動(dòng)輪嵌于穿線孔內(nèi),傳動(dòng)輪中線處設(shè)定位孔,并通過定位孔與光纖陶瓷插芯連接,傳動(dòng)輪另與驅(qū)動(dòng)輪連接,驅(qū)動(dòng)輪通過輪軸與圓周驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,圓周驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在支撐側(cè)板外表面,藥劑腔安裝在支撐側(cè)板外表面,并通過藥劑噴涂栗與噴涂管末端連通,噴涂管前端位于機(jī)架內(nèi)部,并安裝在頂板下表面,且噴涂管前端端面位于光纖陶瓷插芯軸線正上方,回收槽位于機(jī)架內(nèi),并位于噴涂管前端端面正下方。
[0006]進(jìn)一步的,所述的機(jī)架頂板上另設(shè)觀察窗。
[0007]進(jìn)一步的,所述的機(jī)架內(nèi)另設(shè)烘干機(jī)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,使用方便,且安裝定位精度高,可根據(jù)使用需要,同時(shí)對光纖端面及指定長度的側(cè)表進(jìn)行鍍膜處理,且加工效率高,并可有效的確保鍍膜層在光纖表面均勻分布,從而一方面簡化光纖鍍膜生產(chǎn)的工序及降低鍍膜成本,另一方面可有效的提高光纖鍍膜加工的靈活性和工作效率質(zhì)量,從而在提高了光纖鍍膜加工的工藝靈活性和鍍膜質(zhì)量的同時(shí),另極大的降低了鍍膜加工的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示一種光纖圓弧鍍膜裝置,包括機(jī)架1、光纖陶瓷插芯2、藥劑腔3、噴涂管
4、回收槽5、傳動(dòng)輪6、驅(qū)動(dòng)輪7、圓周驅(qū)動(dòng)電機(jī)8及藥劑噴涂栗9,其中機(jī)架I為矩形空腔結(jié)構(gòu),由支撐側(cè)板11、頂板12及防護(hù)側(cè)板13構(gòu)成,其中支撐側(cè)板11共兩個(gè),并對稱分布在頂板12前端面及后端面,防護(hù)側(cè)板13共兩個(gè)并對稱分布在頂板12兩側(cè)端面,且防護(hù)側(cè)板13另與頂板12鉸接,并與支撐側(cè)板11相抵,支撐側(cè)板11上另設(shè)至少一個(gè)穿線孔14,傳動(dòng)輪6嵌于穿線孔14內(nèi),傳動(dòng)輪6中線處設(shè)定位孔61,并通過定位孔61與光纖陶瓷插芯2連接,傳動(dòng)輪6另與驅(qū)動(dòng)輪7連接,驅(qū)動(dòng)輪7通過輪軸與圓周驅(qū)動(dòng)電機(jī)8連接,圓周驅(qū)動(dòng)電機(jī)8安裝在支撐側(cè)板11外表面,藥劑腔3安裝在支撐側(cè)板11外表面,并通過藥劑噴涂栗9與噴涂管4末端連通,噴涂管4前端位于機(jī)架I內(nèi)部,并安裝在頂板12下表面,且噴涂管4前端端面位于光纖陶瓷插芯2軸線正上方,回收槽5位于機(jī)架I內(nèi),并位于噴涂管4前端端面正下方。
[0011]本實(shí)施例中,所述的機(jī)架I頂板12上另設(shè)觀察窗15。
[0012]本實(shí)施例中,所述的機(jī)架I內(nèi)另設(shè)烘干機(jī)構(gòu)16。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,使用方便,且安裝定位精度高,可根據(jù)使用需要,同時(shí)對光纖端面及指定長度的側(cè)表進(jìn)行鍍膜處理,且加工效率高,并可有效的確保鍍膜層在光纖表面均勻分布,從而一方面簡化光纖鍍膜生產(chǎn)的工序及降低鍍膜成本,另一方面可有效的提高光纖鍍膜加工的靈活性和工作效率質(zhì)量,從而在提高了光纖鍍膜加工的工藝靈活性和鍍膜質(zhì)量的同時(shí),另極大的降低了鍍膜加工的生產(chǎn)成本。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光纖圓弧鍍膜裝置,其特征在于:所述的光纖圓弧鍍膜裝置包括機(jī)架、光纖陶瓷插芯、藥劑腔、噴涂管、回收槽、傳動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)輪、圓周驅(qū)動(dòng)電機(jī)及藥劑噴涂栗,其中所述的機(jī)架為矩形空腔結(jié)構(gòu),由支撐側(cè)板、頂板及防護(hù)側(cè)板構(gòu)成,其中所述的支撐側(cè)板共兩個(gè),并對稱分布在頂板前端面及后端面,所述的防護(hù)側(cè)板共兩個(gè)并對稱分布在頂板兩側(cè)端面,且防護(hù)側(cè)板另與頂板鉸接,并與支撐側(cè)板相抵,所述的支撐側(cè)板上另設(shè)至少一個(gè)穿線孔,所述的傳動(dòng)輪嵌于穿線孔內(nèi),所述的傳動(dòng)輪中線處設(shè)定位孔,并通過定位孔與光纖陶瓷插芯連接,所述的傳動(dòng)輪另與驅(qū)動(dòng)輪連接,所述的驅(qū)動(dòng)輪通過輪軸與圓周驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,所述的圓周驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在支撐側(cè)板外表面,所述的藥劑腔安裝在支撐側(cè)板外表面,并通過藥劑噴涂栗與噴涂管末端連通,所述的噴涂管前端位于機(jī)架內(nèi)部,并安裝在頂板下表面,且噴涂管前端端面位于光纖陶瓷插芯軸線正上方,所述的回收槽位于機(jī)架內(nèi),并位于噴涂管前端端面正下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖圓弧鍍膜裝置,其特征在于,所述的機(jī)架頂板上另設(shè)觀察窗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖圓弧鍍膜裝置,其特征在于,所述的機(jī)架內(nèi)另設(shè)烘干機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種光纖圓弧鍍膜裝置,包括機(jī)架、光纖陶瓷插芯、藥劑腔、噴涂管、回收槽、傳動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)輪、圓周驅(qū)動(dòng)電機(jī)及藥劑噴涂泵,其中機(jī)架為矩形空腔結(jié)構(gòu),由支撐側(cè)板、頂板及防護(hù)側(cè)板構(gòu)成,支撐側(cè)板上另設(shè)至少一個(gè)穿線孔,傳動(dòng)輪嵌于穿線孔內(nèi),傳動(dòng)輪中線處設(shè)定位孔,并通過定位孔與光纖陶瓷插芯連接,傳動(dòng)輪另與驅(qū)動(dòng)輪連接,驅(qū)動(dòng)輪通過輪軸與圓周驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,藥劑腔安裝在支撐側(cè)板外表面,并通過藥劑噴涂泵與噴涂管末端連通,回收槽位于機(jī)架內(nèi)。本新型一方面簡化光纖鍍膜生產(chǎn)的工序及降低鍍膜成本,另一方面可有效的提高光纖鍍膜加工的靈活性和工作效率質(zhì)量。
【IPC分類】B05B9/04, B05B15/00
【公開號】CN204842016
【申請?zhí)枴緾N201520418604
【發(fā)明人】李衛(wèi)超, 彭亮, 張克亮, 高永濤, 李沖, 李晨
【申請人】河南省鑫宇光實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月17日
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