難混物料混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別地，涉及一種難混物料混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋰離子電池負(fù)極材料鈦酸鋰的生產(chǎn)過程中，原料的混合干燥是一個非常重要的步驟，混合干燥效果直接影響產(chǎn)品品質(zhì)。鈦酸鋰生產(chǎn)過程中，多以氫氧化鋰和二氧化鈦(鈦白粉)為原料進(jìn)行混合，之后通過燒結(jié)得到鈦酸鋰?；旌戏椒ㄓ袧穹ɑ旌戏ê透煞ɑ旌戏?。在濕法混合過程中，在混合后期通過真空干燥減少漿料的水分含量到一定成程度，之后將混合后的漿料移入干燥箱內(nèi)烘干得到固體物料。最后通過粉碎將大塊的固體物料破碎為所需粒徑的粉體物料進(jìn)行燒結(jié)處理。
[0003]該過程存在以下問題，原料之一鈦白粉遇到水分之后，粘度加大，隨著混合過程中物料水分的揮發(fā)，混合漿料的粘度和硬度大增，常導(dǎo)致混合電機(jī)過載或攪拌槳葉變形，使得混合難以繼續(xù)進(jìn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種難混原料混合裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中難混物料混合后，干燥破碎效果不理想的技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種難混物料混合裝置，包括混合釜、用于攪拌漿料的攪拌槳和用于對漿料進(jìn)行干燥成粉的噴霧干燥裝置，混合釜的底部出料口與噴霧干燥裝置的進(jìn)料口通過管路相連通；攪拌槳的一端固定于混合釜上，另一端伸入反應(yīng)釜內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步地，噴霧干燥裝置包括箱體、用于向箱體內(nèi)噴入漿料的漿料噴頭、用于使箱體升溫的微波發(fā)生裝置，漿料噴頭伸入箱體內(nèi)并安裝于箱體的中部；微波發(fā)生裝置設(shè)置于箱體的底部。
[0007]進(jìn)一步地，回流管路包括出料管、干燥進(jìn)料管和回流管，出料管的一端與混合釜的底部相連通，出料管的另一端設(shè)有兩個分支管路，兩分支管路分別與干燥進(jìn)料管和回流管的一端相連通，干燥進(jìn)料管的另一端與漿料噴頭相連通；回流管的另一端與混合釜的頂部相連通。
[0008]進(jìn)一步地，出料管、干燥進(jìn)料管和回流管上均設(shè)有自動化控制閥門。
[0009]進(jìn)一步地，噴霧干燥裝置還包括用于對箱體進(jìn)行除濕的除濕裝置，除濕裝置的抽氣口伸入箱體內(nèi)，除濕裝置的排氣口設(shè)置于箱體外。
[0010]進(jìn)一步地，還包括密封門，密封門設(shè)置于箱體的側(cè)壁上，密封門上設(shè)有用于鎖緊密封門的鎖扣。
[0011]進(jìn)一步地，還包括用于使?jié){料從混合釜底部回流至混合釜頂部的回流管路；回流管路的一端與混合釜的底部相連通，回流管路的另一端與混合釜的頂部相連通；回流管路上設(shè)有用于驅(qū)動漿料的驅(qū)動栗。
[0012]進(jìn)一步地，攪拌槳包括在混合釜內(nèi)緊貼混合釜內(nèi)壁轉(zhuǎn)動的公轉(zhuǎn)槳和在混合釜內(nèi)繞其軸線自轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)槳，公轉(zhuǎn)槳緊貼混合釜的內(nèi)壁設(shè)置；自轉(zhuǎn)槳設(shè)置于混合釜的軸線處，自轉(zhuǎn)槳的軸線與混合釜的軸線相重合。
[0013]進(jìn)一步地，還包括釜底閥，釜底閥設(shè)置于混合釜底部的出料口與回流管路相連接處。
[0014]進(jìn)一步地，驅(qū)動栗為隔膜栗。
[0015]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型提供的難混漿料混合裝置通過混合釜底部出料口處連接具有成粉功能的噴霧干燥裝置，從而實(shí)現(xiàn)漿料到顆粒粉料一步實(shí)現(xiàn)。省略了現(xiàn)有技術(shù)中濕物料烘干后再分散的繁瑣步驟。而且所得粉體顆粒均勻、形貌優(yōu)良，能一步獲得具有優(yōu)良性能的負(fù)極鈦酸鋰材料。該裝置尤其適用于生產(chǎn)負(fù)極鈦酸鋰材料等容易受到污染的物料。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的設(shè)備連接示意圖。
[0020]圖例說明:
[0021]110、自轉(zhuǎn)槳；120、公轉(zhuǎn)槳；210、自轉(zhuǎn)電機(jī)；220、公轉(zhuǎn)電機(jī)；300、混合釜；310、釜底閥；410、出料管；420、驅(qū)動栗；430、干燥進(jìn)料管；440、回流管；500、噴霧干燥裝置；510、漿料噴頭；520、除濕裝置；530、鎖扣；540、微波發(fā)生裝置；550、密封門；560、箱體。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0023]若未特別指明，實(shí)施例中所用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段。本文中的難混漿料是指混合過程中，任一階段混合漿料的粘度大于ΙΟμ/MPa.s的。
[0024]參見圖1，本實(shí)用新型提供的難混物料混合裝置包括與混合釜300底部相連通的噴霧干燥裝置500。顯然噴霧干燥裝置500可以為常用的噴霧干燥設(shè)備。該噴霧干燥裝置500的進(jìn)料口與混合釜300的底部出料口相連通?；旌暇鶆虻臐{料流入噴霧干燥裝置500后，干燥得到粒徑較小的粉體固體顆粒。從而減少了破碎分散步驟，提高了工作效率。
[0025]優(yōu)選的，噴霧干燥裝置500包括箱體560和設(shè)置于箱體560中部的漿料噴頭510、設(shè)置于箱體560底部的微波發(fā)生裝置540。漿料噴頭510與混合釜300的底部通過管路相連通，從而使?jié){料進(jìn)入漿料噴頭510中，并從漿料噴頭510中噴入箱體560內(nèi)。微波發(fā)生裝置540可對箱體560內(nèi)進(jìn)行加熱。采用該設(shè)備能使箱體560內(nèi)受熱均勻，提高漿料的干燥效率。
[0026]優(yōu)選的，噴霧干燥裝置500還包括設(shè)置于箱體560頂部的除濕裝置520。除濕裝置520的進(jìn)氣口伸入箱體560內(nèi)，除濕裝置520的出氣口設(shè)置于箱體560外，除濕裝置520將箱體560內(nèi)的水氣及時抽走，提高干燥裝置對漿料的干燥效率。
[0027]優(yōu)選的，噴霧干燥裝置500的箱體560側(cè)壁上設(shè)置密封門550。密封門550上設(shè)有鎖扣530，從而提高密封門550的密封性能。
[0028]優(yōu)選的，上述難混物料混合裝置還包括混合釜300、伸入混合釜300內(nèi)的攪拌槳和回流管路?；亓鞴苈返囊欢伺c混合釜300的底部相連通，回流管路的另一端與混合釜300的頂部相連通。回流管路上設(shè)有漿料驅(qū)動栗420。從而將混合釜300內(nèi)底部的漿料從混合釜300底部抽出，并運(yùn)輸?shù)交旌细?00的頂部進(jìn)行混合。通過設(shè)置回流管路，可以使混合釜300底部的難混漿料混合更加均勻，提高難混物料的混合效率
[0029]攪拌槳由電機(jī)驅(qū)動從而對混合釜300內(nèi)的難混漿料進(jìn)行攪拌混合。
[0030]優(yōu)選的，攪拌槳包括公轉(zhuǎn)槳120和自轉(zhuǎn)槳110。公轉(zhuǎn)槳120緊貼混合釜300內(nèi)壁設(shè)置。公轉(zhuǎn)槳120在混合釜300內(nèi)緊貼混合釜300的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，公轉(zhuǎn)槳120并不繞公轉(zhuǎn)槳120自身的軸線旋轉(zhuǎn)。公轉(zhuǎn)槳120繞混合釜300的軸線緊貼混合釜300內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，用于對混合釜300內(nèi)壁附近的漿料進(jìn)行混合攪拌。自轉(zhuǎn)槳110的軸線與混合釜300的軸線重合設(shè)置。自轉(zhuǎn)槳110自身繞自轉(zhuǎn)槳110的軸線旋轉(zhuǎn)。通過設(shè)置雙行星攪拌槳，提高了對難混漿料的攪拌充分性，提高混合效率和混合均勻性。顯然公轉(zhuǎn)槳120和自轉(zhuǎn)槳110分