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玻璃棉生產過程中粘結劑和水的混合系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9147333閱讀:315來源:國知局
玻璃棉生產過程中粘結劑和水的混合系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玻璃棉加工設備領域,特別是一種玻璃棉生產過程中粘結劑和水的混合系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]玻璃棉屬于玻璃纖維中的一個類別,是一種人造無機纖維。玻璃棉是將熔融玻璃纖維化,形成棉狀的材料,化學成分屬玻璃類,是一種無機質纖維.具有成型好、體積密度小、熱導率祗、保溫絕熱、吸音性能好、耐腐蝕、化學性能穩(wěn)定。
[0003]玻璃棉的主要成分是纖維化玻璃,輔助成分為粘結劑,粘結劑與水混合后加入到纖維化玻璃中,使之成為蓬松的、具有良好保溫效果的玻璃棉?,F(xiàn)有的粘結劑與水的比例以及輸出的量通過人工根據纖維化玻璃的產量來進行控制,整個過程非常復雜且不易控制【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種混合效果好、控制簡單的玻璃棉生產過程中粘結劑和水的混合系統(tǒng)。
[0005]本實用新型提供的技術方案為:一種玻璃棉生產過程中粘結劑和水的混合系統(tǒng),包括第一柱塞栗和第二柱塞栗,還包括出口緩沖罐,所述的第一柱塞栗上設有第一流量控制器,所述的第二柱塞栗上設有第二流量控制器,所述的第一柱塞栗的入口設有粘結劑緩沖罐,所述的第二柱塞栗的入口設有水緩沖罐,所述的出口緩沖罐包括一橢球體形的罐體,所述的罐體的長徑與水平方向一致,所述的罐體中央沿垂直于長徑的方向設有一軸,所述的軸上設有一個用于圍繞所述軸旋轉的葉片,所述的罐體內壁沿垂直方向設有多根凸條,所述的罐體的長徑的一端與第一柱塞栗的出口相連,所述的罐體的長徑的另一端與第二柱塞栗的出口相連,所述的罐體的底部設有出料口,所述的第一流量控制器和第二流量控制器分別與外設的控制系統(tǒng)相連。
[0006]在上述的玻璃棉生產過程中粘結劑和水的混合系統(tǒng)中,所述的粘結劑緩沖罐的底部設有超聲裝置,所述的粘結劑緩沖罐上設有保溫層,所述的粘結劑緩沖罐內設有攪拌裝置和加熱裝置。
[0007]在上述的玻璃棉生產過程中粘結劑和水的混合系統(tǒng)中,所述的凸條剖面為半圓形。
[0008]本實用新型在采用上述技術方案后,其具有的有益效果為:
[0009](I)首先采用雙柱塞栗系統(tǒng),可以有效的提高水和粘結劑混合的準確性,與控制系統(tǒng)配合,控制系統(tǒng)能夠實時測量纖維化玻璃的產量,進而準確控制纖維化玻璃、粘結劑、水的最佳比例,防止水過多導致的玻璃棉強度低,防止粘結劑過多導致的玻璃棉局部粘結劑分布不均,防止玻璃棉過多或過少導致的產品密度不合格。
[0010](2)同時結合出口緩沖罐,提高水和粘結劑的混合均勻性,以橢球體的形狀并在長徑的兩端設置原料入口,在其內壁設置凸條,在其中央設置葉片,提高其攪拌分散的效果,出口緩沖罐的體積根據纖維化玻璃生產系統(tǒng)的產能而決定,一般要求是能夠在1s內響應纖維化玻璃的產量波動。
[0011](3)粘結劑緩沖罐的設置提高了粘結劑的均勻性,因為玻璃棉用粘結劑在不與水混合的時候對溫度反應敏感,需要在加熱并輔以攪拌分散才能達到良好的分散穩(wěn)定效果。
[0012](4)剖面為半圓形的凸條一方面提高了從柱塞栗出來的原料的湍流效果,另一方面降低了原料流動速度的影響。
[0013]通過上述設計,提高了粘結劑和水的混合準確性、混合物的穩(wěn)定性、混合物的均勻性,使玻璃棉生產過程穩(wěn)定、準確,對玻璃棉生產意義重大。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖;
[0015]圖2是本實用新型實施例1的出口緩沖罐的剖面示意圖;
[0016]圖3是本實用新型實施例1的粘結劑緩沖罐的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合【具體實施方式】,對本實用新型的技術方案作進一步的詳細說明,但不構成對本實用新型的任何限制。
[0018]實施例1:
[0019]如圖1-圖3所示,一種玻璃棉生產過程中粘結劑和水的混合系統(tǒng),包括第一柱塞栗I和第二柱塞栗2,還包括出口緩沖罐3,所述的第一柱塞栗I上設有第一流量控制器11,所述的第二柱塞栗2上設有第二流量控制器21,所述的第一柱塞栗I的入口設有粘結劑緩沖罐12,為了防止玻璃棉用粘結劑的固化、分散不均勻等問題的出現(xiàn),所述的粘結劑緩沖罐12的底部設有超聲裝置13,所述的粘結劑緩沖罐12上設有保溫層14,所述的粘結劑緩沖罐12內設有攪拌裝置15和加熱裝置16 ;所述的第二柱塞栗2的入口設有水緩沖罐22,所述的出口緩沖罐3包括一橢球體形的罐體31,所述的罐體31的長徑與水平方向一致,所述的罐體31中央沿垂直于長徑的方向設有一軸32,所述的軸32上設有一個用于圍繞所述軸32旋轉的葉片33,所述的罐體31內壁沿垂直方向設有多根凸條34,所述的凸條34剖面為半圓形,同樣還可以選擇為半橢圓形、V字形,從效果上來說,最優(yōu)選為半圓形。
[0020]所述的罐體31的長徑的一端與第一柱塞栗I的出口相連,所述的罐體31的長徑的另一端與第二柱塞栗2的出口相連,所述的罐體31的底部設有出料口 35,所述的第一流量控制器11和第二流量控制器21分別與外設的控制系統(tǒng)相連。該控制系統(tǒng)同時連接至纖維化玻璃的生產系統(tǒng),該控制系統(tǒng)通過纖維化玻璃的生產系統(tǒng)的生產數(shù)據來產生對第一流量控制器11和第二流量控制器21的控制數(shù)據,達到準確控制的目的。
[0021]在實際生產中,控制系統(tǒng)實時監(jiān)控纖維化玻璃的生產系統(tǒng)的生產數(shù)據,根據該數(shù)據生成對第一流量控制器11和第二流量控制器21的控制數(shù)據,通過第一流量控制器11和第二流量控制器21控制粘結劑和水的比例和用量,眾所周知地,柱塞栗的出口壓力很大,因此第一柱塞栗I的出和第二柱塞栗2的出口均連接至一個出口緩沖罐3上,通過該橢球體形的罐體31使在其長徑兩端進入的高速原料在其中心進行混合,并通過葉片33進行進一步分散,達到迅速分散、混合均勻的效果。通過本實施例的玻璃棉生產過程中粘結劑和水的混合系統(tǒng),可以提高玻璃棉生產的質量控制的準確性、降低生產控制難度,節(jié)約人力物力。
[0022]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制,其它的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種玻璃棉生產過程中粘結劑和水的混合系統(tǒng),包括第一柱塞栗和第二柱塞栗,其特征在于,還包括出口緩沖罐,所述的第一柱塞栗上設有第一流量控制器,所述的第二柱塞栗上設有第二流量控制器,所述的第一柱塞栗的入口設有粘結劑緩沖罐,所述的第二柱塞栗的入口設有水緩沖罐,所述的出口緩沖罐包括一橢球體形的罐體,所述的罐體的長徑與水平方向一致,所述的罐體中央沿垂直于長徑的方向設有一軸,所述的軸上設有一個用于圍繞所述軸旋轉的葉片,所述的罐體內壁沿垂直方向設有多根凸條,所述的罐體的長徑的一端與第一柱塞栗的出口相連,所述的罐體的長徑的另一端與第二柱塞栗的出口相連,所述的罐體的底部設有出料口,所述的第一流量控制器和第二流量控制器分別與外設的控制系統(tǒng)相連。2.根據權利要求1所述的玻璃棉生產過程中粘結劑和水的混合系統(tǒng),其特征在于,所述的粘結劑緩沖罐的底部設有超聲裝置,所述的粘結劑緩沖罐上設有保溫層,所述的粘結劑緩沖罐內設有攪拌裝置和加熱裝置。3.根據權利要求1所述的玻璃棉生產過程中粘結劑和水的混合系統(tǒng),其特征在于,所述的凸條剖面為半圓形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃棉生產過程中粘結劑和水的混合系統(tǒng),包括第一柱塞泵和第二柱塞泵,還包括出口緩沖罐,所述的第一柱塞泵上設有第一流量控制器,所述的第二柱塞泵上設有第二流量控制器,所述的第一柱塞泵的入口設有粘結劑緩沖罐,所述的第二柱塞泵的入口設有水緩沖罐,所述的出口緩沖罐包括一橢球體形的罐體,所述的罐體的長徑與水平方向一致。本實用新型的目的是提供一種混合效果好、控制簡單的玻璃棉生產過程中粘結劑和水的混合系統(tǒng)。
【IPC分類】B01F15/00, B01F13/10, B01F15/04, B01F15/06
【公開號】CN204816380
【申請?zhí)枴緾N201520448518
【發(fā)明人】張伙生, 王衛(wèi)健, 彭華武, 李弘 , 黃仲恒
【申請人】清遠瀚江玻璃棉科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月26日
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