一種水力沖孔煤泥水井下處理循環(huán)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種水力沖孔煤泥水井下處理循環(huán)裝置,具體的說(shuō)是一種便于運(yùn)輸、分級(jí)處理、操作簡(jiǎn)單的井下煤泥水凈化現(xiàn)場(chǎng)復(fù)用的水循環(huán)處理裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前高壓水射流沖孔技術(shù)在井下應(yīng)用廣泛,由于其特點(diǎn)是壓力高、流量大。因此,往往會(huì)在工作面產(chǎn)生大量煤泥污水,既污染工作面環(huán)境,又使浪費(fèi)資源。目前,工作面現(xiàn)場(chǎng)污水凈化的裝置,一般采用多級(jí)沉淀過(guò)濾配合藥劑絮凝過(guò)濾的方法,處理速度慢、絮凝時(shí)間長(zhǎng),絮凝物易堵塞過(guò)濾裝置,并且隨著工作面的前移,不能及時(shí)跟進(jìn),過(guò)濾沉淀物需要人工清理,浪費(fèi)大量人力物力。因此,需要設(shè)計(jì)一種便于井下運(yùn)輸,煤泥水凈化處理速度快,無(wú)需添加絮凝劑,操作簡(jiǎn)單,沉淀物自動(dòng)排出設(shè)備的裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型包括如下技術(shù)方案:
[0004]—種水力沖孔煤泥水井下處理循環(huán)裝置,采用整體固定裝置、煤泥水提升裝置、初級(jí)過(guò)濾裝置、高級(jí)過(guò)濾裝置;整體固定裝置由整體支架、軌道輪轂、設(shè)備安裝平臺(tái)組成,各部件安裝在相應(yīng)的平臺(tái)上,整體裝置可在井下軌道上用車(chē)頭牽引,軌道輪轂的使用,方便了整個(gè)裝置在在井下的移動(dòng)運(yùn)輸,整體支架固定平穩(wěn),使整個(gè)裝置更加安全可靠,設(shè)備平臺(tái)的設(shè)計(jì)方便了設(shè)備的拆裝;煤泥水提升裝置由防爆電動(dòng)栗、安全閥、防爆電動(dòng)栗基座組成,防爆電動(dòng)栗基座固定在整體框架前端,防爆電動(dòng)栗安裝到防爆電動(dòng)栗基座上,前端為入口,后端導(dǎo)管直接導(dǎo)入初級(jí)過(guò)濾裝置內(nèi)腔,導(dǎo)管上安裝安全閥。防爆電動(dòng)栗配合安全閥的用于調(diào)節(jié)煤泥水的水位和流量使裝置的工作效率得以提升;初級(jí)過(guò)濾裝置由內(nèi)腔、外腔、煤泥沉淀池、排泥閥組成,內(nèi)腔為斜切圓柱桶,頂部用雙層200目鋼網(wǎng)封頂,形成內(nèi)腔,外側(cè)為直徑較大的圓柱桶,與斜切圓柱桶形成外腔,內(nèi)腔下部具有煤泥沉淀池,并安裝排泥閥。初級(jí)過(guò)濾裝置采用內(nèi)腔進(jìn)煤泥水,由下向上反向斜網(wǎng)過(guò)濾的方式,使過(guò)濾物直接沉淀到煤泥沉淀池內(nèi),由于重力原因,過(guò)濾效率大大提高;高級(jí)過(guò)濾裝置由反應(yīng)槽、泡沫刮板、刮板電機(jī)、煤泥導(dǎo)流板、攪拌系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、排油系統(tǒng)、操作箱、調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)組成,用導(dǎo)管將初級(jí)過(guò)濾裝置的外腔與反應(yīng)槽連通,反應(yīng)槽上部中間位置固定著刮板電機(jī)和泡沫刮板,泡沫刮板可在鐵桿上依靠重力旋轉(zhuǎn),鐵桿一端連接電機(jī),另一端連接滑輪。反應(yīng)槽中線(xiàn)上固定攪拌器,下部固定防爆電機(jī),反應(yīng)槽與防爆電機(jī)傳動(dòng)桿間設(shè)有防漏水軸承,防爆電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與防爆電池相連接,中間接有調(diào)速開(kāi)關(guān),排氣管口安裝在攪拌器下方,排氣管與反應(yīng)器間安裝防漏水膠套,排氣管與操作箱內(nèi)的防爆氣栗相連接,防爆氣栗通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接到防爆電池,中間安裝調(diào)速開(kāi)關(guān),排油管沿著反應(yīng)槽外壁進(jìn)入反應(yīng)槽內(nèi),順?lè)磻?yīng)槽內(nèi)壁進(jìn)入底部,排油管與防爆電動(dòng)油栗連通,防爆電動(dòng)油栗通過(guò)油管連接到油箱內(nèi),防爆電動(dòng)油栗通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接到防爆電池上,中間安裝調(diào)速開(kāi)關(guān)。高級(jí)過(guò)濾裝置機(jī)械攪拌配合氣體攜帶和液體油附著最后運(yùn)用刮板過(guò)濾的凈化煤泥水的方法,使煤泥水得到充分分離,并且留在水中的液態(tài)油對(duì)設(shè)備油潤(rùn)滑作用。高級(jí)過(guò)濾裝置各動(dòng)力裝置均可調(diào)速、且開(kāi)關(guān)均集成在一側(cè),可通過(guò)調(diào)節(jié)速度開(kāi)關(guān),控制煤泥水凈化處理的質(zhì)量,操作簡(jiǎn)單,方便安全,各裝置固定在操作箱內(nèi),各開(kāi)關(guān)固定在操作面板上,一切用電設(shè)備均具有防爆功能。排水管安裝在反應(yīng)槽的底部,清水便可排出。
[0005]采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,無(wú)需添加絮凝藥劑,無(wú)需在現(xiàn)場(chǎng)大量施工,煤泥水凈化處理速度快,效率高,裝置方便井下移動(dòng)運(yùn)輸,可隨工作面前移而跟進(jìn),無(wú)需人工清理裝置內(nèi)的煤泥沉淀物,操作簡(jiǎn)單安全,方便調(diào)節(jié),具有實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
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[0006]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0007]圖2是本實(shí)用新型的A-A右視圖。
[0008]圖3是本實(shí)用新型的B-B右視圖。
[0009]圖4是本實(shí)用新型的俯視圖
【具體實(shí)施方式】
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[0010]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本實(shí)用新型:
[0011]—種水力沖孔煤泥水井下處理循環(huán)裝置,參見(jiàn)附圖1、2、3、4,1、防爆電動(dòng)栗;2、平臺(tái)支架;3、安全閥;4、導(dǎo)管;5、煤泥沉淀池;6、排泥閥;7、鋼制濾網(wǎng);8、導(dǎo)液管;9、導(dǎo)線(xiàn);10、防爆電機(jī);11、泡沫刮板;12、刮板固定環(huán);13、滑輪;14、排油細(xì)管;15、攪拌器;16、防倒流護(hù)墊;17、排油管總管;18、防爆電機(jī)調(diào)速開(kāi)關(guān);19、防爆電動(dòng)油栗調(diào)速開(kāi)關(guān);20、防爆電動(dòng)油栗;21、油箱;22、防爆電池;23、防爆氣栗調(diào)速開(kāi)關(guān);24、防爆氣栗;25、攪拌器調(diào)速開(kāi)關(guān);26、攪拌器防爆電機(jī)固定板;27、攪拌器防爆電機(jī);28、攪拌器傳動(dòng)桿;29、排水管;30、煤泥導(dǎo)流槽;31、整體固定支架;32、軌道輪轂;33、排水管閥。
[0012]—種水力沖孔煤泥水井下處理循環(huán)裝置,采用整體固定裝置、煤泥水提升裝置、初級(jí)過(guò)濾裝置、高級(jí)過(guò)濾裝置;整體固定裝置由整體支架、軌道輪轂、設(shè)備安裝平臺(tái)組成,各部件安裝在相應(yīng)的平臺(tái)上,整體裝置可在井下軌道上用車(chē)頭牽引,軌道輪轂的使用,方便了整個(gè)裝置在在井下的移動(dòng)運(yùn)輸,整體支架固定平穩(wěn),使整個(gè)裝置更加安全可靠,設(shè)備平臺(tái)的設(shè)計(jì)方便了設(shè)備的拆裝;煤泥水提升裝置由防爆電動(dòng)栗、安全閥、防爆電動(dòng)栗基座組成,防爆電動(dòng)栗基座固定在整體框架前端,防爆電動(dòng)栗安裝到防爆電動(dòng)栗基座上,前端為入口,后端導(dǎo)管直接導(dǎo)入初級(jí)過(guò)濾裝置內(nèi)腔,導(dǎo)管上安裝安全閥。