一種水力沖孔煤泥水井下處理循環(huán)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種水力沖孔煤泥水井下處理循環(huán)裝置，具體的說(shuō)是一種便于運(yùn)輸、分級(jí)處理、操作簡(jiǎn)單的井下煤泥水凈化現(xiàn)場(chǎng)復(fù)用的水循環(huán)處理裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前高壓水射流沖孔技術(shù)在井下應(yīng)用廣泛，由于其特點(diǎn)是壓力高、流量大。因此，往往會(huì)在工作面產(chǎn)生大量煤泥污水，既污染工作面環(huán)境，又使浪費(fèi)資源。目前，工作面現(xiàn)場(chǎng)污水凈化的裝置，一般采用多級(jí)沉淀過(guò)濾配合藥劑絮凝過(guò)濾的方法，處理速度慢、絮凝時(shí)間長(zhǎng)，絮凝物易堵塞過(guò)濾裝置，并且隨著工作面的前移，不能及時(shí)跟進(jìn)，過(guò)濾沉淀物需要人工清理，浪費(fèi)大量人力物力。因此，需要設(shè)計(jì)一種便于井下運(yùn)輸，煤泥水凈化處理速度快，無(wú)需添加絮凝劑，操作簡(jiǎn)單，沉淀物自動(dòng)排出設(shè)備的裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括如下技術(shù)方案:
[0004]—種水力沖孔煤泥水井下處理循環(huán)裝置，采用整體固定裝置、煤泥水提升裝置、初級(jí)過(guò)濾裝置、高級(jí)過(guò)濾裝置；整體固定裝置由整體支架、軌道輪轂、設(shè)備安裝平臺(tái)組成，各部件安裝在相應(yīng)的平臺(tái)上，整體裝置可在井下軌道上用車(chē)頭牽引，軌道輪轂的使用，方便了整個(gè)裝置在在井下的移動(dòng)運(yùn)輸，整體支架固定平穩(wěn)，使整個(gè)裝置更加安全可靠，設(shè)備平臺(tái)的設(shè)計(jì)方便了設(shè)備的拆裝；煤泥水提升裝置由防爆電動(dòng)栗、安全閥、防爆電動(dòng)栗基座組成，防爆電動(dòng)栗基座固定在整體框架前端，防爆電動(dòng)栗安裝到防爆電動(dòng)栗基座上，前端為入口，后端導(dǎo)管直接導(dǎo)入初級(jí)過(guò)濾裝置內(nèi)腔，導(dǎo)管上安裝安全閥。防爆電動(dòng)栗配合安全閥的用于調(diào)節(jié)煤泥水的水位和流量使裝置的工作效率得以提升；初級(jí)過(guò)濾裝置由內(nèi)腔、外腔、煤泥沉淀池、排泥閥組成，內(nèi)腔為斜切圓柱桶，頂部用雙層200目鋼網(wǎng)封頂，形成內(nèi)腔，外側(cè)為直徑較大的圓柱桶，與斜切圓柱桶形成外腔，內(nèi)腔下部具有煤泥沉淀池，并安裝排泥閥。初級(jí)過(guò)濾裝置采用內(nèi)腔進(jìn)煤泥水，由下向上反向斜網(wǎng)過(guò)濾的方式，使過(guò)濾物直接沉淀到煤泥沉淀池內(nèi)，由于重力原因，過(guò)濾效率大大提高；高級(jí)過(guò)濾裝置由反應(yīng)槽、泡沫刮板、刮板電機(jī)、煤泥導(dǎo)流板、攪拌系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、排油系統(tǒng)、操作箱、調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)組成，用導(dǎo)管將初級(jí)過(guò)濾裝置的外腔與反應(yīng)槽連通，反應(yīng)槽上部中間位置固定著刮板電機(jī)和泡沫刮板，泡沫刮板可在鐵桿上依靠重力旋轉(zhuǎn)，鐵桿一端連接電機(jī)，另一端連接滑輪。反應(yīng)槽中線(xiàn)上固定攪拌器，下部固定防爆電機(jī)，反應(yīng)槽與防爆電機(jī)傳動(dòng)桿間設(shè)有防漏水軸承，防爆電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與防爆電池相連接，中間接有調(diào)速開(kāi)關(guān)，排氣管口安裝在攪拌器下方，排氣管與反應(yīng)器間安裝防漏水膠套，排氣管與操作箱內(nèi)的防爆氣栗相連接，防爆氣栗通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接到防爆電池，中間安裝調(diào)速開(kāi)關(guān)，排油管沿著反應(yīng)槽外壁進(jìn)入反應(yīng)槽內(nèi)，順?lè)磻?yīng)槽內(nèi)壁進(jìn)入底部，排油管與防爆電動(dòng)油栗連通，防爆電動(dòng)油栗通過(guò)油管連接到油箱內(nèi)，防爆電動(dòng)油栗通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接到防爆電池上，中間安裝調(diào)速開(kāi)關(guān)。高級(jí)過(guò)濾裝置機(jī)械攪拌配合氣體攜帶和液體油附著最后運(yùn)用刮板過(guò)濾的凈化煤泥水的方法，使煤泥水得到充分分離，并且留在水中的液態(tài)油對(duì)設(shè)備油潤(rùn)滑作用。高級(jí)過(guò)濾裝置各動(dòng)力裝置均可調(diào)速、且開(kāi)關(guān)均集成在一側(cè)，可通過(guò)調(diào)節(jié)速度開(kāi)關(guān)，控制煤泥水凈化處理的質(zhì)量，操作簡(jiǎn)單，方便安全，各裝置固定在操作箱內(nèi)，各開(kāi)關(guān)固定在操作面板上，一切用電設(shè)備均具有防爆功能。排水管安裝在反應(yīng)槽的底部，清水便可排出。
[0005]采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，無(wú)需添加絮凝藥劑，無(wú)需在現(xiàn)場(chǎng)大量施工，煤泥水凈化處理速度快，效率高，裝置方便井下移動(dòng)運(yùn)輸，可隨工作面前移而跟進(jìn)，無(wú)需人工清理裝置內(nèi)的煤泥沉淀物，操作簡(jiǎn)單安全，方便調(diào)節(jié)，具有實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
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[0006]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0007]圖2是本實(shí)用新型的A-A右視圖。
[0008]圖3是本實(shí)用新型的B-B右視圖。
[0009]圖4是本實(shí)用新型的俯視圖
【具體實(shí)施方式】
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[0010]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本實(shí)用新型:
[0011]—種水力沖孔煤泥水井下處理循環(huán)裝置，參見(jiàn)附圖1、2、3、4，1、防爆電動(dòng)栗；2、平臺(tái)支架；3、安全閥；4、導(dǎo)管；5、煤泥沉淀池；6、排泥閥；7、鋼制濾網(wǎng)；8、導(dǎo)液管；9、導(dǎo)線(xiàn)；10、防爆電機(jī)；11、泡沫刮板；12、刮板固定環(huán)；13、滑輪；14、排油細(xì)管；15、攪拌器；16、防倒流護(hù)墊；17、排油管總管；18、防爆電機(jī)調(diào)速開(kāi)關(guān)；19、防爆電動(dòng)油栗調(diào)速開(kāi)關(guān)；20、防爆電動(dòng)油栗；21、油箱；22、防爆電池；23、防爆氣栗調(diào)速開(kāi)關(guān)；24、防爆氣栗；25、攪拌器調(diào)速開(kāi)關(guān)；26、攪拌器防爆電機(jī)固定板；27、攪拌器防爆電機(jī)；28、攪拌器傳動(dòng)桿；29、排水管；30、煤泥導(dǎo)流槽；31、整體固定支架；32、軌道輪轂；33、排水管閥。
[0012]—種水力沖孔煤泥水井下處理循環(huán)裝置，采用整體固定裝置、煤泥水提升裝置、初級(jí)過(guò)濾裝置、高級(jí)過(guò)濾裝置；整體固定裝置由整體支架、軌道輪轂、設(shè)備安裝平臺(tái)組成，各部件安裝在相應(yīng)的平臺(tái)上，整體裝置可在井下軌道上用車(chē)頭牽引，軌道輪轂的使用，方便了整個(gè)裝置在在井下的移動(dòng)運(yùn)輸，整體支架固定平穩(wěn)，使整個(gè)裝置更加安全可靠，設(shè)備平臺(tái)的設(shè)計(jì)方便了設(shè)備的拆裝；煤泥水提升裝置由防爆電動(dòng)栗、安全閥、防爆電動(dòng)栗基座組成，防爆電動(dòng)栗基座固定在整體框架前端，防爆電動(dòng)栗安裝到防爆電動(dòng)栗基座上，前端為入口，后端導(dǎo)管直接導(dǎo)入初級(jí)過(guò)濾裝置內(nèi)腔，導(dǎo)管上安裝安全閥。