Scr脫硝催化劑再生設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于SCR催化劑再生領(lǐng)域，具體涉及一種SCR脫硝催化劑再生設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]由于人類活動與經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國環(huán)境遭到嚴重破壞，極端氣候明顯增多，對人民生命及財產(chǎn)造成嚴重威脅，給國家造成重大損失，同時阻礙了國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，國家為了治理環(huán)境也付出了巨大的代價。
[0003]我國目前氮氧化物排放總量已超過1800萬噸，如果不采取有效控制措施，未來十五年中國氮氧化物排放量將繼續(xù)增長，到2020年可能達到3000萬噸以上。我國是燃煤大國，燃煤電廠是氮氧化物首要排放源，約占總量的40%，將成為國家首批控制對象。
[0004]蜂窩體SCR脫硝催化劑主要作用是將排放廢氣中的NOxR換成氮氣與水蒸氣，以達到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0005]目前催化劑應(yīng)用的最廣的是蜂窩型V205_W03/Ti02型催化劑。催化劑在使用一段時間后(目前燃煤電站SCR催化劑的壽命一般為2?3年)，會發(fā)生不同程度的微孔堵塞和通道堵塞、催化劑中毒等現(xiàn)象，造成催化劑活性下降甚至失活。SCR催化劑制備費用很高，替換失活催化劑代價昂貴，因此，通過對脫硝效率很低甚至失活的SCR催化劑進行清洗和再生，實現(xiàn)了資源再利用。但是，如何通過SCR催化劑清洗再生工藝，還原成高純度的催化劑成為一急需解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種SCR脫硝催化劑再生設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中催化劑再生的活性偏低、不實用、操作復(fù)雜等問題，該裝置適用于SCR脫硝催化劑的再生處理過程，尤其適用于催化劑堵塞而失活的類型，采用該方法可減少催化劑更換的費用，延長催化劑的使用壽命。
[0007]—種SCR脫硝催化劑再生設(shè)備，包括:前段清理機構(gòu)、再生反應(yīng)機構(gòu)和尾氣吸收機構(gòu)；所述前段清理機構(gòu)包括配置有高壓噴嘴的空氣壓縮機、清灰槽、可移動式清洗容器、傳動噴淋結(jié)構(gòu)、超聲波振動器以及清洗液儲存單元，所述高壓噴嘴置于所述清灰槽上方，所述傳動噴淋結(jié)構(gòu)包括傳送組件以及沿傳送方向設(shè)置的至少一個噴射器，所述超聲波振動器設(shè)置于傳送組件的輸出端，所述可移動式清洗容器內(nèi)盛有待處理催化劑經(jīng)由傳送組件置于所述超聲波振動器上，所述清洗液儲存單元設(shè)于所述超聲波振動器的上方；所述再生反應(yīng)機構(gòu)包括活性恢復(fù)液儲存單元、混合預(yù)熱爐、再生反應(yīng)爐和冷凝器，所述活性恢復(fù)液儲存單元與混合預(yù)熱爐通過管路連通，所述的混合預(yù)熱爐、再生反應(yīng)爐和冷凝器依次連接，所述再生反應(yīng)爐設(shè)有加熱元件；所述的尾氣吸收機構(gòu)包括相連的第一吸收器和第二吸收器，其中，冷凝器與第一吸收器連通，再生反應(yīng)爐反應(yīng)后的尾氣經(jīng)冷凝器降溫后與第二吸收器相連。
[0008]優(yōu)選地，所述可移動式清洗容器為耐腐蝕的容置箱體，所述容置箱體上方開設(shè)有清理開口。
[0009]優(yōu)選地，所述清洗液儲存單元包括清洗液儲液箱、與所述清洗液儲液箱連通的清洗液輸送管以及設(shè)置在清洗液輸送管上的輸送栗，所述清洗液輸送管上還設(shè)置有一壓力調(diào)節(jié)閥。
[0010]優(yōu)選地，所述噴射器的連接管道上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥。
[0011]優(yōu)選地，所述的前段清理機構(gòu)還包括灰塵收集器，該灰塵收集器位于清灰槽的底部。
[0012]優(yōu)選地，所述前段清理機構(gòu)還包括震蕩清洗器，所述震蕩清洗器設(shè)于所述傳動噴淋結(jié)構(gòu)和超聲波振動器之間。
[0013]優(yōu)選地，所述清洗液儲存單元內(nèi)設(shè)有酸洗溶液。
[0014]優(yōu)選地，再生反應(yīng)機構(gòu)還包括一加熱器，所述加熱器供于待處理催化劑經(jīng)由恢復(fù)液儲存單元處理后的干燥處理。
[0015]本實用新型所提供的SCR脫硝催化劑再生設(shè)備，通過空氣壓縮機對失活催化劑進行吹掃，利用清洗槽完成水洗、化學(xué)處理、活化處理過程，混合預(yù)熱爐可以調(diào)節(jié)化學(xué)處理中溶液液體溫度，提高化學(xué)反應(yīng)效率，通過再生反應(yīng)爐對催化劑進行干燥處理，從而便利地獲得再生催化劑，解決了現(xiàn)有技術(shù)中催化劑再生的活性偏低、不實用、操作復(fù)雜等問題，該裝置適用于SCR脫硝催化劑的再生處理過程，尤其適用于催化劑堵塞而失活的類型，采用該方法可減少催化劑更換的費用，延長催化劑的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型SCR脫硝催化劑再生設(shè)備的結(jié)構(gòu)框架示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為利于對本實用新型的結(jié)構(gòu)的了解，以下結(jié)合附圖及實施例進行說明。
[0018]圖1為本實用新型SCR脫硝催化劑再生設(shè)備的結(jié)構(gòu)框架示意圖，結(jié)合圖1所示，本實用新型提供了一種SCR脫硝催化劑再生設(shè)備，該再生裝置包括依次放置的前段處理機構(gòu)10、再生反應(yīng)機構(gòu)20和尾氣吸收機構(gòu)30，其中再生反應(yīng)機構(gòu)20和尾氣吸收機構(gòu)30相連接。
[0019]所述前段清理機構(gòu)10包括配置有高壓噴嘴的空氣壓縮機11、清灰槽12、可移動式清洗容器13、傳動噴淋結(jié)構(gòu)14、超聲波振動器15以及清洗液儲存單元16。所述高壓噴嘴置于所述清灰槽12的上方，本實施例中，所述的前段清理機構(gòu)10還包括灰塵收集器，該灰塵收集器位于清灰槽的底部，以供更好的收集灰塵。
[0020]所述傳動噴淋結(jié)構(gòu)14包括傳送組件以及沿傳送方向設(shè)置的至少一個噴射器，所述超聲波振動器15設(shè)置于傳送組件的輸出端，所述可移動式清洗容器13內(nèi)盛有待處理催化劑經(jīng)由傳送組件14置于所述超聲波振動器15的上，所述清洗液儲存單元16設(shè)于所述超聲波振動器15的上方。需提起注意的是，所述前段清理機構(gòu)還可設(shè)置一震蕩清洗器17，所述震蕩清洗器17設(shè)于所述傳動噴淋結(jié)構(gòu)14和超聲波振動器15之間，該震蕩清洗器17用于將將模塊底部的顆粒充分洗凈，另外，通過對震蕩角度和頻率的控制，能夠防止催化劑的二次損壞。
[0021]進一步地，所述可移動式清洗容器13為耐腐蝕的容置箱體，所述容置箱體上方開設(shè)有清理開口。更進一步地，所述清洗液儲存單元16包括清洗液儲液箱、與所述清洗液儲液箱連通的清洗液輸送管以及設(shè)置在清洗液輸送管上的輸送栗，所述清洗液輸送管上還設(shè)置有一壓力調(diào)節(jié)閥。實際運用中，所述噴射器的連接管道上也設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥，通過調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥，以供適配不同的催化劑的壓力要求。
[0022]另外，所述清洗液儲存單元16內(nèi)設(shè)有酸洗溶液，所述酸洗溶液為H2SOjP乳化劑S-185的混合液，其中H2SO4濃度為0.2?0.8mol/L，乳化劑S-185的濃度為0.05?lwt%，混合液中，水:H2SO4: S-185的質(zhì)量之比為16:1:1。
[0023]所述再生反應(yīng)機構(gòu)20包括活性恢復(fù)液儲存單元21、混合預(yù)熱爐22、再生反應(yīng)爐23和冷凝器24，所述活性恢復(fù)液儲存單元20與混合預(yù)熱爐22通過管路連通，所述的混合預(yù)熱爐22、再生反應(yīng)爐23和冷凝器24依次連接，所述再生反應(yīng)爐23設(shè)有加熱元件。
[0024]再生反應(yīng)機構(gòu)20還包括一加熱器25，所述加熱器25供于待處理催化劑經(jīng)由恢復(fù)液儲存單元21處理后的干燥處理。需提起注意的是在干燥過程中需要完全蒸發(fā)水分，其原因是:1.催化劑孔隙中殘留的水份會快速蒸發(fā)，導(dǎo)致催化劑產(chǎn)生裂縫從而受損；2、煙氣中的飛灰極易粘到濕催化劑表層，從一開始就產(chǎn)生不必要的催化劑失效。
[0025]尾氣吸收機構(gòu)30包括相連的第一吸收器31和第二吸收器32，其中，冷凝器24與第一吸收器31連通，再生反應(yīng)爐23反應(yīng)后的尾氣經(jīng)冷凝器24降溫后與第二吸收器32相連。本實施例中，第一吸收器31和第二吸收器32分別為二氧化硫吸收器和氨氣吸收器，其中，冷凝器24與二氧化硫吸收器連通，再生反應(yīng)爐23反應(yīng)后的尾氣經(jīng)冷凝器24降溫后進入第二吸收器32以吸收尾氣中的S02和NH3。
[0026]以下對本實用新型一種SCR脫硝催化劑再生設(shè)備對催化劑再生的處理細節(jié)進行詳細說明。
[0027]S1、清灰