鑄造用陶瓷過濾膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種鑄造用陶瓷過濾膜。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷膜是以無機(jī)陶瓷材料經(jīng)特殊工藝制備而形成的非對(duì)稱膜，屬于膜分離技術(shù)中的固體膜材料，主要以不同規(guī)格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機(jī)陶瓷材料作為支撐體，經(jīng)表面涂膜、高溫?zé)贫伞?br>[0003]現(xiàn)有的陶瓷膜主要制造成過濾器，應(yīng)用于食品、飲料、植(藥)物深加工、生物醫(yī)藥、發(fā)酵、精細(xì)化工等眾多領(lǐng)域，可用于工藝過程中的分離、澄清、純化、濃縮、除菌、除鹽等。近年來，陶瓷膜也常被應(yīng)用于鑄造行業(yè)，作為澆注前的過濾器，然而設(shè)計(jì)往往不夠合理，常會(huì)造成過濾不凈。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鑄造用陶瓷過濾膜，通過設(shè)計(jì)帶錐度的過濾膜，并且設(shè)計(jì)支撐層、過渡層、分離層，以解決現(xiàn)有過濾器過濾不干凈的缺陷。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種鑄造用陶瓷過濾膜，其特征在于:所述鑄造用陶瓷過濾膜包括由陶瓷膜制造的支撐層、過渡層、分離層三部分，其中支撐層和過渡層組成圓臺(tái)體形的結(jié)構(gòu)，且過渡層的高度是支撐層高度的二分之一至三分之二之間，過渡層與分離層連接，分離層呈圓柱形，且分離層直徑與過渡層較小端面的直徑相等，支撐層、過渡層、分離層的外層均包裹有膜殼。
[0006]優(yōu)選的，所述支撐層密布微孔，微孔呈圓柱形，且孔徑為10-18 μπι，孔隙率為32% -68%。
[0007]優(yōu)選的，所述過渡層密布微孔，微孔呈圓柱形，且孔徑為3-6 μπι，孔隙率為
28% -37%。
[0008]優(yōu)選的，所述分離層密布微孔，微孔呈波浪形，且孔徑為0.8-2 μπι,孔隙率為36% -58%。
[0009]優(yōu)選的，所述膜殼由縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂制造而成，且膜殼厚度為1.2-1.8 mm。
[0010]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:該鑄造用陶瓷過濾膜分為支撐層、過渡層、分離層，陶瓷膜壁密布微孔，在壓力作用下，澆鑄液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動(dòng)，小分子物質(zhì)或液體透過膜，大分子物質(zhì)或固體被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。該陶瓷過濾膜具有分離效率高、效果穩(wěn)定、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、耐有機(jī)溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機(jī)械強(qiáng)度高、再生性能好、分離過程簡(jiǎn)單、能耗低、操作維護(hù)簡(jiǎn)便、使用壽命長等眾多優(yōu)勢(shì)。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種鑄造用陶瓷過濾膜的結(jié)構(gòu)示意和局部放大圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型一種鑄造用陶瓷過濾膜的仰視圖。
[0014]其中，1-支撐層、2—過渡層、3—分離層、4一膜殼。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型一種鑄造用陶瓷過濾膜的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0016]圖1和圖2出示本實(shí)用新型一種筆記本散熱墊的【具體實(shí)施方式】:該鑄造用陶瓷過濾膜包括由陶瓷膜制造的支撐層1、過渡層2和分離層3。所述支撐層1、過渡層2和分離層3由上至下依次排列，其中支撐層I和過渡層2組成圓臺(tái)體形的結(jié)構(gòu)，且過渡層2的高度是支撐層I高度的二分之一至三分之二之間，過渡層2與分離層3連接，分離層3呈圓柱形，且分離層3直徑與過渡層2較小端面的直徑相等，支撐層1、過渡層2、分離層3的外層均包裹有膜殼4。
[0017]結(jié)合圖1和圖2，支撐層I密布微孔，微孔呈圓柱形，且孔徑為10-18 μπι，孔隙率為32%-68%。過渡層2密布微孔，微孔呈圓柱形，且孔徑為3-6 μ m，孔隙率為28%-37%。分離層3密布微孔，微孔呈波浪形，且孔徑為0.8-2 μπι，孔隙率為36% -58%。膜殼4由縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂制造而成，且膜殼4厚度為1.2-1.8 mm。
[0018]該鑄造用陶瓷膜壁密布微孔，在壓力作用下，澆鑄液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動(dòng)，小分子物質(zhì)或液體透過膜，大分子物質(zhì)或固體被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。該鑄造用陶瓷過濾膜具有分離效率高、效果穩(wěn)定、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、耐有機(jī)溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機(jī)械強(qiáng)度高、再生性能好、分離過程簡(jiǎn)單、能耗低、操作維護(hù)簡(jiǎn)便、使用壽命長等眾多優(yōu)勢(shì)。
[0019]以上的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄造用陶瓷過濾膜，其特征在于:所述鑄造用陶瓷過濾膜包括由陶瓷膜制造的支撐層、過渡層、分離層三部分，其中支撐層和過渡層組成圓臺(tái)體形的結(jié)構(gòu)，且過渡層的高度是支撐層高度的二分之一至三分之二之間，過渡層與分離層連接，分離層呈圓柱形，且分離層直徑與過渡層較小端面的直徑相等，支撐層、過渡層、分離層的外層均包裹有膜殼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造用陶瓷過濾膜，其特征在于:所述支撐層密布微孔，微孔呈圓柱形，且孔徑為10-18 μ m，孔隙率為32% -68%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造用陶瓷過濾膜，其特征在于:所述過渡層密布微孔，微孔呈圓柱形，且孔徑為3-6 μ m，孔隙率為28% -37 %。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造用陶瓷過濾膜，其特征在于:所述分離層密布微孔，微孔呈波浪形，且孔徑為0.8-2 μ m，孔隙率為36% -58%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造用陶瓷過濾膜，其特征在于:所述膜殼由縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂制造而成，且膜殼厚度為1.2-1.8 mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鑄造用陶瓷過濾膜，涉及鑄造設(shè)備領(lǐng)域，該鑄造用陶瓷過濾膜分為支撐層、過渡層、分離層，陶瓷膜壁密布微孔，在壓力作用下，澆鑄液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動(dòng)，小分子物質(zhì)或液體透過膜，大分子物質(zhì)或固體被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。該陶瓷過濾膜具有分離效率高、效果穩(wěn)定、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、耐有機(jī)溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機(jī)械強(qiáng)度高、再生性能好、分離過程簡(jiǎn)單、能耗低、操作維護(hù)簡(jiǎn)便、使用壽命長等眾多優(yōu)勢(shì)。
【IPC分類】B01D71/02
【公開號(hào)】CN204638014
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520320502
【發(fā)明人】劉伯甫
【申請(qǐng)人】江蘇卡斯美特鑄造科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月18日