自動噴漆機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及噴漆設備領(lǐng)域，尤其涉及一種自動噴漆機。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，許多產(chǎn)品或產(chǎn)品的零部件在制作成型后，都需要在表面進行噴漆，以滿足使用時的功能需求或美觀需求。噴漆最初是通過手工噴涂的方式完成，人手持噴漆槍，在待噴漆產(chǎn)品表面通過模具遮蓋或直接噴涂油漆。手工噴涂具有諸多弊端，不僅效率低下，而且長時間接觸油漆會對人體健康造成傷害。
[0003]隨著科技的發(fā)展，自動噴漆機逐漸普及，并代替了手工噴涂。自動噴漆機是一種可自動將油漆分散成霧狀，并噴涂于待噴漆產(chǎn)品表面的一種涂裝設備，專門針對目前的噴漆工藝所設計，在自動完成油漆噴涂的同時能自動進行更換或清洗模具及噴漆槍。自動噴漆機一般還設計有安全門、防塵罩和防護窗等裝置，可將漆塵隔離在防塵罩內(nèi)，避免了漆塵對操作者造成的不利影響，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，并大幅度提高生產(chǎn)效率，降低原料消耗，節(jié)約成本，并可改善操作工的工作環(huán)境，保障操作工的身體健康，減少對外界環(huán)境的污染。
[0004]現(xiàn)有的自動噴漆機的類型有很多種，包括簡易噴漆機、散槍噴漆機、夾模噴漆機、邊模噴漆機、碳化鉻自動噴漆機械手、碳化鎢自動噴漆機械手、及超音速自動噴漆機械手等。在使用自動噴漆機噴漆時，一般是將待噴漆產(chǎn)品放置在噴漆線上，利用機械手噴漆方式進行噴漆。當待噴漆產(chǎn)品需要噴漆的面比較多時，往往在完成一個面的噴漆之后，需要調(diào)整產(chǎn)品的放置方向，再進行待噴漆產(chǎn)品其他表面的噴漆，即通過多次噴漆才能完成對一件產(chǎn)品多個面的噴涂作業(yè)。這樣不僅工藝流程繁瑣，影響生產(chǎn)效率，且噴漆設備占地面積較大，當進行大規(guī)模生產(chǎn)時，需要消耗大量的人力物力，生產(chǎn)成本高。
[0005]因此，有必要提供一種新的自動噴漆機，以解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種自動噴漆機，可一次完成對一件產(chǎn)品多個面的噴漆，簡化工藝流程，提升生產(chǎn)效率，提高油漆利用率，降低生產(chǎn)成本。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種自動噴漆機，包括噴漆裝置、噴漆治具、數(shù)個噴漆頭及分別連接數(shù)個噴漆頭至噴漆裝置的管道，所述噴漆治具包括多個組成面，數(shù)個噴漆頭分別分布于所述噴漆治具的不同組成面上，每一噴漆頭的一端穿過其所在的組成面延伸至所述噴漆治具內(nèi)部，另一端通過一管道與所述噴漆裝置相連通；所述噴漆治具罩設于待噴漆產(chǎn)品的外部，所述噴漆治具的內(nèi)表面與所述待噴漆產(chǎn)品的外表面相間隔。
[0008]所述噴漆治具的形狀與所述待噴漆產(chǎn)品的形狀相適應。
[0009]所述噴漆治具的內(nèi)表面與所述待噴漆產(chǎn)品的外表面之間的間隔距離小于200mm。
[0010]所述數(shù)個噴漆頭同時進行噴漆作業(yè)。
[0011]所述噴漆治具的不同組成面上對應所述數(shù)個噴漆頭分別設有數(shù)個通孔，所述數(shù)個噴漆頭的一端分別經(jīng)由所述數(shù)個通孔延伸至所述噴漆治具內(nèi)部。
[0012]所述自動噴漆機還包括一噴漆平臺，所述待噴漆產(chǎn)品、及噴漆治具均放置于所述噴漆平臺上。
[0013]所述自動噴漆機還包括一防塵罩，所述噴漆裝置、噴漆平臺、噴漆治具、及待噴漆產(chǎn)品均設于所述防塵罩內(nèi)部。
[0014]所述噴漆裝置上設有控制模塊，所述控制模塊對所述噴漆頭的噴漆過程進行控制。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型提供的一種自動噴漆機，設置有噴漆裝置及噴漆治具，噴漆治具的形狀與待噴漆產(chǎn)品的形狀相適應并罩設于待噴漆產(chǎn)品外部，數(shù)個噴漆頭分別分布于噴漆治具的不同組成面上，能夠從不同方向同時對待噴漆產(chǎn)品的多個面進行噴漆，從而實現(xiàn)一次完成對一件產(chǎn)品多個面的噴漆，簡化工藝流程，提升生產(chǎn)效率，提高油漆利用率，節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0016]為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖，通過對本實用新型的【具體實施方式】詳細描述，將使本實用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。
[0018]附圖中，
[0019]圖1為本實用新型的自動噴漆機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型的自動噴漆方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0021]為更進一步闡述本實用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實用新型的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。
[0022]請參閱圖1，本實用新型提供一種自動噴漆機，包括噴漆裝置1、噴漆治具2、數(shù)個噴漆頭3及分別連接數(shù)個噴漆頭至噴漆裝置I的管道4，所述噴漆治具2包括多個組成面，數(shù)個噴漆頭3分別分布于所述噴漆治具2的不同組成面上，每一噴漆頭3的一端穿過其所在的組成面延伸至所述噴漆治具2內(nèi)部，另一端通過一管道4與所述噴漆裝置I相連通；所述噴漆治具2罩設于待噴漆產(chǎn)品5的外部，所述噴漆治具2的內(nèi)表面與所述待噴漆產(chǎn)品5的外表面相間隔。
[0023]具體地，所述噴漆裝置I上設有控制模塊11，通過所述控制模塊11對所述噴漆頭3的噴漆過程進行控制。
[0024]優(yōu)選的，所述噴漆治具2的內(nèi)表面與所述待噴漆產(chǎn)品5的外表面之間的間隔距離小于200mm，以使所述數(shù)個噴漆頭3與待噴漆產(chǎn)品5之間保持合適的噴涂距離，從而達到良好的噴涂效果。
[0025]如圖1所示，所述噴漆治具2的不同組成面上對應所述數(shù)個噴漆頭3的位置分別設有數(shù)個通孔21，所述數(shù)個噴漆頭3的一端分別經(jīng)由所述數(shù)個通孔21延伸至所述噴漆治具2內(nèi)部。
[0026]由于所述數(shù)個噴漆頭3分別分布于所述噴漆治具2的不同組成面上，而每一分布有數(shù)個噴漆頭3的組成面分別與待噴漆產(chǎn)品5需要噴漆的一個面相對應，從而可從不同方向同時對待噴漆產(chǎn)品5的多個面進行噴漆，實現(xiàn)一次完成對一件產(chǎn)品多個面的噴漆，在簡化工藝流程，提升生產(chǎn)效率的同時，還能夠大幅降低油漆成本，油漆的利用率可達到90%以上，且良品率尚。
[0027]進一步地，所述自動噴漆機還包括一噴漆平臺6，所述待噴漆產(chǎn)品5、及噴漆治具2均放置于所述噴漆平臺6上。所述自動噴漆機還包括一防塵罩7，所述噴漆裝置1、噴漆平臺6、噴漆治具2、及待噴漆產(chǎn)品5均設于所述防塵罩7內(nèi)部，從而能夠?qū)⑵釅m隔離在防塵罩7內(nèi)，避免了漆塵對操作工產(chǎn)生的不利影響，改善操作工的工作環(huán)境，保障操作工的身體健康。
[0028]上述自動噴漆機，設置有噴漆裝置及噴漆治具，噴漆治具的形狀與待噴漆產(chǎn)品的形狀相適應并罩設于待噴漆產(chǎn)品外部，數(shù)個噴漆頭分別分布于噴漆治具的不同組成面上，能夠從不同