一種蒸餾釜中的快速冷凝管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻設(shè)備，具體涉及一種蒸餾釜中的快速冷凝管。
【背景技術(shù)】
[0002]冷凝管是蒸餾和回流裝置中不可缺少的冷卻裝置，老式的冷凝管中氣液換熱效率不高，在溫度過高時(shí)，氣體易噴出，導(dǎo)致冷凝效果不好，如何加快冷凝的速度成為了人們急待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述存在的技術(shù)安全問題，本實(shí)用新型提供了一種蒸餾釜中的快速冷凝管，具體的技術(shù)方案為:
[0004]一種蒸餾釜中的快速冷凝管，其特征在于:包括冷凝管本體、冷凝管，所述冷凝管位于冷凝管本體內(nèi)部，所述冷凝管本體包括溫度計(jì)和溫度報(bào)警器，所述的溫度計(jì)和溫度報(bào)警器設(shè)置在冷凝管本體的上端部，溫度計(jì)和溫度報(bào)警器通過導(dǎo)線電連接，所述的冷凝管設(shè)有冷凝液入口和冷凝液出口，所述的冷凝管本體上設(shè)有進(jìn)水管和出水管，所述冷凝管本體外部設(shè)有保溫層，所述保溫層外部設(shè)有保溫隔熱夾套，所述冷凝管徑向方向設(shè)有多個(gè)塔板，所述塔板為不銹鋼波紋層狀塔板，所述塔板間的距離相同，所述塔板厚度方向上設(shè)有的多個(gè)通孔在塔板上均勻分布，所述通孔數(shù)目為60-95目，所述塔板徑向方向設(shè)有通過液體的空隙，所述冷凝管上塔板兩側(cè)的管路為內(nèi)凹弧形管，所述冷凝管比冷凝管本體的長度長。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下技術(shù)效果:本實(shí)用新型中，冷凝管本體的上端部設(shè)置有溫度計(jì)和溫度報(bào)警器，溫度計(jì)和溫度報(bào)警器通過導(dǎo)線電連接，便于實(shí)時(shí)對(duì)冷凝液的溫度進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)冷凝液的溫度達(dá)到設(shè)定值上限時(shí)，溫度報(bào)警器報(bào)警，此時(shí)，對(duì)內(nèi)部冷凝液進(jìn)行更換，保證冷凝效果，更換掉的冷凝液經(jīng)過降溫，可以重復(fù)使用，節(jié)能環(huán)保，冷凝管本體的外部設(shè)置有保溫層，使得管內(nèi)保持低溫，提升冷卻效果，保溫層的外部還設(shè)置有保溫隔熱夾套，降低外界溫度對(duì)冷凝效果的影響，進(jìn)一步確保冷凝效果，冷凝管上設(shè)有多個(gè)帶通孔的塔板，內(nèi)凹弧形管減慢了氣體通過塔板時(shí)的流動(dòng)速度，增加了弧形外壁與冷水的接觸面積，增加了冷水與氣體的換熱面積，加快了氣體的冷凝速度，提高了換熱效率，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，制作成本低，值得推廣。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型中塔板的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖1、2，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述，以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0009]實(shí)施例:一種蒸餾釜中的快速冷凝管，包括冷凝管本體1、冷凝管2，所述冷凝管2位于冷凝管本體I內(nèi)部，所述冷凝管2本體包括溫度計(jì)3和溫度報(bào)警器4，所述的溫度計(jì)3和溫度報(bào)警器4設(shè)置在冷凝管本體I的上端部，溫度計(jì)3和溫度報(bào)警器4通過導(dǎo)線電連接，所述的冷凝管2設(shè)有冷凝液入口 5和冷凝液出口 6，所述的冷凝管本體I上設(shè)有進(jìn)水管7和出水管8，所述冷凝管本體I外部設(shè)有保溫層9，所述保溫層9外部設(shè)有保溫隔熱夾套10，所述冷凝管2徑向方向設(shè)有多個(gè)塔板11，所述塔板11為不銹鋼波紋層狀塔板，所述塔板11間的距離相同，所述塔板11厚度方向上設(shè)有的多個(gè)通孔12在塔板上均勻分布，所述通孔數(shù)目為60-95目，所述塔板11徑向方向設(shè)有通過液體的空隙13，所述冷凝管2上塔板11兩側(cè)的管路為內(nèi)凹弧形管14，所述冷凝管2比冷凝管本體I的長度長，塔板11徑向方向空隙流通的冷水，對(duì)氣體進(jìn)行很好的冷卻作用，所述冷凝管2上塔板11兩側(cè)的管路為內(nèi)凹弧形管14，增加了弧形外壁與冷水的接觸面積，增加了冷凝速度。
[0010]以上所述僅是本實(shí)用的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸餾釜中的快速冷凝管，其特征在于:包括冷凝管本體、冷凝管，所述冷凝管位于冷凝管本體內(nèi)部，所述冷凝管本體包括溫度計(jì)和溫度報(bào)警器，所述的溫度計(jì)和溫度報(bào)警器設(shè)置在冷凝管本體的上端部，溫度計(jì)和溫度報(bào)警器通過導(dǎo)線電連接，所述的冷凝管設(shè)有冷凝液入口和冷凝液出口，所述的冷凝管本體上設(shè)有進(jìn)水管和出水管，所述冷凝管本體外部設(shè)有保溫層，所述保溫層外部設(shè)有保溫隔熱夾套，所述冷凝管徑向方向設(shè)有多個(gè)塔板，所述塔板為不銹鋼波紋層狀塔板，所述塔板間的距離相同，所述塔板厚度方向上設(shè)有的多個(gè)通孔在塔板上均勻分布，所述通孔數(shù)目為60-95目，所述塔板徑向方向設(shè)有通過液體的空隙，所述冷凝管上塔板兩側(cè)的管路為內(nèi)凹弧形管，所述冷凝管比冷凝管本體的長度長。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種蒸餾釜中的快速冷凝管，包括冷凝管本體、冷凝管，所述冷凝管本體包括溫度計(jì)和溫度報(bào)警器，所述冷凝管本體外部設(shè)有保溫層，所述保溫層外部設(shè)有保溫隔熱夾套，所述冷凝管徑向方向設(shè)有多個(gè)塔板，所述塔板間的距離相同，所述塔板厚度方向上設(shè)有的多個(gè)通孔在塔板上均勻分布，所述塔板徑向方向設(shè)有通過液體的空隙，所述冷凝管上塔板兩側(cè)的管路為內(nèi)凹弧形管，內(nèi)凹弧形管減慢了氣體通過塔板時(shí)的流動(dòng)速度，增加了弧形外壁與冷水的接觸面積，增加了冷水與氣體的換熱面積，加快了氣體的冷凝速度，提高了換熱效率結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，值得推廣。
【IPC分類】B01D3-02
【公開號(hào)】CN204522343
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520174387
【發(fā)明人】李祥林, 傅厚明, 許小勇, 王建軍, 李群偉
【申請(qǐng)人】江西思派思香料化工有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月26日