一種帶式連續(xù)熱風噴霧干燥罐機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及干燥設備的技術領域，尤其指一種帶式連續(xù)熱風噴霧干燥罐機。
【背景技術】
[0002]干燥過程幾乎涉及國民經(jīng)濟的所有部門，廣泛應用于生產(chǎn)和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運輸和貯藏等。一般的干燥方法有機械法、化學法和加熱(冷凍)法。這些方法要么存在著設備龐大、干燥費用高的缺陷，要么存在著干燥速度慢、處理量小的缺陷。造成生產(chǎn)力的制約，影響了生產(chǎn)的進度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型一種帶式連續(xù)熱風噴霧干燥罐機，采用噴霧料頭噴射料液進行干燥，利用二次干燥腔罐進行二次干燥，可實現(xiàn)高效率的高溫空氣與熱風空氣進行雙重干燥之目的。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術解決方案為:一種帶式連續(xù)熱風噴霧干燥罐機由高溫空氣進氣管、防濺通氣網(wǎng)板、熱風空氣進氣管、防濺網(wǎng)板、噴霧干燥罐體、二次干燥腔、連接通道、二次干燥罐、傳輸帶、輔助輥輪、出料前端體、出料口、二次落料收集斗、二次落料排料口、機體、噴霧落料收集斗、噴霧落料排料口、機腿、傳動輥輪、傳動帶、電機、減速器、平臺后端體、噴霧干燥腔、噴霧料頭、加料泵、進料管組成；機體上部設置一端帶平臺后端體的噴霧干燥罐體，在噴霧干燥罐體設置由連接通道連接的二次干燥罐，二次干燥罐外端設置出料前端體；噴霧干燥罐體在機體下部設置帶噴霧落料排料口的噴霧落料收集斗；二次干燥罐在機體下部設置帶二次落料排料口的二次落料收集斗。
[0005]所述的噴霧干燥罐體上部設置帶加料泵的進料管、上部一側(cè)設置高溫空氣進氣管，噴霧干燥罐體的噴霧干燥腔內(nèi)上部設置防濺通氣網(wǎng)板和噴霧料頭，噴霧料頭與進料管連接；二次干燥罐上部一側(cè)設置熱風空氣進氣管，二次干燥罐的二次干燥腔上內(nèi)部設置防濺網(wǎng)板。
[0006]進一步所述，出料前端體內(nèi)部設置輔助輥輪，平臺后端體內(nèi)部設置傳動輥輪，輔助輥輪由傳輸帶穿過機體與傳動輥輪連接；平臺后端體的上部設置帶電機的減速器，傳動輥輪由傳動帶與減速器連接。
[0007]本實用新型的有益效果是:采用噴霧干燥罐體內(nèi)用高溫空氣對噴霧料頭噴出的料液進行干燥，以傳輸帶輸送干燥噴霧后的物料，物料經(jīng)過二次干燥腔罐內(nèi)時，熱風空氣對物料再進一步干燥，而采用高溫空氣與熱風空氣進行雙重干燥，具有干燥速率大、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和【具體實施方式】對實用新型發(fā)明進一步描述。
[0009]附圖一種帶式連續(xù)熱風噴霧干燥罐機示意圖；
[0010]圖中:1、高溫空氣進氣管，2、防濺通氣網(wǎng)板，3、熱風空氣進氣管，4、防濺網(wǎng)板，5、噴霧干燥罐體，6、二次干燥腔，7、連接通道，8、二次干燥罐，9、傳輸帶，10、輔助輥輪，11、出料前端體，12、出料口，13、二次落料收集斗，14、二次落料排料口，15、機體，16、噴霧落料收集斗，17、噴霧落料排料口，18、機腿，19、傳動輥輪，20、傳動帶，21電機，22、減速器，23、平臺后端體，24噴霧干燥腔，25、噴霧料頭，26、加料泵，27、進料管。
【具體實施方式】
[0011]由附圖所示，一種帶式連續(xù)熱風噴霧干燥罐機由高溫空氣進氣管1、防濺通氣網(wǎng)板2、熱風空氣進氣管3、防濺網(wǎng)板4、噴霧干燥罐體5、二次干燥腔6、連接通道7、二次干燥罐8、傳輸帶9、輔助輥輪10、出料前端體11、出料口 12、二次落料收集斗13、二次落料排料口14、機體15、噴霧落料收集斗16、噴霧落料排料口 17、機腿18、傳動輥輪19、傳動帶20、電機21、減速器22、平臺后端體23、噴霧干燥腔24、噴霧料頭25、加料泵26、進料管27組成，機體15上部設置一端帶平臺后端體23的噴霧干燥罐體5，在噴霧干燥罐體5設置由連接通道7連接的二次干燥罐8，二次干燥罐8外端設置出料前端體11 ;噴霧干燥罐體5在機體15下部設置帶噴霧落料排料口 17的噴霧落料收集斗16 ;二次干燥罐8在機體15下部設置帶二次落料排料口 14的二次落料收集斗13。
[0012]所述的噴霧干燥罐體5上部設置帶加料泵26的進料管27、上部一側(cè)設置高溫空氣進氣管1，噴霧干燥罐體5的噴霧干燥腔內(nèi)24上部設置防濺通氣網(wǎng)板2和噴霧料頭25，噴霧料頭25與進料管27連接；二次干燥罐8上部一側(cè)設置熱風空氣進氣管3，二次干燥罐8的二次干燥腔6上內(nèi)部設置防濺網(wǎng)板4。
[0013]進一步所述，出料前端體11內(nèi)部設置輔助輥輪10，平臺后端體23內(nèi)部設置傳動輥輪19，輔助輥輪10由傳輸帶9穿過機體15與傳動輥輪19連接；平臺后端體23的上部設置帶電機21的減速器22，傳動輥輪19由傳動帶20與減速器22連接，上述即為帶式連續(xù)熱風噴霧干燥罐機。
[0014]以上所述，實施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明技術的精神的前提下，本領域工程技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明的權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種帶式連續(xù)熱風噴霧干燥罐機，其特征是:由高溫空氣進氣管、防濺通氣網(wǎng)板、熱風空氣進氣管、防濺網(wǎng)板、噴霧干燥罐體、二次干燥腔、連接通道、二次干燥罐、傳輸帶、輔助輥輪、出料前端體、出料口、二次落料收集斗、二次落料排料口、機體、噴霧落料收集斗、噴霧落料排料口、機腿、傳動輥輪、傳動帶、電機、減速器、平臺后端體、噴霧干燥腔、噴霧料頭、加料泵、進料管組成，機體上部設置一端帶平臺后端體的噴霧干燥罐體，在噴霧干燥罐體設置由連接通道連接的二次干燥罐，二次干燥罐外端設置出料前端體；噴霧干燥罐體在機體下部設置帶噴霧落料排料口的噴霧落料收集斗；二次干燥罐在機體下部設置帶二次落料排料口的二次落料收集斗。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶式連續(xù)熱風噴霧干燥罐機，其特征是:噴霧干燥罐體上部設置帶加料泵的進料管、上部一側(cè)設置高溫空氣進氣管，噴霧干燥罐體的噴霧干燥腔內(nèi)上部設置防濺通氣網(wǎng)板和噴霧料頭，噴霧料頭與進料管連接；二次干燥罐上部一側(cè)設置熱風空氣進氣管，二次干燥罐的二次干燥腔上內(nèi)部設置防濺網(wǎng)板。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種帶式連續(xù)熱風噴霧干燥罐機，其特征是:出料前端體內(nèi)部設置輔助輥輪，平臺后端體內(nèi)部設置傳動輥輪，輔助輥輪由傳輸帶穿過機體與傳動輥輪連接；平臺后端體的上部設置帶電機的減速器，傳動輥輪由傳動帶與減速器連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶式連續(xù)熱風噴霧干燥罐機由高溫空氣進氣管、防濺通氣網(wǎng)板、熱風空氣進氣管、防濺網(wǎng)板、噴霧干燥罐體、二次干燥腔、連接通道、二次干燥罐、傳輸帶、輔助輥輪、出料前端體、出料口、二次落料收集斗、二次落料排料口、機體、噴霧落料收集斗、噴霧落料排料口、機腿、傳動輥輪、傳動帶、電機、減速器、平臺后端體、噴霧干燥腔、噴霧料頭、加料泵、進料管組成；采用噴霧干燥罐體內(nèi)用高溫空氣對噴霧料頭噴出的料液進行干燥，以傳輸帶輸送干燥噴霧后的物料，物料經(jīng)過二次干燥腔罐內(nèi)時，熱風空氣對物料再進一步干燥，而采用高溫空氣與熱風空氣進行雙重干燥，具有干燥速率大、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)點。
【IPC分類】B01D1-18
【公開號】CN204502427
【申請?zhí)枴緾N201420779340
【發(fā)明人】黨慶風
【申請人】黨慶風
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月12日