自動(dòng)除塵卷簾濾網(wǎng)設(shè)備的安裝門體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空氣凈化過濾設(shè)備，特別涉及一種自動(dòng)除塵卷簾濾網(wǎng)設(shè)備的安裝門體。
【背景技術(shù)】
[0002]卷簾式除塵裝置是一種采用濾布且可將濾布實(shí)施自動(dòng)卷繞式的除塵過濾器，廣泛用于石油、冶金等加工領(lǐng)域，可對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)的空氣實(shí)施過濾。其可通過對(duì)濾布兩側(cè)的壓力判斷濾布是否臟堵，采用電機(jī)對(duì)臟的濾布由上至下實(shí)施收卷，縮短更換的次數(shù)及維修周期。傳統(tǒng)的卷簾式除塵裝置的進(jìn)風(fēng)口設(shè)于門體上，出風(fēng)口設(shè)于安裝框上，進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口導(dǎo)通，但其出風(fēng)口為敞開式，使進(jìn)入到卷簾式除塵裝置的風(fēng)力過于擴(kuò)張，導(dǎo)致風(fēng)力不集中，從而影響到室內(nèi)空氣過濾的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)力集中、空氣過濾過程順暢，過濾效果好的自動(dòng)除塵卷簾濾網(wǎng)設(shè)備的安裝門體。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)除塵卷簾濾網(wǎng)設(shè)備的安裝門體，包括板狀體，板狀體上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，其特征在于:所述的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)架設(shè)有葉片安裝框，葉片安裝框內(nèi)設(shè)有若干葉片，各葉片沿葉片安裝框的縱向排列設(shè)置，且各葉片之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)開口，葉片與葉片安裝框的內(nèi)側(cè)之間具有灰塵收集間隙，葉片安裝框的底部與葉片之間設(shè)有擋板，擋板與葉片之間設(shè)有與灰塵收集間隙導(dǎo)通的灰塵收集空間。
[0005]采用上述技術(shù)方案，風(fēng)力由各葉片之間的進(jìn)風(fēng)開口處進(jìn)入，由于其進(jìn)風(fēng)開口間隔小，風(fēng)力集中，空氣流通順暢，從而保證其過濾效果；灰塵收集空間及灰塵收集間隙的設(shè)置是為了對(duì)由進(jìn)風(fēng)開口處進(jìn)入的空氣中的雜質(zhì)及灰塵進(jìn)行統(tǒng)一收集，便于對(duì)灰塵的清理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:板狀體位于灰塵收集空間的對(duì)應(yīng)處開設(shè)有若干灰塵排出開口。
[0007]采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置使落入至灰塵收集空間內(nèi)的灰塵可及時(shí)的排出，防止灰塵收集空間內(nèi)積聚過多的灰塵而造成堵塞。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:葉片安裝框的邊緣處設(shè)有安裝凸筋，該安裝凸筋通過緊固件與板狀體連接；所述的葉片呈傾斜狀架設(shè)于葉片安裝框內(nèi)。
[0009]采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置便于葉片安裝框與板狀體之間的安裝，而且裝配后的結(jié)構(gòu)較為牢固。
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖；
[0012]圖2為圖1的A-A剖面示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中葉片安裝框及葉片的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1一圖3所示的一種自動(dòng)除塵卷簾濾網(wǎng)設(shè)備的安裝門體，包括板狀體1，板狀體I上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 11，進(jìn)風(fēng)口 11內(nèi)架設(shè)有葉片安裝框2，葉片安裝框2內(nèi)設(shè)有若干葉片21，各葉片21沿葉片安裝框2的縱向排列設(shè)置，且各葉片21之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)開口 22，葉片21與葉片安裝框2的內(nèi)側(cè)之間具有灰塵收集間隙23，葉片安裝框2的底部與葉片21之間設(shè)有擋板24，擋板24與葉片21之間設(shè)有與灰塵收集間隙23導(dǎo)通的灰塵收集空間25。上述方案中，風(fēng)力由各葉片21之間的進(jìn)風(fēng)開口 22處進(jìn)入，由于其進(jìn)風(fēng)開口 22間隔小，風(fēng)力集中，空氣流通順暢，從而保證其過濾效果；灰塵收集空間25及灰塵收集間隙23的設(shè)置是為了對(duì)由進(jìn)風(fēng)開口 22處進(jìn)入的空氣中的雜質(zhì)及灰塵進(jìn)行統(tǒng)一收集，便于對(duì)灰塵的清理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
[0015]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，為了使落入至灰塵收集空間25內(nèi)的灰塵可及時(shí)的排出，防止灰塵收集空間25內(nèi)積聚過多的灰塵而造成堵塞，板狀體I位于灰塵收集空間25的對(duì)應(yīng)處開設(shè)有若干灰塵排出開口 12。該灰塵排出開口 12的橫截面為橢圓形，當(dāng)然，也可為圓形或其它形狀，也是可行的。
[0016]為了使葉片安裝框2與板狀體I之間的連接更為方便，結(jié)構(gòu)更為緊湊，葉片安裝框2的邊緣處設(shè)有安裝凸筋26，該安裝凸筋26通過緊固件與板狀體I連接，緊固件可為螺栓或卡接塊；葉片21呈傾斜狀架設(shè)于葉片安裝框2內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)除塵卷簾濾網(wǎng)設(shè)備的安裝門體，包括板狀體，板狀體上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，其特征在于:所述的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)架設(shè)有葉片安裝框，葉片安裝框內(nèi)設(shè)有若干葉片，各葉片沿葉片安裝框的縱向排列設(shè)置，且各葉片之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)開口，葉片與葉片安裝框的內(nèi)側(cè)之間具有灰塵收集間隙，葉片安裝框的底部與葉片之間設(shè)有擋板，擋板與葉片之間設(shè)有與灰塵收集間隙導(dǎo)通的灰塵收集空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)除塵卷簾濾網(wǎng)設(shè)備的安裝門體，其特征在于:所述的板狀體位于灰塵收集空間的對(duì)應(yīng)處開設(shè)有若干灰塵排出開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)除塵卷簾濾網(wǎng)設(shè)備的安裝門體，其特征在于:所述葉片安裝框的邊緣處設(shè)有安裝凸筋，該安裝凸筋通過緊固件與板狀體連接；所述的葉片呈傾斜狀架設(shè)于葉片安裝框內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種空氣凈化過濾設(shè)備，特別涉及一種自動(dòng)除塵卷簾濾網(wǎng)設(shè)備的安裝門體。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)除塵卷簾濾網(wǎng)設(shè)備的安裝門體，包括板狀體，板狀體上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口內(nèi)架設(shè)有葉片安裝框，葉片安裝框內(nèi)設(shè)有若干葉片，各葉片沿葉片安裝框的縱向排列設(shè)置，且各葉片之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)開口，葉片與葉片安裝框的內(nèi)側(cè)之間具有灰塵收集間隙，葉片安裝框的底部與葉片之間設(shè)有擋板，擋板與葉片之間設(shè)有與灰塵收集間隙導(dǎo)通的灰塵收集空間。采用上述技術(shù)方案，提供了一種風(fēng)力集中、空氣過濾過程順暢，過濾效果好的自動(dòng)除塵卷簾濾網(wǎng)設(shè)備的安裝門體。
【IPC分類】B01D46-42, B01D46-20
【公開號(hào)】CN204429003
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520031463
【發(fā)明人】黃勇達(dá), 夏景仲, 陳凱, 張朝偉, 陳琪鋒, 雷加鈿, 黃學(xué)成
【申請(qǐng)人】浙江創(chuàng)力電子股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月16日