鐘罩式旋轉(zhuǎn)填料氣液連續(xù)反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料反應(yīng)器，特別是涉及一種鐘罩式旋轉(zhuǎn)填料氣液連續(xù)反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中化工原料(包括氣體、液體)在進(jìn)行反應(yīng)時(shí)，多采用反應(yīng)器對其進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，使之均勻。然而氣體與液體的共混反應(yīng)器多為間歇式反應(yīng)器，在反應(yīng)器中共混反應(yīng)時(shí)沒有連續(xù)性，造成生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的均勻性差，物性不穩(wěn)定，嚴(yán)重降低了產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。為了克服上述缺點(diǎn)，使生產(chǎn)流程連續(xù)化、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，急需采用一種具有連續(xù)反應(yīng)的裝置滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種鐘罩式旋轉(zhuǎn)填料氣液連續(xù)反應(yīng)器，能夠?qū)怏w、液體在反應(yīng)釜中進(jìn)行連續(xù)反應(yīng)，使生產(chǎn)能夠連續(xù)、順暢，即提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性又加大了產(chǎn)品生產(chǎn)率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種鐘罩式旋轉(zhuǎn)填料氣液連續(xù)反應(yīng)器，包括冷卻夾套、旋轉(zhuǎn)外筒、鐘罩式旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒、空心轉(zhuǎn)軸、進(jìn)水管、出水管、原料液進(jìn)管、氣體進(jìn)管及氣體多孔分布管，所述冷卻夾套、旋轉(zhuǎn)外筒及鐘罩式旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒依次從外到內(nèi)套裝，所述鐘罩式旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒包括多孔筒、旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒及絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)纏繞在多孔筒外側(cè)圓周面上，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)同設(shè)置在多孔筒內(nèi)部，所述空心轉(zhuǎn)軸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒頂部，所述進(jìn)水管和出水管分別設(shè)置在冷卻夾套下部和上部，所述原料進(jìn)液管與空心轉(zhuǎn)軸相連接，所述氣體多孔分布管設(shè)置在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒底部并且與氣體進(jìn)管相連接。
[0005]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)例中，所述絲網(wǎng)網(wǎng)孔為14目?120目，厚度為50?200mmo
[0006]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)例中，所述旋轉(zhuǎn)外筒下部和頂部分別設(shè)置有出料管及廢氣排出管。
[0007]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)例中，所述出料管為U型管。
[0008]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)例中，所述原料液進(jìn)料管及氣體進(jìn)管分別連接有旋轉(zhuǎn)接頭。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種鐘罩式旋轉(zhuǎn)填料氣液連續(xù)反應(yīng)器，能夠?qū)怏w、液體在反應(yīng)釜中進(jìn)行連續(xù)反應(yīng)，使生產(chǎn)能夠連續(xù)、順暢，即提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性又加大了產(chǎn)品生產(chǎn)率。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型鐘罩式旋轉(zhuǎn)填料氣液連續(xù)反應(yīng)器一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供如下技術(shù)方案。
[0014]一種鐘罩式旋轉(zhuǎn)填料氣液連續(xù)反應(yīng)器，包括冷卻夾套8、旋轉(zhuǎn)外筒7、鐘罩式旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒、空心轉(zhuǎn)軸19、進(jìn)水管1、出水管16、原料液進(jìn)管15、氣體進(jìn)管2及氣體多孔分布管6，所述冷卻夾套8、旋轉(zhuǎn)外筒7及鐘罩式旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒依次從外到內(nèi)套裝，所述鐘罩式旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒包括多孔筒20、旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒11及絲網(wǎng)10，所述絲網(wǎng)10纏繞在多孔筒20外側(cè)圓周面上，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)同11設(shè)置在多孔筒20內(nèi)部，所述空心轉(zhuǎn)軸19設(shè)置在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒11頂部，所述進(jìn)水管I和出水管16分別設(shè)置在冷卻夾套8下部和上部，所述原料進(jìn)液管15與空心轉(zhuǎn)軸19相連接，所述氣體多孔分布管6設(shè)置在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒11底部并且與氣體進(jìn)管2相連接。
[0015]上述中，空心轉(zhuǎn)軸19上還設(shè)置有帶輪14，帶輪14與外部驅(qū)動(圖中未示)相連接，冷卻夾套8內(nèi)部有冷卻水，保證反應(yīng)器內(nèi)部有一個恒定的反應(yīng)溫度，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)外筒7的高度與直徑比為L/D的比值為4-10。旋轉(zhuǎn)外筒7的頂部及底部密封采用上下填料函壓蓋4、13及上下填料函5、12組成，保證反應(yīng)器的密封性。
[0016]進(jìn)一步，所述絲網(wǎng)采用金屬或塑料篩網(wǎng)制成，根據(jù)反應(yīng)原料的組份而變化，且絲網(wǎng)的網(wǎng)孔為14目?120目，厚度為50?200mm。
[0017]進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)外筒7下部和頂部分別設(shè)置有出料管17及廢氣排出管18，并且出料管17為U型管。
[0018]進(jìn)一步，所述原料液進(jìn)料管15及氣體進(jìn)管2分別連接有旋轉(zhuǎn)接頭3，防止鐘罩式旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成管道纏繞。
[0019]具體使用時(shí),反應(yīng)的液體從原料液進(jìn)管15進(jìn)入旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒11,開始通入反應(yīng)氣體(如C02、NH3)由氣體進(jìn)管2進(jìn)入到氣體多孔分布管6后噴出與原料液反應(yīng)，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒11與氣體多孔分布管6同時(shí)旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，使氣體及液體接觸以增大反應(yīng)面積，提高反應(yīng)速率。氣體在鐘罩內(nèi)保持一定的壓力，使反應(yīng)其他吸收更完全，多余的氣體經(jīng)旋轉(zhuǎn)填料后由廢氣排出管18排出，出料則利用出料管17的U型溢流控制。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種鐘罩式旋轉(zhuǎn)填料氣液連續(xù)反應(yīng)器，能夠?qū)怏w、液體在反應(yīng)釜中進(jìn)行連續(xù)反應(yīng)，使生產(chǎn)能夠連續(xù)、順暢，即提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性又加大了產(chǎn)品生產(chǎn)率。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鐘罩式旋轉(zhuǎn)填料氣液連續(xù)反應(yīng)器，其特征在于，包括冷卻夾套、旋轉(zhuǎn)外筒、鐘罩式旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒、空心轉(zhuǎn)軸、進(jìn)水管、出水管、原料液進(jìn)管、氣體進(jìn)管及氣體多孔分布管，所述冷卻夾套、旋轉(zhuǎn)外筒及鐘罩式旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒依次從外到內(nèi)套裝，所述鐘罩式旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒包括多孔筒、旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒及絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)纏繞在多孔筒外側(cè)圓周面上，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒設(shè)置在多孔筒內(nèi)部，所述空心轉(zhuǎn)軸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒頂部，所述進(jìn)水管和出水管分別設(shè)置在冷卻夾套下部和上部，所述原料進(jìn)液管與空心轉(zhuǎn)軸相連接，所述氣體多孔分布管設(shè)置在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒底部并且與氣體進(jìn)管相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐘罩式旋轉(zhuǎn)填料氣液連續(xù)反應(yīng)器，其特征在于，所述絲網(wǎng)網(wǎng)孔為14目?120目，厚度為50?200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐘罩式旋轉(zhuǎn)填料氣液連續(xù)反應(yīng)器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)外筒下部和頂部分別設(shè)置有出料管及廢氣排出管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鐘罩式旋轉(zhuǎn)填料氣液連續(xù)反應(yīng)器，其特征在于，所述出料管為U型管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐘罩式旋轉(zhuǎn)填料氣液連續(xù)反應(yīng)器，其特征在于，所述原料液進(jìn)料管及氣體進(jìn)管分別連接有旋轉(zhuǎn)接頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鐘罩式旋轉(zhuǎn)填料氣液連續(xù)反應(yīng)器，包括冷卻夾套、旋轉(zhuǎn)外筒、鐘罩式旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒、空心轉(zhuǎn)軸、進(jìn)水管、出水管、原料液進(jìn)管、氣體進(jìn)管及氣體多孔分布管，所述冷卻夾套、旋轉(zhuǎn)外筒及鐘罩式旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒依次從外到內(nèi)套裝，所述鐘罩式旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒包括多孔筒、旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒及絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)纏繞在多孔筒外側(cè)圓周面上，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒設(shè)置在多孔筒內(nèi)部，所述空心轉(zhuǎn)軸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒頂部，所述進(jìn)水管和出水管分別設(shè)置在冷卻夾套下部和上部，所述原料進(jìn)液管與空心轉(zhuǎn)軸相連接，所述氣體多孔分布管設(shè)置在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒底部并且與氣體進(jìn)管相連接。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠?qū)怏w、液體在反應(yīng)釜中進(jìn)行連續(xù)反應(yīng)，使生產(chǎn)能夠連續(xù)、順暢，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B01J10-00, B01J19-28, B01J19-26
【公開號】CN204412221
【申請?zhí)枴緾N201420834118
【發(fā)明人】陳永高, 李國印, 俞杰, 張海倫, 張傳康, 李殿卿, 馮擁軍
【申請人】江蘇晶晶新材料有限公司, 溫州精晶氧化鋁有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月25日