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養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)機(jī)箱的制作方法

文檔序號(hào):8703627閱讀:230來(lái)源:國(guó)知局
養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)機(jī)箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)機(jī)箱。
【背景技術(shù)】
[0002]養(yǎng)殖廢水主要由沖刷豬舍的廢水和豬糞組成,水含量大,但是也存在大量糞渣,目前,對(duì)養(yǎng)殖廢水的處理工藝主要是先將廢水經(jīng)過(guò)格柵池,將其中的大塊雜質(zhì)去除,然后經(jīng)過(guò)集水?dāng)嚢璩財(cái)嚢?,再?jīng)過(guò)固液分離機(jī)將水和糞渣分離,目前的固液分離機(jī)主要為螺旋擠出機(jī)構(gòu)將水分離,糞用于有機(jī)肥廠,水進(jìn)入下一步的處理工序。
[0003]由于養(yǎng)殖廢水的水含量較大,而且糞渣經(jīng)過(guò)攪拌后較分散,僅用螺旋擠出機(jī)構(gòu)效果較差,大量糞渣可能隨水被帶走,因此我們希望讓養(yǎng)殖廢水至少而下先流過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行初步過(guò)濾,將大部分的水濾走,再進(jìn)入螺旋擠出機(jī)構(gòu),這樣的處理效果更好。為了設(shè)計(jì)這樣的養(yǎng)殖廢水固液分離機(jī),我們先需要設(shè)計(jì)合適的機(jī)箱。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)機(jī)箱。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)機(jī)箱,包括上端開(kāi)口的下箱體(I),其特征在于:所述下箱體(I)的底板為從前到后逐漸向下傾斜的斜板,所述下箱體(I)的背板的下部設(shè)有出水口(4),所述下箱體(I)的左右側(cè)板向上延伸,所述下箱體(I)向上的延伸部為直角梯形板(2),該直角梯形板(2)斜邊位于前側(cè),所述下箱體(I)的左右側(cè)板上部的前端對(duì)稱設(shè)有螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔(3),所述下箱體(I)的前側(cè)板的上端設(shè)有向外傾斜的前擋板(5),該前擋板(5)的兩側(cè)與直角梯形板(2)的斜邊的下部之間連接有側(cè)擋板¢),所述前擋板(5)的上端鉸接有蓋板(7);
[0006]所述下箱體⑴的后部設(shè)有清洗水箱(17),所述清洗水箱(17)位于出水口⑷的上方,所述清洗水箱(17)上設(shè)有清洗水進(jìn)口(17a)和清洗水出口(17b)所述下箱體(I)的背面設(shè)有水泵安裝支架(15),所述水泵安裝支架(15)靠近清洗水出口(17b);
[0007]所述的上部之間設(shè)有廢水緩沖箱(8),所述廢水緩沖箱(8)的背板上設(shè)有廢水進(jìn)口(9),所述廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板的高度低于背板的高度;
[0008]所述左右兩側(cè)的直角梯形板(2)的斜邊的上部之間設(shè)有上蓋板(14);
[0009]所述左右兩側(cè)的直角梯形板(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜的濾網(wǎng)放置板(10);
[0010]所述下箱體⑴的左右側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有接渣盤(pán)(18),所述接渣盤(pán)(18)從后到前向下傾斜,所述下箱體(I)的左右側(cè)壁上設(shè)有出渣口(19),所述出渣口(19)與接渣盤(pán)(18)的底部相通,所述出渣口(19)與廢水進(jìn)口(9)相連。
[0011]在上述技術(shù)方案中,螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔中裝螺旋擠壓機(jī),螺旋壓機(jī)的套筒的上側(cè)開(kāi)口為進(jìn)料口,下側(cè)設(shè)置濾孔,將水漏出,在廢水緩沖水箱的前側(cè)板和螺旋擠壓機(jī)的進(jìn)料口之間連接濾網(wǎng),濾網(wǎng)支撐在濾網(wǎng)放置板上。將廢水抽到廢水緩沖箱內(nèi),廢水緩沖箱內(nèi)的廢水沿濾網(wǎng)至上而下往螺旋擠壓機(jī)中流,在這個(gè)過(guò)程中,大部分的水被濾網(wǎng)帶走,水流到下箱體的底板上,從下箱體背面的出水口流出,進(jìn)入下一步的處理。
[0012]帶有少量水的渣則在螺旋擠壓機(jī)的作用下,被擠壓,在螺旋擠壓機(jī)中的行走過(guò)程中,水再次從螺旋擠壓機(jī)擠套筒的下側(cè)的濾網(wǎng)漏到底板上,渣則帶出機(jī)箱外,螺旋擠壓機(jī)的出渣口出來(lái)。出來(lái)的渣可送至有機(jī)肥車間制作有機(jī)肥。
[0013]前擋板、蓋板和側(cè)擋板的設(shè)置避免帶渣水沖到下箱體外。
[0014]上蓋板的設(shè)置避免廢水派出。
[0015]在下箱體內(nèi)設(shè)置清洗水箱,將清洗水通過(guò)進(jìn)水口抽到清洗水箱內(nèi),將水泵安裝在水泵安裝支架上,水泵將清洗水抽到高壓水槍,清洗水從高壓水清噴射出來(lái),對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,這樣就不需要拆卸濾網(wǎng)。并且,清洗廢水也可以從下箱體的底板流出,避免二次污染。
[0016]設(shè)置接渣盤(pán),這樣即使有少量從濾網(wǎng)的側(cè)面流下的渣液被接渣盤(pán)接住,再回到廢水緩沖箱內(nèi),繼續(xù)循環(huán),這樣渣液分離效果好。
[0017]在上述技術(shù)方案中:所述蓋板(7)的兩側(cè)對(duì)應(yīng)側(cè)擋板(6)設(shè)置有側(cè)蓋板(71)。
[0018]在上述技術(shù)方案中:所述廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板的上端焊接有角鋼(11),所述角鋼(11)的頂點(diǎn)的內(nèi)側(cè)焊接在廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板的上端。這樣相當(dāng)于角鋼的一塊板位于廢水水箱內(nèi),另一塊板位于廢水水箱外,濾網(wǎng)的上端伸到角鋼的外板下,這樣,角鋼起到導(dǎo)流的作用,使得濾網(wǎng)和廢水緩沖箱銜接緊密。
[0019]在上述技術(shù)方案中:所述廢水緩沖箱(8)內(nèi)廢水進(jìn)口(9)的前方設(shè)有廢水擋板
(12)ο避免廢水從廢水進(jìn)口抽進(jìn)來(lái)時(shí)對(duì)廢水緩沖箱的出水帶來(lái)沖擊。
[0020]在上述技術(shù)方案中:所述濾網(wǎng)放置板(10)的上端與水緩沖箱⑶的前側(cè)板相接。
[0021]在上述技術(shù)方案中:所述下箱體(I)的左右側(cè)板的內(nèi)側(cè)前部之間設(shè)有后擋板
(13),所述后擋板(13)位于兩個(gè)螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔(3)的后側(cè)上方,所述后擋板(13)從下到上向下箱體(I)的內(nèi)側(cè)傾斜。后擋板和前擋板配合,使得進(jìn)料口的位置加高,避免帶渣廢水直接流到下箱體內(nèi)。
[0022]在上述技術(shù)方案中:所述后擋板(13)的后側(cè)靠近上端的位置設(shè)有一個(gè)向后的凸臺(tái)(131)0
[0023]在上述技術(shù)方案中:所述兩側(cè)的直角梯形板(2)的上端鉸接有前側(cè)門板0,所述直角梯形板(2)的直角邊之間設(shè)有后門板(16)。這樣使得整個(gè)養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)機(jī)箱封閉。
[0024]在上述技術(shù)方案中:所述上蓋板(14)為由頂板和位于頂板兩側(cè)的支板組成的η形蓋板,所述上蓋板(14)的兩支板的下端連接在左右直角梯形板(2)的斜邊上。
[0025]在上述技術(shù)方案中:靠近水泵安裝支架(15)的直角梯形板(2)的下部設(shè)有清洗水管伸入孔(2a)。清洗水管從該處伸到機(jī)箱內(nèi),清洗水管與水泵相連,水泵與清洗水出口相連,清洗水管還連接高機(jī)箱內(nèi)的高壓水槍的進(jìn)水口。
[0026]有益效果:本實(shí)用新型的養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)機(jī)箱設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能方便安裝濾網(wǎng)和螺旋擠壓機(jī),廢水緩沖箱的設(shè)置較小水直接抽到濾網(wǎng)上的沖擊力,使得水渣分離效果更好,帶清洗水箱,這樣便于清洗濾網(wǎng),不需要拆卸,并且清洗廢水可以直接從機(jī)箱的底板流出,避免二次污染。
【附圖說(shuō)明】
:
[0027]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖2為后側(cè)視圖;
[0029]圖3為后擋板的安裝示意圖;
[0030]圖4為左側(cè)視圖;
[0031]圖5為后側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述:
[0033]本實(shí)用新型的前后左右僅代表圖中的相對(duì)位置,不表示產(chǎn)品的絕對(duì)位置。
[0034]實(shí)施例1
[0035]如圖1-5所示:本實(shí)用新型養(yǎng)殖廢水渣液分離機(jī)機(jī)箱包括由下箱體1、直角梯形板
2、螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔3、出水口 4、前擋板5、側(cè)擋板6、蓋板7、廢水緩沖箱8、廢水進(jìn)口
9、濾網(wǎng)放置板10、角鋼11、廢水擋板12、后擋板13、上蓋板14、前側(cè)門板、后門板16、清洗水箱、水泵安裝支架15、清洗水箱17、接渣盤(pán)18和出渣口 19等部件組成。
[0036]下箱體I的左右側(cè)板的下端向下延伸,該延伸部的下端向外彎折,該延伸部和彎折部行車工下箱體I的安裝部。下箱體I的底板為從前到后逐漸向下傾斜的斜板,下箱體I的背板的下部設(shè)有出水口 4,下箱體I的左右側(cè)板向上延伸,下箱體I向上的延伸部為直角梯形板2,該直角梯形板2斜邊位于前側(cè),下箱體I的左右側(cè)板上部的前端對(duì)稱設(shè)有螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔3,在螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔3中安裝有螺旋擠壓機(jī)
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