特氟龍罐體涂裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂料涂裝的技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種特氟龍罐體涂裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]特氟龍涂料是以聚四氟乙烯為基體樹(shù)脂的氟涂料，英文名稱為T(mén)eflon，通常又被稱之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等等(皆為T(mén)eflon的譯音)。特氟龍涂料是一種獨(dú)一無(wú)二的高性能涂料，結(jié)合了耐熱性、化學(xué)惰性和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性，具有其他涂料無(wú)法抗衡的綜合優(yōu)勢(shì)，它應(yīng)用的靈活性使得它能用于幾乎所有形狀和大小的產(chǎn)品上。
[0003]特氟龍分為PTFE、FEP、PFA、ETFE幾種基本類型:PTFE (聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260°C連續(xù)使用，具有最高使用溫度290-300°C，極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性以及極好的化學(xué)穩(wěn)定性。FEP(氟化乙烯丙烯共聚物)不粘涂料在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無(wú)孔薄膜，具有卓越的化學(xué)穩(wěn)定性、極好的不粘特性，最高使用溫度為200°C ο PFA (過(guò)氟烷基化物)不粘涂料與FEP —樣在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無(wú)孔薄膜。PFA的優(yōu)點(diǎn)是具有更高的連續(xù)使用溫度260°C，具更強(qiáng)的剛韌度，特別適合使用在高溫條件下防粘和耐化學(xué)性使用領(lǐng)域。ETFE是一種乙烯和四氟乙烯的共聚物，該樹(shù)脂是最堅(jiān)韌的氟聚合物，可以形成一層高度耐用的涂層，具有卓越的耐化學(xué)性，并可在150°C下連續(xù)工作。
[0004]經(jīng)過(guò)特氟龍涂裝后，具有以下特性:1、不粘性:幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。2、耐熱性:特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300°C，一般在240°C?260°C之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。3、滑動(dòng)性:特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。4、抗?jié)裥?特氟龍涂膜表面不沾水和油質(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡(jiǎn)單擦拭即可清除。停機(jī)時(shí)間短，節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率。5、耐磨損性:在高負(fù)載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。6、耐腐蝕性:特氟龍幾乎不受藥品侵蝕，可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。特氟龍廣泛應(yīng)用于耐高溫、要求搞粘性的行業(yè)。
[0005]特氟龍涂料的涂裝通常分為濕式的分散體涂層涂裝方法和干式的粉體涂層涂裝方法。分散體涂層的涂裝方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液(固態(tài)物質(zhì)混在液體中)，這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。粉體涂層涂裝方法中使用的涂層材料為極其細(xì)小的固體顆粒形態(tài)，避免使用溶劑，從而避免涂層附著時(shí)發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象，使微粉狀涂層顆粒附著在工件上，隨后，涂覆的微粉在烘爐中熔融。
[0006]涂裝有特氟龍涂料的反應(yīng)釜或者儲(chǔ)罐通常為兩種結(jié)構(gòu):一種是整體式的罐體，整個(gè)罐體一體成型而成，在罐體內(nèi)壁上涂裝特氟龍涂層；另一種結(jié)構(gòu)則采用分體式的罐體，罐體一般包括上蓋和罐身，上述的上蓋和罐身為兩個(gè)分體的部件，即分別各自在內(nèi)壁上涂裝特氟龍涂料，然后將上蓋和罐身相互固定，并組合成為一個(gè)罐體。
[0007]但現(xiàn)有技術(shù)中所采用的技術(shù)方案存在以下缺陷:
[0008]現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)罐體內(nèi)壁的特氟龍涂裝通常都是通過(guò)工人手工完成的，工人進(jìn)到罐體內(nèi)，手持涂槍對(duì)罐體內(nèi)壁進(jìn)行涂裝，在特氟龍的涂裝行業(yè)內(nèi)還沒(méi)有行之有效的完全通過(guò)機(jī)械的手段完成涂裝的解決方案，人工涂裝存在效率低下、粉體涂裝不均勻的缺點(diǎn)，也為涂裝后的涂層檢驗(yàn)造成了麻煩。另外，由于涂裝要保證粉體處于熔融狀態(tài)下完成，所以特氟龍涂裝需要在高溫環(huán)境下進(jìn)行，工人在涂裝過(guò)程中需要穿著厚重的防護(hù)服，工人的作業(yè)環(huán)境較差，這也是導(dǎo)致工作效率低下的一個(gè)因素。現(xiàn)有的涂裝方法中，涂裝現(xiàn)場(chǎng)和固化現(xiàn)場(chǎng)是相互分離的不同區(qū)域，涂裝后的罐體需要另行運(yùn)送并放置于固化設(shè)備中以完成熔融狀態(tài)粉體的固化，罐體在上述的位置轉(zhuǎn)換過(guò)程中容易受到外界環(huán)境變化的影響，從而導(dǎo)致成型涂層物理性質(zhì)的不穩(wěn)定，進(jìn)而導(dǎo)致涂裝不良的后果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種特氟龍罐體涂裝設(shè)備。
[0010]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0011]本實(shí)用新型的特氟龍罐體涂裝設(shè)備，包括:固化爐，內(nèi)部形成密閉的爐腔，構(gòu)成罐體的特氟龍涂裝及固化環(huán)境，固化爐一端設(shè)置選擇性開(kāi)閉的爐門(mén)；臺(tái)車(chē)，構(gòu)成罐體的支撐結(jié)構(gòu)，由上至下包括支架、平臺(tái)和車(chē)輪，臺(tái)車(chē)由爐門(mén)進(jìn)出爐腔；涂槍，設(shè)置在固化爐內(nèi)并伸入到罐體內(nèi)部，通過(guò)槍頭完成涂料粉體的涂裝。
[0012]本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施:
[0013]臺(tái)車(chē)中的支架設(shè)置在平臺(tái)上，包括多個(gè)平行設(shè)置的承載輪，承載輪沿罐體軸向設(shè)置并承托罐體，且各承載輪在電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下同向旋轉(zhuǎn)。
[0014]所述的固化爐下部設(shè)置電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置將電動(dòng)機(jī)與承載輪相連并完成動(dòng)力傳輸。
[0015]所述的涂槍包括槍頭、粉體管路和支撐桿，槍頭與粉體管路相連接，且槍頭設(shè)置在支撐桿的頂端，粉體管路沿支撐桿固定設(shè)置，支撐桿與步進(jìn)電機(jī)相連接，并在步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下沿罐體軸向插入到罐體內(nèi)部或者從罐體內(nèi)取出；涂槍以支撐桿的軸心為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]所述的固化爐內(nèi)設(shè)置連接爐腔內(nèi)外的軌道，臺(tái)車(chē)的車(chē)輪與軌道相配合，臺(tái)車(chē)沿上述軌道平移，固化爐中軌道的頂端設(shè)置限位塊。
[0017]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0018]本實(shí)用新型的特氟龍罐體涂裝設(shè)備中，固化爐同時(shí)構(gòu)成了罐體的涂裝環(huán)境和固化環(huán)境，完成涂裝后的罐體無(wú)需進(jìn)行處所轉(zhuǎn)換即可繼續(xù)完成固化工序，避免未固化的涂層與外界環(huán)境相接觸，規(guī)避外界的不良因素對(duì)固化造成影響，從而使涂層的性質(zhì)更加穩(wěn)定。罐體在固化爐中的涂裝工作全部由機(jī)械完成，涂槍插入到罐體內(nèi)部，并完成罐體內(nèi)壁的滿涂裝，從而提高了罐體涂裝的工作效率，涂裝步