一種用于氣液分布器的碎流板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油煉制及化工加氫裝置領(lǐng)域，特別涉及一種用于氣液分布器的碎流板。
【背景技術(shù)】
[0002]氣液分布器是一種用于氣液并流向下固定床反應(yīng)器的內(nèi)構(gòu)件，用于分配氣液兩相流體，通常用于石油化工行業(yè)中的固定床反應(yīng)器，尤其是加氫反應(yīng)器中。舉例來(lái)說(shuō)，在加氫反應(yīng)器中通常在其入口處安裝氣液分布器，以使氣液介質(zhì)在反應(yīng)器入口處得到緩沖后并均勻地進(jìn)行擴(kuò)散。所以，具有合適結(jié)構(gòu)的氣液分布器對(duì)于強(qiáng)化氣液分配效果，增加催化劑有效裝填空間，防止溝流、催化劑結(jié)焦，延長(zhǎng)催化劑使用壽命等具有重要的意義。
[0003]目前常見(jiàn)的氣液分布器按液體進(jìn)入方式可分為溢流型、抽吸型以及二者的混合型。舉例來(lái)說(shuō)，CN200963585Y提供了一種氣液分布器，包括圓泡帽、中心管、破碎器(即碎流板)、螺栓和螺母，圓泡帽與中心管的中心線重合，螺栓穿過(guò)圓泡帽和連接板頂部中心的開(kāi)孔與螺母固定連接，破碎器在設(shè)置在中心管的下端，其中，破碎器為一層中心開(kāi)有一個(gè)圓形中心孔的圓板，且在破碎器上設(shè)置有多條放射狀條縫。CN201042663Y提供了一種氣液并流入口擴(kuò)散器(即氣液分布器)，包括圓柱形外筒，外筒內(nèi)與其同軸設(shè)置有圓柱形的內(nèi)管(即中心管)，內(nèi)管底端出口的下方設(shè)置有一層碎流板，碎流板為圓形平板，其上開(kāi)設(shè)有孔。由于現(xiàn)有技術(shù)提供的氣液分布器，尤其是抽吸型氣液分布器出口處易出現(xiàn)的“中心匯流”現(xiàn)象，所以通常在其中心管(即出口管)的下端均設(shè)置有一層碎流板(也可稱之為碎流器)，使液體在此受阻，從而提高液體分散度和均勻性。進(jìn)一步地，為了防止在氣液分布器下方因碎流板造成較大的屏蔽區(qū)域，通常在碎流板上設(shè)置有孔。
[0004]設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題:
[0005]現(xiàn)有技術(shù)提供的碎流板在控制氣液分布器下方屏蔽區(qū)域面積的較小的前提下，難以實(shí)現(xiàn)較大的液體受阻面積，從而使液體的均勻分散效果較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供了一種既能控制氣液分布器下方屏蔽區(qū)域面積較低且能使液體達(dá)到優(yōu)異分散效果的用于氣液分布器的碎流板。具體技術(shù)方案如下:
[0007]—種用于氣液分布器的碎流板，設(shè)置在氣液分布器的中心管的下方，所述碎流板包括圓環(huán)形的上層擋板和設(shè)置在所述上層擋板下部的圓形的下層擋板；
[0008]所述中心管的中心線穿過(guò)所述上層擋板的中心和所述下層擋板的中心；
[0009]所述上層擋板的內(nèi)徑為所述中心管內(nèi)徑的0.4-0.6倍；
[0010]所述上層擋板的外徑為所述中心管內(nèi)徑的0.6-0.8倍；
[0011]所述下層擋板的直徑為所述中心管內(nèi)徑的0.25-0.45倍；
[0012]所述上層擋板與所述中心管出口之間的距離為所述中心管內(nèi)徑的0.15-0.35倍；
[0013]所述下層擋板與所述上層擋板之間的距離為所述中心管內(nèi)徑的0.1-0.2倍。
[0014]優(yōu)選地，所述上層擋板的內(nèi)徑為所述中心管內(nèi)徑的0.5倍；
[0015]所述上層擋板的外徑為所述中心管內(nèi)徑的0.7倍；
[0016]所述下層擋板的直徑為所述中心管內(nèi)徑的0.35倍；
[0017]所述上層擋板與所述中心管出口之間的距離為所述中心管內(nèi)徑的0.25倍；
[0018]所述下層擋板與所述上層擋板之間的距離為所述中心管內(nèi)徑的0.125倍。
[0019]具體地，所述上層擋板和所述下層擋板的材質(zhì)均為不銹鋼。
[0020]具體地，通過(guò)將至少兩根直徑為6-10mm的鋼筋同時(shí)焊接在所述上層擋板側(cè)部以及所述下層擋板的側(cè)部，將所述下層擋板設(shè)置在所述上層擋板下部。
[0021]具體地，通過(guò)將至少兩根直徑為6-10mm的鋼筋同時(shí)焊接在所述上層擋板側(cè)部以及所述中心管的側(cè)部，將所述上層擋板設(shè)置在所述中心管的下方。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于氣液分布器的碎流板，通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)及尺寸限定，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)中心管出口所匯流液體的多次和多尺度分散，既能保證氣液分布器下方屏蔽區(qū)域面積非常低，且能有效擴(kuò)大對(duì)匯流液體的阻擋面積，提高液體分散度和均勻度，使氣液分布器達(dá)到優(yōu)異的氣液分散效果。
【附圖說(shuō)明】
[0024]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于氣液分布器的碎流板的剖面圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的碎流板的俯視圖。
[0027]附圖標(biāo)記分別表示:
[0028]I 中心管；
[0029]2 碎流板；
[0030]21 上層擋板；
[0031]22 下層擋板；
[0032]3 鋼筋。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0034]如附圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于氣液分布器的碎流板，設(shè)置在氣液分布器的中心管I的下方，碎流板2包括圓環(huán)形的上層擋板21和設(shè)置在上層擋板21下部的圓形的下層擋板22;
[0035]中心管I的中心線穿過(guò)上層擋板21的中心和下層擋板22的中心；
[0036]上層擋板21的內(nèi)徑為中心管I內(nèi)徑的0.4-0.6倍；
[0037]上層擋板21的外徑為中心管I內(nèi)徑的0.6-0.8倍；
[0038]下層擋板22的直徑為中心管I內(nèi)徑的0.25-0.45倍；
[0039]上層擋板21與中心管I出口之間的距離為中心管I內(nèi)徑的0.15-0.35倍；
[0040]下層擋板22與上層擋板21之間的距離為中心管I內(nèi)徑的0.1-0.2倍。
[0041]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于氣液分布器的碎流板2，通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)及尺寸限定，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)中心管I出口所匯流液體的多次和多尺度分散，既能保證氣液分布器下方屏蔽區(qū)域面積非常低，且能有效擴(kuò)大對(duì)匯流液體的阻擋面積，提高液體分散度和均勻度，使氣液分布器達(dá)到優(yōu)異的氣液分散效果。
[0042]設(shè)計(jì)人研宄發(fā)現(xiàn)，為了解決氣液分布器，尤其是抽吸型氣液分布器易出現(xiàn)的“中心匯流”問(wèn)題，目前通常將改善其均勻性的