專利名稱：分塊托盤液體再分布器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分塊托盤液體再分布器，具體地說是用于塔內(nèi)液體分布和液體收集后再分布，屬于液液分離、氣液分離等分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
槽式液體收集再分布器由液體收集部分(包括防壁流圈)，液體收集槽、分布孔、導(dǎo)液角鋼、外圈等組成。液體收集部分由角鋼式、百葉窗式二種。液體分布槽由一級(jí)槽式、二級(jí)槽式、三級(jí)槽式，最終通過分布孔注入填料中。由于多級(jí)槽式加上收集器的存在，產(chǎn)生總高度較高，占去了塔器的大量空間部分。而托盤式液體再分布器是槽式分布器中高度最低的一種分布器，并且氣體通道大于槽盤式分布器，在液體槽之間的氣體通道可達(dá)50％以上，靠塔壁圈留出氣體通道擴(kuò)大氣體通道及塔內(nèi)氣體的平衡和導(dǎo)向作用，使之合理的利用好塔壁流，從而達(dá)到最佳的分離效果。液體槽的面積可控制在30～40％范圍內(nèi)，相應(yīng)收集角鋼的遮蓋面就必須超過60％以上，反而阻止了氣體通道的擴(kuò)大和增大了氣體的流速和壓降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種將分布器從縱面切割開，用聯(lián)接板把分割的幾塊拼裝合成一體的組合式分布器，以滿足液體在分布器內(nèi)流動(dòng)，集液角鋼的排例從一個(gè)層面改為上下二層交替排列，使氣體通道大幅度擴(kuò)大提高，相應(yīng)降低了氣體的流速和壓降，從而能提供降低能耗的分塊托盤液體再分布器。
本發(fā)明的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明主要采用分布器外圈2與液體收集槽10構(gòu)成整體液體收集槽，連接板5、6分別與液體收集槽10聯(lián)接，受液角鋼3與受液角鋼4上下交錯(cuò)排列，分別用受液角鋼支承11下端固定在液體收集槽10上，受液角鋼支承11上端分別聯(lián)接受液角鋼3、4。
本發(fā)明在液體收集槽10上分布設(shè)有若干塊小角鋼9。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
由于將分布器縱面切割開，用聯(lián)接板把分割的幾塊拼裝合成一體，以滿足液體在分布器內(nèi)流動(dòng)；集液角鋼的排例從一個(gè)層面改為上下二層交替排列，使氣體通道大幅度擴(kuò)大提高，相應(yīng)降低了氣體的流速和壓降，從而能降低能耗；為了能夠提高再分布器的氣體通道量，在分布器液體槽上可根據(jù)塔徑大小設(shè)計(jì)減小其截面積，在塔內(nèi)小于50％，槽與空間可在1∶2的范圍內(nèi)；由于氣道空間大，集液的受液角鋼面積也隨之增大，而分成上下交叉分裝后氣體通道甚至要達(dá)到55％～60％左右，達(dá)到了降低壓降的目的。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視剖面圖。
圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)A向視圖。
圖4為本發(fā)明A向側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述本發(fā)明主要由防壁漏圈1、分布器外圈2、受液角鋼3、4、連接板5、6、墊片7、螺栓8、小角鋼9、液體收集槽10、受液角鋼支承11等組成。主要采用防壁漏圈1固定在再分布器上方緊靠住塔內(nèi)壁。分布器外圈2與液體收集槽10構(gòu)成整體液體槽，受液角鋼3與受液角鋼4上下交錯(cuò)排列，分別用受液角鋼支承11下端固定在液體收集槽10上，受液角鋼支承11上端分別聯(lián)接(托住)受液角鋼3、4，使其起到受液作用。若干塊小角鋼9分布設(shè)置在液體收集槽10上，小角鋼9起液體分布作用。連接板5、6分別用墊片7和螺栓8與液體收集槽10進(jìn)行聯(lián)接，在平法蘭中間開孔以滿足液體在分布器內(nèi)流動(dòng)，在φ2000mm以上中間可增加聯(lián)接個(gè)數(shù)，以增加強(qiáng)度。
本發(fā)明能起到液體從塔上方向下流時(shí)通過受液角鋼3、4進(jìn)行收集，流入由分布器外圈2、液體收集槽10組成的液體槽內(nèi)，塔下部的氣體通過液體收集槽以外的氣體通道向上到塔的上一層去，這樣形成氣液二通互不干擾。
本發(fā)明在液體收集槽10槽底設(shè)置液體采出口與塔體聯(lián)接。
本發(fā)明分布器適用于φ700～3000mm采用人孔結(jié)構(gòu)的精餾塔中，下部可不設(shè)托梁。
權(quán)利要求
1.一種分塊托盤液體再分布器，包括防壁漏圈(1)、分布器外圈(2)、液體收集槽(10)，其特征是分布器外圈(2)與液體收集槽(10)構(gòu)成整體，連接板(5、6)分別與液體收集槽(10)聯(lián)接，受液角鋼(3)與受液角鋼(4)上下交錯(cuò)排列，分別用受液角鋼支承(11)下端固定在液體收集槽(10)上，受液角鋼支承(11)上端分別聯(lián)接受液角鋼(3、4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分塊托盤液體再分布器，其特征在于所述的液體收集槽(10)上分布設(shè)有角鋼(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分塊托盤液體再分布器，其特征在于所述的液體收集槽(10)槽底設(shè)置液體采出口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種分塊托盤液體再分布器，具體地說是用于塔內(nèi)液體分布和液體收集后再分布，屬于液液分離、氣液分離等分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用分布器外圈與液體收集槽構(gòu)成整體液體收集槽，連接板分別與液體收集槽聯(lián)接，受液角鋼上下交錯(cuò)排列，分別用受液角鋼支承下端固定在液體收集槽上，受液角鋼支承上端分別聯(lián)接受液角鋼。本發(fā)明由于將分布器從縱面切割開，用聯(lián)接板把分割的幾塊拼裝合成一體，以滿足在塔器人孔內(nèi)送入后在塔內(nèi)裝成一體，滿足液體在分布器內(nèi)流動(dòng)；集液角鋼的排列從一個(gè)層面改為上下二層交替排列，使氣體通道大幅度擴(kuò)大提高，相應(yīng)降低了氣體的流速和壓降，從而能降低能耗。
文檔編號(hào)B01D53/18GK1899659SQ20061008816
公開日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2006年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月30日
發(fā)明者朱夏霖 申請(qǐng)人:朱夏霖