自動反沖洗過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤礦用液壓支架液壓系統(tǒng)閥件，尤其涉及一種自動反沖洗過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著綜采工藝的不斷提高，尤其是電液控制系統(tǒng)的大范圍應(yīng)用，以及液壓系統(tǒng)液壓閥件的精細(xì)化制造，煤礦井下工作面對乳化液介質(zhì)的要求也越來越高，需要濾芯在線清洗功能。反沖洗過濾主要用于過濾向液壓支架各個主閥組提供高壓乳化液，以及對進(jìn)入電磁先導(dǎo)閥的乳化液進(jìn)行初過濾。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，使用的液壓支架反沖洗過濾器主要是手動直動式手動反沖洗過濾器，如圖la、lb所示，主要包括兩個控制手柄、兩個過濾器、兩個球閥和閥體。當(dāng)需要正常供液時，高壓乳化液從進(jìn)液口進(jìn)入后，經(jīng)過兩個球閥，再正向通過兩個濾芯過濾，從出液口流出，給支架供給干凈乳化液。當(dāng)需要反沖時，以圖一中左過濾器為例，通過手柄轉(zhuǎn)動左球閥，使進(jìn)液口高壓液與左濾芯切斷供液，左反沖口與左濾芯連通，此時右濾芯過濾后干凈液體反沖左濾芯，將左濾芯上外側(cè)雜質(zhì)通過左反沖口排出，反沖完畢后，轉(zhuǎn)動手柄，實(shí)現(xiàn)正常過濾供液。同理，右濾芯反沖也是如此。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的反沖洗過濾器，采用手動反沖洗，經(jīng)常需要人工扳動反沖洗手柄進(jìn)行反沖洗，其大大增加了工人的勞動強(qiáng)度，并且效率比較低下。由于反沖洗安裝位置的關(guān)系，操作起來及其不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種集成化程度高、結(jié)構(gòu)簡單、拆卸維修方便、使用壽命長的自動反沖洗過濾器。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]本實(shí)用新型的自動反沖洗過濾器，包括兩個控制閥芯、兩個過濾濾芯、一個三位四通電磁先導(dǎo)閥、一個先導(dǎo)濾芯、一個先導(dǎo)回油單向閥和閥體；
[0008]所述控制閥芯、過濾濾芯、先導(dǎo)濾芯、單向閥與所述閥體集成在一起，所述電磁先導(dǎo)閥通過四條螺絲固定在所述閥體上；
[0009]所述閥體上開有進(jìn)液口、出液口、排污口，所述兩個控制閥芯與兩個過濾濾芯通過連接通道連接。
[0010]由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動反沖洗過濾器，由于包括兩個控制閥芯、兩個過濾濾芯、一個三位四通電磁先導(dǎo)閥、一個先導(dǎo)濾芯、一個先導(dǎo)回油單向閥和閥體；控制閥芯、過濾濾芯、先導(dǎo)濾芯、單向閥與所述閥體集成在一起，電磁先導(dǎo)閥通過四條螺絲固定在所述閥體上；閥體上開有進(jìn)液口、出液口、排污口，兩個控制閥芯與兩個過濾濾芯通過連接通道連接。集成化程度高、結(jié)構(gòu)簡單、拆卸維修方便、使用壽命長、可適用大流量的自動反沖洗過濾器。
【附圖說明】
[0011]圖1a為現(xiàn)有技術(shù)中的手動反沖洗過濾器的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖1b為現(xiàn)有技術(shù)中的手動反沖洗過濾器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2a為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動反沖洗過濾器的整體正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2b為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動反沖洗過濾器的整體側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中自動發(fā)沖洗過濾器正常工作狀態(tài)示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中自動反沖洗過濾器右濾芯反沖工作狀態(tài)示意圖。
[0017]圖中:1-1(1-2)、過濾濾芯，2、電磁先導(dǎo)閥，3、螺栓，4-1 (4-2)、控制閥芯，5、閥體，6、先導(dǎo)濾芯，7、單向閥，8、螺堵組件，9、閥套，1、卡箍，11、螺堵，12、閥桿。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0019]本實(shí)用新型的自動反沖洗過濾器，其較佳的【具體實(shí)施方式】是:
[0020]包括兩個控制閥芯、兩個過濾濾芯、一個三位四通電磁先導(dǎo)閥、一個先導(dǎo)濾芯、一個先導(dǎo)回油單向閥和閥體；
[0021]所述控制閥芯、過濾濾芯、先導(dǎo)濾芯、單向閥與所述閥體集成在一起，所述電磁先導(dǎo)閥通過四條螺絲固定在所述閥體上；
[0022]所述閥體上開有進(jìn)液口、出液口、排污口，所述兩個控制閥芯與兩個過濾濾芯通過連接通道連接。
[0023]所述先導(dǎo)濾芯的出口與所述電磁先導(dǎo)閥連接；
[0024]所述電磁先導(dǎo)閥經(jīng)過所述單向閥與所述排污口連接，所述排液體只能單向通過，不能反向通過。
[0025]所述控制閥芯采用硬密封結(jié)構(gòu)形式。
[0026]所述控制閥芯的安裝結(jié)構(gòu)為:
[0027]先將閥桿裝入閥套中，再將閥套和螺堵通過卡箍固定在一起。
[0028]所述螺堵上開有過液槽，所述閥桿與閥套之間設(shè)有硬密封密封副。
[0029]所述閥桿的左、右兩端面的面積不同。
[0030]所述閥體的側(cè)面加工液體通道的外端設(shè)有螺堵組件，所述螺堵組件采用分體式結(jié)構(gòu)。
[0031]本實(shí)用新型的自動發(fā)沖洗過濾器，用于煤礦井下支架上使用，集成化程度高，結(jié)構(gòu)簡單、拆卸維修方便、使用壽命長、可適用大流量的自動反沖洗過濾器。
[0032]具體實(shí)施例:
[0033]如圖2a、圖2b所示，包括兩個控制閥芯、兩個過濾濾芯、一個三位四通電磁先導(dǎo)閥、一個先導(dǎo)濾芯、一個先導(dǎo)回油單向閥和閥體組成；控制閥芯，過濾濾芯、先導(dǎo)濾芯、單向閥閥與閥體集成在一起；電磁先導(dǎo)閥通過四條螺絲固定在閥體上；電磁先導(dǎo)閥控制通過兩個控制閥芯的液流；先導(dǎo)濾芯取過濾高壓液二次過濾后供給電磁先導(dǎo)閥；電磁先導(dǎo)閥回液通過先導(dǎo)回油單向閥后與排污口相連，進(jìn)行泄液。
[0034]閥體5上開有進(jìn)液口 P、出液口 A、排污口 T，兩個控制閥芯4與兩個過濾濾芯I通過之間的連接通道進(jìn)行工作。
[0035]所述電磁先導(dǎo)閥2通過4條螺栓3直接安裝在閥體上。
[0036]所述先導(dǎo)濾芯6經(jīng)過對高壓液進(jìn)行二次過濾后進(jìn)入電磁先導(dǎo)閥2。
[0037]所述電磁先導(dǎo)閥2經(jīng)過單向閥7后，再經(jīng)過排污通道排出排污口，排污口液體進(jìn)入電磁先導(dǎo)閥2內(nèi)。
[0038]所述螺堵組件8采用分體式結(jié)構(gòu)，便于加工安裝及維護(hù)。
[0039]所述控制閥芯4采用硬密封結(jié)構(gòu)形式，安全可靠。
[0040]所述控制閥芯4先把閥桿12裝入閥套9中，將閥套9和螺堵11通過卡箍10固定在一起，閥芯零部件少，加工成本低，可靠性高。
[0041]所述螺堵11上開有過液槽，便與電磁先導(dǎo)閥高壓控制液控制閥桿12移動，與閥套9形成硬密封密封副，實(shí)現(xiàn)反沖功能。
[0042]所述控制閥芯4通過閥桿12左右面積差實(shí)現(xiàn)換向功能，減少彈簧使用，結(jié)構(gòu)簡單，提聞使用壽命。
[0043]本實(shí)用新型正常工作的原理如圖3所示:
[0044]進(jìn)液口 P高液壓通過液流通道，液流方向如箭頭所示，分別經(jīng)過左右兩個控制閥芯4，控制閥芯中閥桿12通過液壓力作用，最終形成圖三所示通道，高壓液再經(jīng)過濾濾芯I后匯集于出液口 A出，實(shí)現(xiàn)供給支架操縱閥清潔度高的乳化液。此時，出液口 A處高壓液進(jìn)過先導(dǎo)濾芯6后,一直為先導(dǎo)閥2提供高壓液。
[0045]當(dāng)需要反沖其中一個濾芯時，以清洗右側(cè)濾芯為例，如圖4所示:
[0046]給電磁先導(dǎo)閥提供一電信號，使控制液進(jìn)入控制腔，，液體流動方向如曲線箭頭所示。先導(dǎo)控制高壓液作用于閥桿面積大端，使閥桿12和閥套9密封，切斷右側(cè)供液，左路過濾后乳化液通過如圖所示液流反向，由右濾芯內(nèi)部向外沖洗濾芯外側(cè)雜質(zhì)，雜質(zhì)跟隨液流通過右側(cè)控制閥芯口，經(jīng)排污口 T排出系統(tǒng)外。反沖完成，電磁先導(dǎo)閥回到零位，電磁先導(dǎo)閥回油口液體經(jīng)過單向閥后排出排污口 T。反沖左側(cè)濾芯操作原理同上。
[0047]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動反沖洗過濾器，其特征在于，包括兩個控制閥芯(4-1、4-2)、兩個過濾濾芯(1-1、1-2)、一個三位四通電磁先導(dǎo)閥(2)、一個先導(dǎo)濾芯(6)、一個先導(dǎo)回油單向閥(7)和閥體(5)； 所述控制閥芯(4-1、4-2)、過濾濾芯(1-1、1_2)、先導(dǎo)濾芯(6)、單向閥(7)與所述閥體(5)集成在一起，所述電磁先導(dǎo)閥(2)通過四條螺絲固定在所述閥體(5)上； 所述閥體(5)上開有進(jìn)液口(P)、出液口(A)、排污口(T)，所述兩個控制閥芯(4-1、4-2)與兩個過濾濾芯(1-1、1_2)通過連接通道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動反沖洗過濾器，其特征在于，所述先導(dǎo)濾芯(6)的出口與所述電磁先導(dǎo)閥⑵連接； 所述電磁先導(dǎo)閥(2)經(jīng)過所述單向閥(7)與所述排污口(T)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動反沖洗過濾器，其特征在于，所述控制閥芯(4-1、4-2)采用硬密封結(jié)構(gòu)形式。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動反沖洗過濾器，其特征在于，所述控制閥芯(4-1、4-2)的安裝結(jié)構(gòu)為: 先將閥桿(12)裝入閥套(9)中，再將閥套(9)和螺堵(11)通過卡箍(10)固定在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動反沖洗過濾器，其特征在于，所述螺堵(11)上開有過液槽，所述閥桿(12)與閥套(9)之間設(shè)有硬密封密封副。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動反沖洗過濾器，其特征在于，所述閥桿(12)的左、右兩端面的面積不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的自動反沖洗過濾器，其特征在于，所述閥體(5)的側(cè)面加工液體通道的外端設(shè)有螺堵組件(8)，所述螺堵組件(8)采用分體式結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動反沖洗過濾器，包括兩個控制閥芯、兩個過濾濾芯、一個三位四通電磁先導(dǎo)閥、一個先導(dǎo)濾芯、一個先導(dǎo)回油單向閥和閥體；控制閥芯、過濾濾芯、先導(dǎo)濾芯、單向閥與所述閥體集成在一起，電磁先導(dǎo)閥通過四條螺絲固定在所述閥體上；閥體上開有進(jìn)液口、出液口、排污口，兩個控制閥芯與兩個過濾濾芯通過連接通道連接。集成化程度高、結(jié)構(gòu)簡單、拆卸維修方便、使用壽命長、可適用大流量的自動反沖洗過濾器。
【IPC分類】B01D35-12
【公開號】CN204365018
【申請?zhí)枴緾N201420822209
【發(fā)明人】楊樹義, 宋沖, 魯和平, 譚家龍, 白巖, 聶薇, 鄭麗穎
【申請人】中煤北京煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月22日