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濕法脫硫系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:8612419閱讀:207來源:國知局
濕法脫硫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫硫系統(tǒng),特別涉及一種濕法脫硫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]煙氣中的煙塵是大氣中PM2.5微細(xì)顆粒物的主要來源,其對人體健康的危害極大,是大氣致癌的主要根源;目前我國燃煤電廠的煙氣脫硫凈化廣泛采用濕法煙氣脫硫技術(shù)(WFGD),該技術(shù)能夠去除煙氣中的SO#P煙塵及霧滴。隨著近年來環(huán)保要求的提高,燃煤發(fā)電領(lǐng)域?qū)θ济簾煔庵?02的污染控制的要求越來越高。按照最新的火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求,執(zhí)行特別排放限值地區(qū)的火電廠SO2排放標(biāo)準(zhǔn)是50mg/Nm3。2014年9月,國家發(fā)改委等部門印發(fā)的《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2014— 2020年)》中,要求:全國新建燃煤發(fā)電機(jī)組平均供電煤耗低于300克標(biāo)準(zhǔn)煤/千瓦時;東部地區(qū)新建燃煤發(fā)電機(jī)組大氣污染物排放濃度基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值,中部地區(qū)新建機(jī)組原則上接近或達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值,鼓勵西部地區(qū)新建機(jī)組接近或達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值。到2020年,現(xiàn)役燃煤發(fā)電機(jī)組改造后平均供電煤耗低于310克標(biāo)準(zhǔn)煤/千瓦時。東部地區(qū)現(xiàn)役30萬千瓦及以上公用燃煤發(fā)電機(jī)組、10萬千瓦及以上自備燃煤發(fā)電機(jī)組以及其他有條件的燃煤發(fā)電機(jī)組,改造后大氣污染物排放濃度基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值。脫硫系統(tǒng)中設(shè)有許多耗電部件,在現(xiàn)有的供電系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)條件下,以上標(biāo)準(zhǔn)的施行必然顯著提高脫硫系統(tǒng)的電耗。
[0003]因此,就需要一種濕法脫硫系統(tǒng),通過對其供電來源進(jìn)行改進(jìn),使其用電來源于機(jī)組發(fā)電效率較高時段,以降低其用電煤耗,進(jìn)而降低電廠的發(fā)電煤耗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種濕法脫硫系統(tǒng),通過對其供電來源進(jìn)行改進(jìn),使其用電來源于機(jī)組發(fā)電效率較高時段,以降低其用電煤耗,進(jìn)而降低電廠的發(fā)電煤耗。
[0005]本實(shí)用新型的濕法脫硫系統(tǒng),包括脫硫塔及用于向所述脫硫塔供電的電源,所述電源包括可進(jìn)行充電、放電操作的備用儲能裝置,所述備用儲能裝置為鉛酸電池、氧化還原液流電池、鈉硫電池及鋰離子電池中的一種或者兩種以上的組合。
[0006]進(jìn)一步,所述脫硫塔包括設(shè)有進(jìn)氣煙道的塔體、設(shè)置于塔體內(nèi)腔下部的石灰石漿液池和石灰石漿液循環(huán)噴淋系統(tǒng),所述石灰石漿液池內(nèi)設(shè)有氧化空氣管道和至少一個攪拌器,所述氧化空氣管道連接有氧化風(fēng)機(jī),所述攪拌器連接有攪拌電機(jī),至少一個所述攪拌器位于氧化空氣管道的上方。
[0007]進(jìn)一步,所述石灰石漿液循環(huán)噴淋系統(tǒng)包括與石灰石漿液池連通的循環(huán)泵和與循環(huán)泵連通的伸入塔體內(nèi)腔上部的噴淋管道。
[0008]進(jìn)一步,所述脫硫塔的進(jìn)氣煙道中連接有換熱器,所述換熱器包括用于調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)的流量的流量調(diào)節(jié)器。
[0009]進(jìn)一步,所述換熱器為管式換熱器;所述換熱介質(zhì)為液體,所述進(jìn)氣煙道中的煙氣在所述換熱器的管外流動,所述換熱介質(zhì)在所述換熱器的管內(nèi)流動。
[0010]進(jìn)一步,所述流量調(diào)節(jié)器設(shè)置在所述換熱器的進(jìn)液管道上。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的濕法脫硫系統(tǒng),通過增設(shè)備用儲能裝置,備用儲能裝置能夠在電廠負(fù)荷高時儲能,在電廠負(fù)荷低時給脫硫塔提供電力,使其用電來源于機(jī)組發(fā)電效率較高時段,以降低脫硫系統(tǒng)的用電煤耗,進(jìn)而降低電廠的發(fā)電煤耗;經(jīng)過調(diào)研,該系統(tǒng)可降低濕法脫硫系統(tǒng)的用電煤耗約0.3g/kffh (折算到發(fā)電煤耗)。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型的脫硫塔的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡圖,圖2為本實(shí)用新型的脫硫塔的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示:本實(shí)施例的濕法脫硫系統(tǒng),包括脫硫塔I及用于向所述脫硫塔I供電的電源,所述電源包括可進(jìn)行充電、放電操作的備用儲能裝置2,所述備用儲能裝置2為鉛酸電池、氧化還原液流電池、鈉硫電池及鋰離子電池中的一種或者兩種以上的組合;通過增設(shè)備用儲能裝置2,備用儲能裝置2能夠在電廠負(fù)荷高時儲能,在電廠負(fù)荷低時給脫硫塔I提供電力,使其用電來源于機(jī)組發(fā)電效率較高時段,以降低脫硫系統(tǒng)的用電煤耗,進(jìn)而降低電廠的發(fā)電煤耗。
[0016]本實(shí)施例中,所述脫硫塔I包括設(shè)有進(jìn)氣煙道Ia的塔體11、設(shè)置于塔體11內(nèi)腔下部的石灰石漿液池12和石灰石漿液循環(huán)噴淋系統(tǒng),所述石灰石漿液池12內(nèi)設(shè)有氧化空氣管道13和至少一個攪拌器14 (圖中只顯示一個,但是完全可以根據(jù)需要設(shè)置多個),所述氧化空氣管道13連接有氧化風(fēng)機(jī)15,所述攪拌器14連接有攪拌電機(jī)16,至少一個所述攪拌器14位于氧化空氣管道13的上方;由于設(shè)有位于氧化空氣管道13上方的攪拌器14,氧化空氣管道13通入的空氣在石灰石漿液池12內(nèi)形成大氣泡,在上升時被攪拌器14攪拌破碎為微小的氣泡,微小的氣泡比表面積很大,增大了氣泡中氧氣的傳質(zhì)面積,加快了氧氣的溶解速率,提高了漿液中氧氣的含量,使除塵反應(yīng)速率增大,增加了整個脫硫塔I的脫硫能力。
[0017]本實(shí)施例中,所述石灰石漿液循環(huán)噴淋系統(tǒng)包括與石灰石漿液池12連通的循環(huán)泵17和與循環(huán)泵17連通的伸入塔體11內(nèi)腔上部的噴淋管道18 ;循環(huán)泵17可以為一個或多個;噴淋管道18可以設(shè)置為多層,多層噴淋使得脫硫吸收塔的脫硫性能很高;可在噴淋管道18上設(shè)置噴嘴,提高噴霧效果。
[0018]本實(shí)施例中,所述脫硫塔I的進(jìn)氣煙道Ia中連接有換熱器3,所述換熱器3包括用于調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)的流量的流量調(diào)節(jié)器4 ;通過在進(jìn)氣煙道Ia處設(shè)置換熱器3,煙氣在進(jìn)入脫硫塔I前必須與換熱器3中的換熱介質(zhì)進(jìn)行熱量交換,能夠降低進(jìn)入設(shè)備內(nèi)煙氣的溫度,減輕設(shè)備的脫硫負(fù)荷。
[0019]本實(shí)施例中,所述換熱器3為管式換熱器;所述換熱介質(zhì)為液體,所述進(jìn)氣煙道Ia中的煙氣在所述換熱器3的管外流動,所述換熱介質(zhì)在所述換熱器3的管內(nèi)流動;管式換熱器的處理能力大、選材范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng),而且易于制造,生產(chǎn)成本較低,清洗較方便,在高溫高壓下也能適用;換熱器3的結(jié)構(gòu)與一般管式換熱器相同,包括殼體、傳熱管束、管板、折流板和管箱等部件;在換熱器3內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體分別為液體換熱介質(zhì)和煙氣,其中液體換熱介質(zhì)行程為管程,煙氣為殼程,換熱器3管束的壁面為傳熱面。
[0020]本實(shí)施例中,所述流量調(diào)節(jié)器4設(shè)置在所述換熱器3的進(jìn)液管道31上;方便對進(jìn)液流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0021]最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種濕法脫硫系統(tǒng),包括脫硫塔及用于向所述脫硫塔供電的電源,其特征在于:所述電源包括可進(jìn)行充電、放電操作的備用儲能裝置,所述備用儲能裝置為鉛酸電池、氧化還原液流電池、鈉硫電池及鋰離子電池中的一種或者兩種以上的組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法脫硫系統(tǒng),其特征在于:所述脫硫塔包括設(shè)有進(jìn)氣煙道的塔體、設(shè)置于塔體內(nèi)腔下部的石灰石漿液池和石灰石漿液循環(huán)噴淋系統(tǒng),所述石灰石漿液池內(nèi)設(shè)有氧化空氣管道和至少一個攪拌器,所述氧化空氣管道連接有氧化風(fēng)機(jī),所述攪拌器連接有攪拌電機(jī),至少一個所述攪拌器位于氧化空氣管道的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕法脫硫系統(tǒng),其特征在于:所述石灰石漿液循環(huán)噴淋系統(tǒng)包括與石灰石漿液池連通的循環(huán)泵和與循環(huán)泵連通的伸入塔體內(nèi)腔上部的噴淋管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法脫硫系統(tǒng),其特征在于:所述脫硫塔的進(jìn)氣煙道中連接有換熱器,所述換熱器包括用于調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)的流量的流量調(diào)節(jié)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濕法脫硫系統(tǒng),其特征在于:所述換熱器為管式換熱器;所述換熱介質(zhì)為液體,所述進(jìn)氣煙道中的煙氣在所述換熱器的管外流動,所述換熱介質(zhì)在所述換熱器的管內(nèi)流動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濕法脫硫系統(tǒng),其特征在于:所述流量調(diào)節(jié)器設(shè)置在所述換熱器的進(jìn)液管道上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種濕法脫硫系統(tǒng),包括脫硫塔及用于向所述脫硫塔供電的電源,所述電源包括可進(jìn)行充電、放電操作的備用儲能裝置,所述備用儲能裝置為鉛酸電池、氧化還原液流電池、鈉硫電池及鋰離子電池中的一種或者兩種以上的組合;本實(shí)用新型的濕法脫硫系統(tǒng),通過增設(shè)備用儲能裝置,備用儲能裝置能夠在電廠負(fù)荷高時儲能,在電廠負(fù)荷低時給脫硫塔提供電力,使其用電來源于機(jī)組發(fā)電效率較高時段,以降低脫硫系統(tǒng)的用電煤耗,進(jìn)而降低電廠的發(fā)電煤耗。
【IPC分類】B01D53-50, B01D53-80
【公開號】CN204320093
【申請?zhí)枴緾N201420801778
【發(fā)明人】李云濤, 聶華
【申請人】中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月16日
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