一種新型礦物二氧化硅干燥劑粉及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型礦物二氧化硅干燥劑粉及其制備方法。所述新型礦物二氧化硅干燥劑粉，包括以下重量百分含量的組分：礦物25～75%，二氧化硅25～75%。本發(fā)明的新型礦物二氧化硅干燥劑粉與現有技術相比，主要原料采用天然環(huán)保礦物，經提純與二氧化硅混合使用，經特殊物理工藝使礦物包裹二氧化硅顆粒，產生了很好的協(xié)同效果，從而產生性能更加優(yōu)異的礦物二氧化硅干燥劑粉；與礦物干燥劑相比，吸濕能力更高；不改變礦物的層間天然結構，對環(huán)境無污染，具有巨大的應用前景與經濟價值。
【專利說明】一種新型礦物二氧化硅干燥劑粉及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及化工材料領域，具體地，涉及一種新型礦物二氧化硅干燥劑粉及其制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著現代社會的快步發(fā)展，干燥劑被越來越多的使用在各個領域。應用要求的提高，對干燥劑本身的要求就越來越高。要求干燥劑在使用過程中安全可靠，吸濕性能穩(wěn)定，體積更小，并能被再生、反復使用。
[0003]近年來普遍采用的礦物類干燥劑的主要缺陷是:在制造過程中為提高其吸濕性能一般均采用酸洗法或離子交換法，方法雖然簡便，但是會改變礦物自身天然形成的結構，而且會產生大量廢水污染環(huán)境。
[0004]專利申請CN02137547.X公開了一種制造球型蒙脫石活性干燥劑的生產方法，所述的生產方法是首先將鈣基蒙脫石礦石原料在筒型分離罐內進行水解攪拌，使其懸浮分層，然后放掉上層輕質浮上與雜質，提取中間層的鈣基蒙脫石粉，最后放掉沉積的礫石與石英晶粒，將中間層提取的鈣基蒙脫石粉漿料甩干、烘干。粉碎后即為球型蒙脫石活性干燥劑的鈣基蒙脫石粉，然后選用鈉基蒙脫石粉采用上述同樣的步驟進行制造球型蒙脫石活性干燥劑的鈉基蒙脫石粉，最后將鈣基蒙脫石粉和鈉基蒙脫石粉混合、拌勻，然后進行造粒，得到所述的球型蒙脫石活性干燥劑。該技術存在的缺點為:制備工藝復雜，吸濕率較低。
[0005]專利申請CN201210343451.6公開了一種空氣干燥劑。以重量份計，由以下組分組成:硅膠:10?20，氯化鈣:5?8，滑石粉:20?30，淀粉:10?20，硫酸鎂:3?6，硫酸鈣:4?8，膨潤土:20?30，香精:0.3?0.6。所披露內容存在的缺點為:僅將物料進行簡單混合，組分較多，成本較大；并沒有公開具體的實驗數據，經驗證，其吸濕性能并不好，吸濕率較低。

【發(fā)明內容】

[0006]為了解決現有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的之一在于提供一種新型礦物二氧化硅干燥劑粉。
[0007]本發(fā)明的另一目的在于，提供一種所述新型礦物二氧化硅干燥劑粉的制備方法。
[0008]本發(fā)明提供的新型礦物二氧化硅干燥劑粉，包括以下重量百分含量的組分:礦物25?75%，二氧化硅25?75%。
[0009]本發(fā)明提供的新型礦物二氧化硅干燥劑粉，優(yōu)選地，包括以下重量百分含量的組分:礦物30?50%，二氧化硅50?70%。
[0010]本發(fā)明提供的新型礦物二氧化硅干燥劑粉，更優(yōu)選地，包括以下重量百分含量的組分:礦物35?50%，二氧化硅50?65%。
[0011]上述百分含量為各組分的重量占所有組分(礦物和二氧化硅等)總重量的百分比。
[0012]其中，所述礦物為天然礦物，即天然可降解的礦物；優(yōu)選地，所述礦物選自:蒙脫石、膨潤土和凹凸棒粘土中的一種或幾種。
[0013]其中，所述二氧化硅選自:細孔(A型)和粗孔(B型)硅膠中的一種或兩種，其吸濕能力較高。
[0014]本發(fā)明提供的新型礦物二氧化硅干燥劑粉的制備方法，包括以下步驟:
[0015]I)礦物提純:先將所述比例的礦物用水浸泡至充分膨脹，過篩；
[0016]2)包裹:將提純的礦物與所述比例的二氧化硅混合后進行研磨，然后進行離心分離，制得包裹液；
[0017]3)干燥:將制得的包裹液進行濃縮干燥，得到礦物二氧化硅粉。
[0018]其中，步驟I)中,所述水為凈化水、純凈水或純化水等。
[0019]其中，步驟I)中，浸泡礦物的時間為50小時以上。
[0020]其中，步驟I)中，浸泡礦物所用的水的用量為礦物重量的15?20倍。
[0021]其中，步驟I)中，礦物用水浸泡至充分膨脹后，過200目以上篩。
[0022]其中，步驟2)中，二氧化硅為粉體(即二氧化硅粉或硅膠粉)，其粒徑為:400目以上。
[0023]其中，步驟2)中，研磨時間為60小時以上。
[0024]其中，步驟2)中，離心時的轉速為2000轉/分鐘以上。
[0025]其中，步驟3)中，干燥的方式可以為真空干燥或干燥箱干燥。
[0026]本發(fā)明提供的新型礦物二氧化硅干燥劑粉的制備方法，進一步地，包括以下步驟:
[0027]I)礦物提純:先將所述比例的礦物用凈化水攪拌充分浸泡，待其充分膨脹，過篩，除去大顆粒物雜質礦土；
[0028]2)包裹:將提純的礦物與所述比例的二氧化硅粉一起投入剝片機進行研磨，然后將混合物料進行離心分離，以去除顆粒物，制得包裹液；
[0029]3)干燥:將制得的包裹液進行濃縮干燥，得到礦物二氧化硅粉。
[0030]本發(fā)明所述的新型礦物二氧化硅干燥劑粉，若再進行進一步深加工，可應用于各種藥品，保健品，醫(yī)療器械，電子材料，精密機械設備等干燥劑應用領域。
[0031]本發(fā)明礦物與二氧化硅制成的干燥劑粉(簡稱礦物二氧化硅干燥劑粉)是防潮干燥劑的一種，采用礦物，尤其是提純天然礦物和二氧化硅為主要吸附劑，經特殊物理工藝制成礦物二氧化硅干燥劑粉。
[0032]本發(fā)明新型礦物二氧化硅干燥劑粉的主要特點是:
[0033]一、采用物理方法提純天然礦物，不改變礦物的層間天然結構，不產生廢液，對環(huán)境無污染；
[0034]二、采用物理方法將二氧化硅小顆粒包裹入礦物層間結構中，實現兩者吸濕性能最大化；吸附水汽的能力與單純礦物有極大提聞;
[0035]三、在使用完后可再生而被重復使用；
[0036]四、沒有加入任何化學物質，對人體無害、安全可靠，對環(huán)境無污染，無臭、無味、無腐蝕性。
[0037]五、制備工藝簡單，成本低。
[0038]總之，本發(fā)明的新型礦物二氧化硅干燥劑粉與現有技術相比，主要原料采用天然環(huán)保礦物，經提純與二氧化硅混合使用，經特殊物理工藝使礦物包裹二氧化硅顆粒，產生了很好的協(xié)同效果，從而產生性能更加優(yōu)異的礦物二氧化硅干燥劑粉；與礦物干燥劑相比，吸濕能力更高；不改變礦物的層間天然結構，對環(huán)境無污染，具有巨大的應用前景與經濟價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]圖1為二氧化硅粉的照片。
[0040]圖2為礦物粉的照片。
[0041]圖3為礦物二氧化硅粉的照片
【具體實施方式】
[0042]以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0043]本發(fā)明的單位“份”可以指:斤、公斤、克、千克、噸……等重量單位，根據實際生產情況而定。
[0044]本發(fā)明未提及的操作和工藝參數均為本領域的常規(guī)選擇，所用物料也為可以從市場上購買得到的常規(guī)物料。
[0045]實施例1
[0046]第一步:天然礦物提純
[0047]先將蒙脫石礦土 5份用80份的凈化水攪拌充分浸泡50小時以上，待其充分膨脹，經200目以上篩分，分離出大顆粒 物雜質礦土。
[0048]第二步:包裹
[0049]將上述提純的礦物與細孔(A型)二氧化硅粉(粒徑為400目以上)8份投入剝片機，研磨60小時以上，將混合物料在高速離心機離心(轉速為2000轉/分鐘以上)，除去顆粒物，制得包裹液。
[0050]第三步:干燥
[0051]將制得的包裹液進行濃縮，并真空干燥，得到礦物二氧化硅干燥劑粉。
[0052]實施例2
[0053]第一步:天然礦物提純
[0054]先將蒙脫石礦土 2份和凹凸棒粘土 3份用100份的凈化水攪拌充分浸泡50小時以上，待其充分膨脹，經200目以上篩分，分離出大顆粒物雜質礦土。
[0055]第二步:包裹
[0056]將上述提純的礦物與細孔(A型)硅膠粉(粒徑為:粒徑為400目以上)3份，粗孔(B型)硅膠粉2份一起投入剝片機，研磨60小時以上，將混合物料在高速離心機離心(轉速為2000轉/分鐘以上)，除去顆粒物，制得包裹液。
[0057]第三步:干燥
[0058]將制得的包裹液進行濃縮，并干燥箱干燥，制得礦物二氧化硅干燥劑粉。
[0059]實施例3
[0060]其他同實施例1，所不同的是:使用占總重量:20%的蒙脫石礦土，25%的膨潤土，60%的粗孔(B型)硅膠粉，制得礦物二氧化硅干燥劑粉。[0061]對比例I
[0062]其他同實施例1，所不同的是:使用占總重量:30%的蒙脫石礦土，70%的細孔(A型)二氧化硅粉，制得礦物二氧化硅干燥劑粉。
[0063]對比例2
[0064]其他同實施例1,所不同的是:使用占總重量:70%的蒙脫石礦土，30%的細孔(A型)二氧化硅粉，制得礦物二氧化硅干燥劑粉。
[0065]實驗例
[0066]對本發(fā)明的新型礦物二氧化硅干燥劑粉(由實施例1和實施例2制得的干燥劑粉)和現有同類的礦物干燥劑(購自:天津市昌鑫宏峰干燥劑有限公司)，以及按照對比例I和2
的比例得到的礦物二氧化硅干燥劑粉，采用本領域的常規(guī)方法進行性能測試，對比如下:
[0067]
【權利要求】
1.一種新型礦物二氧化硅干燥劑粉，包括以下重量百分含量的組分:礦物25?75%，二氧化娃25?75%。
2.根據權利要求1所述的新型礦物二氧化硅干燥劑粉，其特征在于，包括以下重量百分含量的組分:礦物30?50%，二氧化硅50?70%。
3.根據權利要求1或2所述的新型礦物二氧化硅干燥劑粉，其特征在于，包括以下重量百分含量的組分:礦物35?50%, 二氧化娃50?65%。
4.根據權利要求1?3任意一項所述的新型礦物二氧化硅干燥劑粉，其特征在于，所述礦物為天然礦物，優(yōu)選蒙脫石、膨潤土和凹凸棒粘土中的一種或幾種。
5.根據權利要求1?3任意一項所述的新型礦物二氧化硅干燥劑粉，其特征在于，所述二氧化硅選自:細孔和粗孔硅膠中的一種或兩種。
6.權利要求1?5任意一項所述的新型礦物二氧化硅干燥劑粉的制備方法，包括以下步驟: 1)礦物提純:先將所述比例的礦物用水浸泡至充分膨脹，過篩； 2)包裹:將提純的礦物與所述比例的二氧化硅混合后進行研磨，然后進行離心分離，制得包裹液； 3)干燥:將制得的包裹液進行濃縮干燥，得到礦物二氧化硅粉。
7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，步驟I)中，浸泡礦物的時間為50小時以上，浸泡礦物所用的水的用量為礦物重量的15?20倍。
8.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，步驟I)中，礦物用水浸泡至充分膨脹后，過200目以上篩；步驟2)中，二氧化娃為粉體,其粒徑為:400目以上。
9.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，步驟2)中，研磨時間為60小時以上。
10.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，步驟2)中，離心時的轉速為2000轉/分鐘以上。
【文檔編號】B01D53/28GK103506066SQ201310428333
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權日:2013年9月18日
【發(fā)明者】沈飛 申請人:昆山威勝干燥劑研發(fā)中心有限公司